Antes de existir a moda, os humanos usavam roupas para evitar morrer congelados nas noites frias de inverno, queimando até a morte sob o sol quente, ou sendo esfaqueados até a morte enquanto rastejavam pela vegetação rasteira em busca do próxima refeição. Mesmo quando a moda, a marca e o comercialismo geraram a primeira onda de tecidos modernos de alta tecnologia como Gore-Tex e Spandex, milhares de anos depois, nada de mais mudou: eles ainda foram projetados para nos manter mais secos, mais quentes, mais frios ou mais seguros, e ainda estão muito longe do que a maioria de nós consideraria roupas inteligentes e com tecnologia.
Conteúdo
- Começos desgastados
- Entre na Nanotecnologia
- Chegam os e-têxteis…
- …e impressão 3D
- Fazendo acontecer
- A revolução já começou
- O futuro não está definido
Então veio o Smartphone. Sua conectividade, milhões de aplicativos e eventual onipresença fizeram com que, de repente, todos tivessem um computador portátil que pudesse se conectar, monitorar e controlar outras coisas. Mudou a forma como as empresas pensavam sobre produtos inteligentes. De repente, sapatos com pedômetros embutidos no calcanhar tornaram-se possíveis. Camisetas poderiam monitorar nossos batimentos cardíacos. Alguém até achou que bolsas mensageiro com alto-falantes conectados a smartphones eram uma boa ideia.
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Agora, à medida que avançamos em direção a 2017, estamos prontos para o verdadeiro negócio. A nanotecnologia tornou as fibras mais inteligentes. Fios condutores significam que os tecidos que usamos, nos quais sentamos e dormimos podem se comunicar repentinamente com nossos dispositivos. E a impressão 3D pode mudar a forma como pensamos, produzimos, vestimos e até compramos roupas.
Começos desgastados
Demoramos muito para chegar aqui. Há uma década, as marcas de roupas e moda se concentravam em fios para nos manter mais frescos ou menos suados. O mundo emergente dos dispositivos móveis era uma distração irritante, então tudo o que recebemos foram alguns acenos em sua direção, ou seja, roupas com muitos, muitos bolsos.
Foi o mundo dos esportes competitivos que nos mostrou pela primeira vez a tecnologia sendo integrada de maneira adequada às roupas.
Testemunhe o ScotteVest Revolution Plus, uma jaqueta lançada em 2010 com impressionantes 26 bolsos. Nesta desconcertante variedade de espaços de armazenamento, você pode perder um tablet, dois smartphones, uma câmera, um par de fones de ouvidoe todos os tipos de itens de uso diário, incluindo, temos certeza, pequenos animais de estimação. As roupas escapavam apenas ao armazenamento de itens de alta tecnologia, em vez de serem realmente de alta tecnologia.
Foi o mundo dos esportes competitivos que nos mostrou pela primeira vez a tecnologia sendo integrada de maneira adequada às roupas. Estavam sendo desenvolvidas roupas que melhoravam o desempenho dos maiores atletas do mundo, usando os mesmos materiais e fibras que eventualmente seriam encontrados nas roupas esportivas que compraríamos nas lojas.
Speedo's Fato de banho LZR Racer da rótula ao umbigo, por exemplo, prendeu o ar no interior para aumentar a flutuabilidade e reduziu o arrasto na água, resultando em mais velocidade. Mas essas vestimentas sofreram nas mãos do seu próprio sucesso. O Órgão dirigente olímpico banido o uso de trajes de banho feitos de materiais não têxteis em 2010, depois que recordes mundiais foram quebrados por nadadores vestidos com trajes de poliuretano ou neoprene, como o Racer. O nadador Michael Phelps venceu sete de suas oito provas nas Olimpíadas de Pequim 2008 usando um.
Não que isso realmente importasse. A bola de neve já havia começado a rolar montanha abaixo e o desenvolvimento não iria parar apenas por causa de alguma regra boba. Speedo surgiu com um substituto para o LZR usando um material chamado Fastskin3, criado com a ajuda de nanotecnólogos, engenheiros aeronáuticos e hidrodinamicistas. Comprimiu o corpo três vezes mais que o LZR, mas apenas nos lugares certos, tornando-o mais aerodinâmico. Fabricá-lo era tão complexo tecnicamente que, em 2012, havia apenas seis máquinas capazes de produzi-lo – e a Speedo era proprietária de todas elas.
Mais ou menos na mesma época em que a Speedo estava fabricando seu maiô super-rápido, Nike e Apple formaram parceria em 2006 para criar a linha Nike+ de sensores inteligentes de fitness conectados a um iPod, prontos para serem incorporados em calçados Nike. Marca esportiva Quiksilver lançou seu colete aquecido Cypher em 2009, com uma bateria à prova d'água alimentando elementos de aquecimento para manter os surfistas aquecidos em baixas temperaturas. No final de 2014, a OmSignal começou a produzir roupas que mede dados biométricos. Eventualmente, fez parceria com Ralph Lauren em seu Camisa PoloTech.
Neste ponto, o desenvolvimento de roupas inteligentes para atletas e esportistas começou a realmente acelerar. O trabalho da indústria desportiva em roupas de alta tecnologia levou a indústria da moda a iniciar seriamente a sua própria investigação sobre vestuário inteligente - e não apenas a encontrar formas de costurar mais bolsos.
Entre na Nanotecnologia
Se você está olhando para a camiseta que absorve a umidade que você usa na academia e não consegue ver a tecnologia nela, é porque ela é pequena. Muito, muito pequeno. A nanotecnologia chegou.
Quando um fio recebe tratamento nanotecnológico, é como se o Capitão América recebesse uma injeção de soro do Super Soldado.
O que é nanotecnologia? A definição de vestuário, definida pelos órgãos competentes da área, diz que se trata de um revestimento adicionado a uma linha normal que deve ser pequeno (obviamente), ter uma montagem ordenada (que é o que faz a tecnologia funcionar) e adicionar uma propriedade benéfica importante. Quão pequeno estamos falando? Apenas um centésimo de nanômetro, ou cerca de três a cinco átomos.
Quando um fio recebe tratamento nanotecnológico, é como se o Capitão América recebesse uma injeção de soro do Super Soldado. “Nosso tratamento faz parte do processo de fabricação”, explica Randy Rubin, CEO da Nanotex, empresa que fabrica tecidos especializados com nanotecnologia. “Você pega um tecido que fica imerso em banho químico e, depois de drenado o excesso, vai tudo ao forno. O líquido se liga a cada fio, então cada um é transformado em nível molecular.” Um fio entra nu e sai como um soldado de alto desempenho.
Esses superpoderes podem variar. “No início, a nanotecnologia tratava de adicionar resistência à água e resistência a manchas”, diz o vice-presidente da Nanotex, Bart Kennedy. “Agora existem cinco capacidades – água e resistência a manchas, antirrugas, gerenciamento de umidade e controle de odores – que podem ser combinados. Combiná-los de diferentes maneiras permite à Nanotex fabricar tecidos adequado para todos os tipos de indústrias. “Nossa tecnologia é usada em todos os lugares, desde fazer camadas de base para soldados nas forças armadas, até absorventes para incontinência e até mesmo o tecido das capas do tablet Microsoft Surface.”
Rubin vê a ascensão do fitness como um dos principais fatores que impulsionam a adoção da nanotecnologia. “Os dias de usar uma simples camiseta ou shorts para malhar já se foram”, explica ela. “Nos últimos 10 anos, a influência da boa forma física ganhou destaque. Desempenha um papel mais importante nas nossas vidas do que nunca, e as empresas desportivas querem tornar o seu vestuário mais apelativo do que antes por esta razão.”
Nossa sede por roupas esportivas com tecnologia está movimentando as vendas agora, e as empresas estão percebendo. De acordo com a empresa de pesquisa Gartner, as vendas do que classifica como “roupas inteligentes” eram minúsculas até 2015, quando os consumidores de repente devoraram mais de 10 milhões delas nas prateleiras das lojas. Este ano, espera-se um enorme volume de vendas de 26 milhões, a maioria das quais na categoria de saúde e fitness.
Chegam os e-têxteis…
As fibras de alto desempenho não são apenas suor e resfriamento. O Projeto Jacquard do Google basicamente transformará suas roupas em uma extensão de seus dispositivos inteligentes. É um exemplo primário de e-têxtil, o nome coletivo dado a tecidos com fios condutores ou eletrônicos incorporados. Fios que combinam um fio normal como o algodão com uma liga metálica podem criar manchas sensíveis ao toque e aos gestos nas peças de roupa. Os componentes eletrônicos de controle são pequenos e facilmente disfarçados, enquanto uma conexão Bluetooth envia os dados para o seu telefone.
A Levi’s lançará em breve a primeira peça de roupa que utiliza Projeto Jacquard tecnologia, a jaqueta Commuter Trucker. Quando for lançado, o Trucker Jacket será o primeiro exemplo mainstream de roupas verdadeiramente conectadas, que até agora era pouco mais que um sonho de ficção científica.
A Trucker Jacket será o primeiro exemplo mainstream de roupas verdadeiramente conectadas, que era pouco mais que um sonho de ficção científica.
Chegar lá não foi fácil. “Os fios condutores desenvolvidos para este projeto são complexos e bonitos, mas não particularmente difíceis de trabalhar. O jeans, por outro lado, é um material muito desafiador de criar”, explica Paul Dillinger, vice-presidente de Inovação Global de Produtos da Levi’s. “Muitos dos desafios de produção estão ligados às peculiaridades da tecelagem e acabamento do jeans, mas agora que comprovado que a tecnologia Jacquard é resistente o suficiente para jeans, estamos bastante confiantes de que ela pode ser implantada em praticamente qualquer lugar outro."
A jaqueta está prevista para ser lançada na primavera de 2017, mas seus usos provavelmente evoluirão com o tempo. “Uma das características mais interessantes desta jaqueta e de todo o sistema Project Jacquard é que ela pode ser personalizada pelo consumidor”, diz Dillinger. “No menu disponível de ‘recursos especiais’ do Jacquard, você pode fazer upload, configurar e ativar quaisquer recursos que sejam mais importantes, úteis ou divertidos. À medida que os desenvolvedores de aplicativos lançam novos recursos, as capacidades da jaqueta podem ser reconfiguradas ou otimizadas.”
Imagine explicar o conceito de atualizar uma jaqueta para adicionar funcionalidade a alguém da era pré-smartphone. Nossa experiência com smartphones e aplicativos nos preparou, sem saber, para tecidos que você pode atualizar.
A Levi’s teve que superar outras barreiras. “Tanto a indústria da moda como a indústria da tecnologia têm culturas um tanto insulares”, diz Dillinger. “Ambos usam vocabulários industriais distintos que não fariam sentido para quem está de fora. Participar da colaboração foi como aprender um novo idioma.”
No entanto, uma semelhança foi uma surpresa e é um bom presságio para mais colaborações no futuro. “Apesar de todas as diferenças entre os dois setores, fiquei surpreso com as semelhanças entre um engenheiro do Google e um designer da Levi’s”, observa Dillinger. “Embora cada indústria utilize seu próprio conjunto de materiais e métodos de fabricação, a habilidade central – resolução criativa de problemas – é intercambiável e universal.”
Estamos bem no início deste novo movimento de vestuário inteligente, então como isso mudará nos próximos anos? Se a previsão de Dillinger estiver correta, o dispositivo que temos em mãos nos últimos anos – e que tornou possível o Projeto Jacquard – pode desaparecer.
“Cada vez mais, os objetos que nos rodeiam serão habilitados e conectados digitalmente. À medida que o ritmo da implantação digital acelera e quase tudo pode ser habilitado digitalmente, nos tornaremos cada vez menos menos dependentes desses dispositivos especiais, como os smartphones, que são responsáveis por todo o nosso digital vidas. Gosto de dizer: uma vez que tudo pode fazer alguma coisa, nada terá que fazer tudo.”
…e impressão 3D
A menos que você seja uma celebridade abastada ou um alfaiate particularmente talentoso, a maioria das roupas que você possui hoje provavelmente foi desenhada por uma grande empresa e distribuída para milhares de pessoas. Mas isso também pode acabar. A tecnologia está mudando o vestuário e a moda de uma forma muito mais pessoal, com o potencial de acabar alterando totalmente a forma como compramos, usamos e desenhamos roupas.
Desde que as versões para o consumidor começaram a surgir, há alguns anos, as impressoras 3D foram anunciadas como a sentença de morte da produção em massa e uma mudança radical para as indústrias, desde o varejo até a produção de alimentos. Ainda está em debate se a impressora 3D realmente conseguirá isso, mas os pioneiros já estão ultrapassando os limites da moda.
Em 2014, designer Danit Peleg criou uma coleção inteira de roupas e sapatos impressos em 3D a partir de um filamento forte e flexível chamado FilaFlex, como parte de seu curso de design de moda. A coleção conquistou o mundo, foi modelada em um desfile de moda, inspirou uma Palestra TED sobre o futuro da impressão 3D e da moda e garantiu o futuro de Peleg como um visionário da impressão 3D.
“Quando imprimi minha primeira coleção, levei 2.000 horas para imprimir cinco looks”, disse Peleg ao Digital Trends. “Agora existem impressoras três vezes mais rápidas. Em alguns anos, levará algumas horas e, eventualmente, apenas alguns minutos. É caro e demorado criar no momento, mas será muito fácil. Ainda não chegamos lá e o principal desafio agora é a falta de conhecimento. As pessoas não estão tão familiarizadas com a impressão 3D e consideram-na muito complicada.”
Embora sua primeira coleção tenha ultrapassado os limites da moda, Peleg também vê benefícios práticos em usar roupas recém-saídas de uma impressora 3D. “A impressão 3D não é apenas divertida, também é benéfica. Não importa o tamanho do meu corpo, posso fazer um vestido que caiba, depois customizá-lo com meu nome ou fazer em uma cor específica”, ela oferece como exemplo. “Ou poderei lhe enviar por e-mail o desenho de uma jaqueta, e você escolherá o filamento para imprimir em sua própria impressora, na cor que desejar naquela manhã. Não vejo nenhuma razão pela qual não seremos capazes de fazer isso.”
Peleg também fala sobre outros benefícios, desde o fim das fábricas exploradoras até a capacidade de reciclar Roupas impressas em 3D pegando um item existente, quebrando-o de volta ao filamento e depois fazendo algo novo. “Você poderá trocar seu guarda-roupa sem precisar de espaço para mais roupas”, ela continuou, “Haverá muitas roupas de domínio público também. Se eu doar minha jaqueta, outras pessoas poderão fazer algo diferente com ela, como móveis modulares da Ikea.”
“Os jovens designers não precisarão de uma boutique própria, eles venderão as suas roupas pela Internet a qualquer pessoa no mundo. Assim como a música.
Apesar das terríveis previsões de como a impressão 3D irá dizimar a indústria, Peleg está consideravelmente mais optimista. Ela imagina o início de um processo de design e varejo totalmente diferente. “A H&M, para ter apenas uma marca, produz milhares de designs todos os dias. Um dia, você irá até a loja e fará o download do design mais recente. Não haverá necessidade de produção, apenas de design. As lojas terão suas próprias impressoras rápidas, então você poderá imprimir roupas na hora.”
E todos aqueles balconistas? “Não acho que as pessoas perderão empregos. Simplesmente mudará, assim como a máquina de costura fez mudanças”, explica Peleg. “Toda empresa e estilista terá um espaço onde poderá baixar roupas digitais. Os jovens designers não precisarão de uma boutique própria, eles venderão suas roupas pela Internet para qualquer pessoa no mundo. Assim como a música.
Comparar a impressão 3D com o surgimento da música digital provavelmente causará arrepios na espinha do vestuário executivos, que tremem ao pensar que cada peça de roupa que vendem está disponível como ilegal download. Peleg acredita que isso pode ser evitado. “Aprendemos muito com o problema da pirataria na indústria musical e não cometeremos esse erro novamente”, disse Peleg. “A indústria da moda é um grupo agressivo e não vai deixar ninguém passar por cima deles! Acredito no código aberto, mas também sei que as pessoas precisam comer. Agora existe uma empresa que pega seu arquivo 3D e o bloqueia. Ao enviá-lo, posso ver quantas vezes ele foi aberto, se foi impresso ou não, e bloqueá-lo após um determinado número de utilizações. É o que manterá viva a indústria da moda.”
É impossível não ficar entusiasmado com a visão de Peleg de um mundo de roupas sob demanda, onde você pode escolher entre designs potencialmente atualizados diariamente ou mesmo de hora em hora e, em seguida, imprima-os em instantes, sabendo que eles se encaixarão perfeitamente porque o sistema sabe o seu exato Medidas. Como alternativa, compre um design independente online e imprima-o em casa. Quando você estiver entediado, divida-o e prepare-se para imprimir uma nova peça.
Fazendo acontecer
“Será uma mudança de jogo quando conseguirmos um filamento melhor”, disse Peleg. “Existem empresas trabalhando com fios que parecem poliéster ou couro. Quando as impressoras forem rápidas e baratas o suficiente, elas serão mais acessíveis. Quando você puder fazer coisas com essas impressoras, as pessoas as comprarão. Em alguns anos, eles serão vendidos na prateleira ao lado do micro-ondas da loja local. Todo mundo terá um.
Em vez de simplesmente sonhar com esse futuro, Peleg está trabalhando nisso agora mesmo com uma ousada série de trajes de banho personalizados. Feito de dois tecidos, o exterior é inteiramente impresso em 3D e o forro é um material flexível à prova d'água. “Você pode adicionar suas próprias medidas e fazer o terno certo para você, para ver como fica antes de chegar e personalizar o visual e as cores. Isto é único.
E quem não quer investir em sua própria impressora 3D? Eles poderiam decidir utilizar os serviços de uma empresa como Centros 3D, um serviço de impressora 3D on-line sob demanda. Ou pelo menos o CEO e cofundador Bram de Zwart espera que sim. “Acho que isso é muito provável e veremos isso se tornar mais comum daqui a cinco anos”, disse ele.
De Zwart também acredita que os pontos de impressão 3D centralizados poderiam beneficiar o designer independente. “A beleza da impressão 3D é que você pode simplesmente iniciar a produção depois que o consumidor fizer o pedido, resultando em estoque zero. Agora, uma camisa média é produzida e montada em três países diferentes. Com uma rede global de impressoras 3D como 3D Hubs, os pedidos podem ser encaminhados automaticamente para a máquina mais próxima. Já hoje, mais de metade dos nossos pedidos são recolhidos em vez de enviados.”
Roupas sob medida são consideradas uma extravagância hoje, mas serão normais quando as roupas impressas em 3D forem onipresentes.
A revolução já começou
De certa forma, a revolução da impressão 3D já está acontecendo, bem debaixo dos nossos pés. Gensole é uma plataforma para projetar palmilhas personalizadas para seus sapatos, com base em medidas ou em uma digitalização 3D do seu pé, e depois imprimi-las em 3D com as especificações exatas. É um dos primeiros exemplos de como um dia poderemos personalizar e imprimir as peças que vestimos.
Gensole tem raízes na área da saúde. A plataforma faz parte de um projeto maior de concepção de palmilhas para pessoas que sofrem de diabetes, onde falta do fluxo sanguíneo para as extremidades pode ter sérias repercussões, sendo o pior cenário amputação. De acordo com o fundador Steve Wood, palmilhas personalizadas diminuem significativamente as chances de desenvolver problemas graves problemas, e as versões digitalizadas e impressas em 3D são rápidas de produzir e custam uma fração de qualquer eventual tratamento. Prevenir é melhor do que remediar, em outras palavras.
De uma forma ou de outra, a tecnologia inteligente foi apresentada em cada cenário, desde células solares dentro de uma camisa que alimentam os nossos telefones até sistemas de compras apenas online.
A plataforma e o processo de impressão 3D da Gensole são um vislumbre fascinante do que pode estar por vir. A plataforma online pode usar uma digitalização 3D ou medidas específicas baseadas nas palmilhas existentes, e a construção em malha da palmilha permite graus infinitos de suporte e personalização. Depois de projetada, uma palmilha leva cerca de 90 minutos para ser impressa usando o mesmo filamento FilaFlex que Danit Peleg usa em suas roupas impressas em 3D.
Surpreendentemente, se você atualmente tem acesso a um scanner 3D, pode usar o Gensole para imprimir sua própria palmilha. Pode vir com recomendações de um podólogo, ter órteses adicionadas e ser confeccionado exatamente no formato e nas ondulações que compõem sua sola. É o mesmo conceito que um dia pode acabar nas lojas de varejo, onde um escaneamento corporal em 3D é armazenado junto com seu cartão de crédito, pronto para produzir roupas com caimento perfeito.
Ver uma palmilha tomar forma gradualmente dentro da impressora 3D parece o futuro. Ao contrário de uma impressora jato de tinta, parece digital, zumbindo e cantando enquanto traça lentamente a forma, antes de transformá-la no produto final. Mas Wood, que conhece os meandros da impressão 3D, é realista quanto às limitações que terão de ser superadas.
Não é apenas um fio próprio para fazer roupas que precisará chegar, mas novos atuadores —a parte da impressora por onde emerge o filamento. Uma nova forma de imprimir um fio verdadeiramente flexível terá que ser adotada, caso contrário o objeto entrará em colapso durante o processo de impressão. Wood fala sobre um sistema atualmente adequado para uso industrial, onde o filamento é pulverizado e soldado em etapas, em vez de ser fundido camada sobre camada, como é comum agora.
Existem outros problemas a serem superados. As roupas hoje são costuradas a partir de painéis, que por sua vez são tecidos em teares a partir de fios individuais. Isso não pode acontecer com a impressão 3D. Simplesmente não há como entrelaçar os fios, nem há necessidade de pontos ou costuras. Essas serão coisas do passado para roupas impressas em 3D e incluídas apenas como enfeite visual para fazer com que a roupa pareça “normal”. A visão vista em muitos Os filmes de ficção científica da década de 1950 - onde as gerações futuras usavam ternos completos e sem costura, feitos de algum material brilhante sem nome - podem acabar mais perto da verdade do que esperado.
Depois temos a questão de como vamos medir o nosso corpo antes de comprar aquelas roupas incríveis na H&M. Obtendo uma digitalização 3D de uma parte do corpo é possível agora, mas definitivamente não é comum. É outra barreira, mas um dia, diz Wood, a digitalização 3D será um recurso do nosso confiável smartphone. O Projeto Tango do Google, que utiliza câmeras estereoscópicas e uma série de outros sensores para mapear objetos em 3D, é um exemplo de quão perto estamos de que isso se torne realidade. Já está integrado em um Lenovo
Wood é mais conservador do que Peleg ao estimar o quão próximos estamos das roupas impressas em 3D. Dez anos é possível, disse-nos ele, mas principalmente para acessórios e artigos semelhantes, como sapatos e bolsas. Todas as peças podem se encaixar para que possamos usar uma plataforma como a Gensole para uma gama mais ampla de roupas nos próximos 20 anos, estima ele.
O futuro não está definido
Em 2010, O Fórum para o Futuro publicou um relatório do que os quatro cenários possíveis previstos para a aparência da indústria da moda global em 2025. Eles não foram oferecidos como previsões, mas como ferramentas sobre como a indústria poderia mudar e se adaptar.
De uma forma ou de outra, a tecnologia inteligente foi apresentada em cada cenário, desde células solares dentro de uma camisa alimentando nossos telefones até sistemas de compras somente on-line e scanners corporais 3D para vestiários virtuais, até nanorrevestimentos futuristas que reduzem a necessidade de lavagem roupas.
A tecnologia tem estado presente nas nossas roupas há décadas, por vezes de forma tão subtil que simplesmente não nos apercebemos, mas a ligação entre elas está apenas a ficar mais forte. A tecnologia wearable nunca foi criada para parar em um relógio inteligente ou em uma pulseira de fitness. Eles são apenas o começo, e a verdadeira tecnologia vestível só agora está sendo costurada.
