Profesor opracowuje saksofon wydrukowany w 3D

profesor projektuje wydrukowany w 3D zespół saksofonu altowego wydrukowany w 3D
Wreszcie jest druk 3D o krok od stania się technologią przystępną cenowo do powszechnego użytku. W rezultacie przebiegłe umysły już rzucają przez wyciskarkę do druku 3D niemal wszystko, co przyjdzie Ci do głowy, od słuchawki Do lody. Profesor szwedzkiego uniwersytetu w Lund wykorzystał rewolucyjną technologię do stworzenia wizualnie odrębnego modelu linia gitar produkowanych na zamówienie, Klawiatury, I bębny. Teraz Olaf Diegel próbuje grać na saksofonie altowym i jak dotąd odniósł większy sukces, niż się spodziewał.

Diegel ujawnił wstępny prototyp, demonstrując w zeszłym tygodniu nylonowy saksofon altowy w filmie na YouTube. Instrument brzmi jak saksofon altowy – w pewnym sensie – ale nylonowy korpus tworzy zdecydowanie inną kolorystykę niż przeciętny saksofon dęty blaszany. Jego kremowa cera i klawisze wsparte gumką sprawiają, że instrument natychmiast wyróżnia się wizualnie na tle metalicznych odpowiedników.

Polecane filmy

Po krótkim zagraniu kilku serii nut na swoim dziele Diegel twierdzi, że początkowo zdecydował się wypróbować saksofon „w ramach eksperymentu, tak naprawdę tylko po to, aby zobaczyć gdyby (on) potrafił wydrukować saksofon. Następnie wyjaśnia, że ​​instrument ma kilka wad, głównie dlatego, że zaprojektował go w sposób tradycyjny saksofon. Diegle twierdzi, że egzemplarz wymaga przeprojektowania, aby uczynić go bardziej przyjaznym dla nietradycyjnego sposobu wytwarzania. W następnej iteracji będzie zintegrował wszystkie sprężyny bezpośrednio z klawiszami, aby zaradzić wyciekom powietrza w niektórych podkładkach.

Instrumenty dęte drewniane, takie jak saksofony, flety i klarnety, są niezwykle trudne do odtworzenia, nie tylko ze względu na odrębną barwę (lub charakter dźwięku) wynikający ze stylu ich korpusu, ale także z powodu delikatnych połączeń między wszystkimi klawiszami. Naciśnięcie jednego klawisza może w rzeczywistości otworzyć pewne różne klawisze i zamknąć inne, co oznacza instrument musi mieć doskonale zrównoważone „połączenia” ciśnieniowe, aby zapewnić odpowiedni ton i wysokość dźwięku wytworzony.

Instrumenty stworzone przez Diegela dla jego marki, DZIWNE, zostały zaprojektowane i wykonane przy użyciu technologii druku 3D znanej jako Selektywne spiekanie laserowe (SLS), który buduje komponenty poprzez rozprowadzenie cienkiej warstwy proszku nylonowego, który jest stopiony w odpowiednich miejscach dla każdej konkretnej warstwy komponentu. Następnie warstwę opuszcza się o ułamek milimetra, a na pierwszą nakłada się kolejną warstwę proszku. Proces ten powtarza się aż do ukończenia każdej warstwy o grubości 0,1 mm, a tym samym całego elementu.

W ramach zastrzeżenia Diegel wyjaśnia w sekcji Informacje swojego filmu na YouTube: „Nie jestem saksofonistą, więc zdziw się tym, do czego zdolny jest druk 3D, a nie tym, jak okropna może być moja gra na saksofonie”.

Zalecenia redaktorów

  • Nawet prawdziwy bóg rocka nie jest w stanie rozbić tej niezniszczalnej metalowej gitary wydrukowanej w 3D

Ulepsz swój styl życiaDigital Trends pomaga czytelnikom śledzić szybko rozwijający się świat technologii dzięki najnowszym wiadomościom, zabawnym recenzjom produktów, wnikliwym artykułom redakcyjnym i jedynym w swoim rodzaju zajawkom.