3D-принтер Formlabs Fuse 1 SLA удешевляет лазерное спекание

Вчера, пока мир был зациклен на открытии Apple WWDC, бостонский стартап 3D-печати Formlabs незаметно представил новый революционный лазерный принтер для спекания под названием Предохранитель 1 — и это очень важно.

По правде говоря, вы, вероятно, никогда не будете его использовать. Он размером с мини-холодильник, предназначен для профессионалов и стоит 10 000 долларов. Но даже если вы никогда его не увидите, Fuse 1 имеет огромное значение для будущего 3D-печати. Вот почему вы должны быть в восторге от этого.

Медленное развитие 3D-печати

Когда 3D-печать только начинала проникать в мейнстрим, единственными принтерами, доступными для потребители использовали более или менее одну и ту же технику для создания деталей — процесс, известный как осаждение нитей. моделирование или FDM. Это тот тип 3D-печати, который вы, вероятно, видели раньше: принтер пропускает пластиковую нить через горячее сопло, затем аккуратно наносит расплавленную жидкость на рабочую пластину, слой за слоем, чтобы создать трехмерный объект. Это то, что представляет себе большинство людей, когда слышат фразу «3D-печать».

Дело в том, что FDM — это всего лишь небольшой кусочек более широкого спектра технологий 3D-печати. Существует множество других технологий аддитивного производства, таких как стереолитография, полиструйная печать и лазерное спекание — все они значительно превосходят принтеры FDM с точки зрения качества печати. Но, к сожалению, несмотря на то, что 3D-печать в последние несколько лет становится все более популярной, лет, большинство из этих замечательных технологий аддитивного производства до сих пор недоступны на потребительском уровне. Машины настолько смехотворно дороги, что их можно найти только на промышленных предприятиях.

Но ситуация начинает меняться. Поскольку 3D-печать вошла в потребительское пространство и стала более конкурентоспособной, такие компании, как Formlabs, начали найти способы реинжиниринга этих передовых промышленных технологий и сделать их более доступными и доступный.

Революция смолы

Все началось со стереолитографии (SLA). Этот метод, при котором УФ-лазер используется для «выращивания» объектов высокого разрешения из лужицы светореактивной смолы, существует уже несколько десятилетий, но еще несколько лет назад машины SLA были слишком дорогими для отдельных потребителей. использовать. Но затем, в 2012 году, Formlabs представила Form 1, первый в мире SLA-принтер потребительского уровня. Кикстартер-кампания.

Почти мгновенно это вызвало революцию. Вскоре после того, как Formlabs завершила свою чрезвычайно успешную краудфандинговую кампанию, другие стартапы последовали ее примеру и начали выпускать собственные принтеры SLA. Перенесемся на пять лет вперед, и теперь они более распространены и доступны, чем когда-либо прежде. Раньше машины SLA стоили более 100 000 долларов, но вы можете приобрести одну за всего лишь 1200 долларов В сети. Конечно, они все еще не так дешевы и распространены, как принтеры FDM, но машины SLA постепенно становятся все более популярными, доступными и доступными за относительно короткий промежуток времени. И все, что потребовалось, — это одна компания, которая добилась большого успеха и доказала, что более совершенные технологии 3D-печати имеют массовую привлекательность.

Смелая новая территория

Теперь, с помощью Fuse 1, Formlabs может сделать то же самое для технологии селективного лазерного спекания — и это довольно захватывающая перспектива.

Печать SLS работает совсем иначе, чем FDM и SLA. Чтобы создать объект, машина освещает лазером слой сверхтонкого порошка, сплавляя частицы вместе, образуя тонкий затвердевший слой. Затем машина наносит больше порошка поверх этого слоя и повторяет процесс до тех пор, пока печать не будет завершена.

Печать объектов таким способом имеет ряд явных преимуществ. Он работает с широким спектром материалов, может печатать большие свесы и пролеты без использования вспомогательного материала, а производимые им детали чрезвычайно высокого качества. Нейлоновые детали, напечатанные с помощью Fuse 1, на самом деле достаточно прочны и детализированы, чтобы их можно было продавать как детали для конечного использования.

Вот что делает эту технологию такой особенной. В то время как принтеры FDM и SLA хороши для прототипирования, принтеры SLS могут создавать объекты почти такого же качества. хороши как детали, созданные с помощью литья под давлением, фрезерования и других традиционных производственных процессов. Другими словами, они могут создавать высококачественные материалы, готовые к использованию прямо из принтера. Нужна новая велосипедная педаль, фен или смартфон случай? Просто распечатайте его и сэкономьте на поездке в магазин.

Это путь, по которому мы идем, но мы еще не совсем там. Такая технология печати по-прежнему недешева. Несмотря на то, что Fuse 1 в 20 раз дешевле большинства промышленных SLS-принтеров, он все равно стоит 10 000 долларов, что делает его недоступным для большинства из нас. Но важно помнить, что это только начало.

Если принтеры SLS смогут снизить цену с 200 тысяч долларов до всего лишь 10 тысяч долларов, то вполне понятно, что еще через 5 или 10 лет технология может просто опуститься до достижимого уровня для некоммерческих пользователей.

Такая демократизация — это именно то, что нужно 3D-печати, чтобы стать повсеместной. Если мы когда-нибудь воплотим в жизнь будущее, в котором 3D-принтеры станут основным продуктом домашнего хозяйства, таким же, как посудомоечные машины и микроволновые печи, где мы сможем печатать высококачественную продукцию по требованию, а не покупать ее в магазине, тогда снижение стоимости новых технологий печати является первым шаг.

Рекомендации редакции

• Борьба с футбольными травмами с помощью гиперперсонализированных подушечек, напечатанных на 3D-принтере
• Будущее производства вещей: эволюция 3D-печати с Formlabs
• Компания Czinger из Лос-Анджелеса печатает на 3D-принтере гибридный гиперкар мощностью 1232 л.с.
• 3D-печать позволяет больницам производить заменители аппаратов искусственной вентиляции легких с помощью обычного оборудования
• Клапаны искусственной вентиляции легких, напечатанные на 3D-принтере, помогают итальянской больнице, пострадавшей от коронавируса