지난 10년 동안 비닐 생산의 세계는 점점 더 빠르게 변해왔습니다.
음반의 부활은 널리 알려진 최근 몇 년간의 성공 스토리를 통해 침체된 음악 산업에 희미한 희망을 제시하고 있습니다. 2015년, 이 형식은 올해 상반기에 YouTube, Vevo 및 광고 기반 Spotify 스트림을 합친 것보다 더 많은 수익(2억 2천만 달러)을 벌어들였으며 매출은 10억 달러를 넘어설 것으로 예상 올해. 다음과 같은 인기 이벤트 레코드 가게의 날 그리고 구독 서비스는 비닐미 주세요 12인치 컴퓨터 없이 어린 시절을 보냈던 향수를 불러일으키는 음악 팬의 집, 아파트, 기숙사에 왁스 더미를 들여옵니다. 앨범 표지 그들의 손가락 사이.
그러나 2007년 미국 내 LP 판매량이 100만 장 미만이었던 것이 놀랍게도 13,000,000장으로 증가했다는 이야기에는 흔히 간과되는 숨겨진 사실이 있습니다. 작년에만. 수백만 개의 레코드를 어떻게든 제작해야 했고, 아주 최근까지 레코드를 만드는 데 사용된 장비는 형식 자체만큼이나 오래되었습니다.
만드는 방법
최근까지 미국에서 음반을 만드는 데 사용된 장비는 형식 자체만큼이나 오래되었습니다.
"레코드를 만드는 데에는 세 가지 일이 있습니다"라고 LP 마스터링 엔지니어인 Adam Gonsalves는 말합니다. 텔레그래프 오디오 마스터링 오리건 주 포틀랜드에서. “마스터링이 있고, 플레이팅이 있고, 프레싱이 있습니다.”
작동 방식은 다음과 같습니다. 마스터링 엔지니어 특수 제작된 선반을 사용하여 좋아하는 밴드의 노래 파형을 래커 디스크에 나선형으로 잘라냅니다. 그런 다음 해당 디스크는 전기 주조 시설로 보내져 얇은 금속 층으로 코팅되어 "모판"을 만듭니다. 그러면 이 판은 업계에서 "스탬퍼"라고 부르는 것을 만드는 데 사용됩니다. 이는 레코드 프레스에 배치되어 레코드의 각 면을 자체적으로 형성하는 디스크 그룹입니다. 영상.
그런 다음 스탬퍼가 다음으로 전송됩니다. 압착 공장, 물리적 프레스가 1.5톤의 힘으로 뜨거운 비닐 디스크를 그 사이에 압착하여 오디오를 각인시키는 방식입니다. 그런 다음 레코드는 다듬어지고 포장되어 레이블, 밴드, 유통업체, 그리고 궁극적으로는 귀하에게 배송됩니다.
충분히 간단해 보일 수 있지만 프로세스의 어느 시점에서든 오류가 발생할 여지가 거의 없습니다. 하나의 작은 실수로 전체 배치가 망가질 수 있습니다. 최근 음반 수요가 급증하면서 LP 생산 과정에 심각한 병목 현상이 발생했습니다. 물리적 기록에 대한 주문이 급증함에 따라 새로운 프레싱 공장 개설에 관심이 있는 사람들은 필요한 장비를 찾아야 했습니다. 그게 문제였습니다.
Gonsalves는 "[원래 장비]를 만든 사람은 모두 죽었어."라고 웃었습니다. "한 세대가 음악을 위한 물리적 미디어를 다시 갖는 것이 가치 있다고 단번에 결정했다고 해서 제조업계가 그 명령에 따를 수 있었다는 의미는 아닙니다."
미국산 마지막 프레싱 장비는 1980년대 중반에 시장에 출시되었지만 대부분의 LP판은 북미의 제조 장비는 비닐이 음악의 주요 수단이었던 수십 년 전에 만들어졌습니다. 소비. 지난 50년 동안 오래된 프레스와 선반은 천천히 고장나거나 장기 보관되거나 부품이 잠식되었습니다.
벼랑 끝에서 돌아오다
지금까지 제작된 2,000개 정도의 작업 선반 중 Gonsalves는 약 1,200개가 여전히 작동할 것으로 추정합니다. 하지만 북미에는 총 70마리 정도만 남아있습니다. 도금 장비는 의료 분야 등의 산업 분야에서 사용되기 때문에 계속해서 만들어지고 있지만, 한때 그 나라에는 접시를 만드는 대규모 독립 시설이 단 한 곳밖에 남지 않았습니다. 기록.
최근까지 미국에서 음반 제작에 사용된 장비는 형식 자체만큼이나 오래되었습니다.
그러나 실제 병목 현상은 항상 많은 공장에서 24시간 내내 사용되며 복잡한 가열 및 냉각 시스템과 지속적인 유지 관리가 필요한 프레스였습니다. 프레싱 공장을 열고자 하는 사람들은 제조는 물론이고 작동, 유지, 수리 방법을 아는 사람이 거의 없는 좀먹은 장비를 찾아서 개조해야 했습니다.
확장은 매우 느리고 힘들게 이루어졌지만 수요가 더 많은 공급을 요구함에 따라 확장이 이루어졌습니다. 지난 10년 동안 미국과 캐나다 전역에 12개 정도의 기록 공장(10개는 여전히 가동 중)과 2개의 독립 도금 시설이 문을 열었습니다. 기계마다, 해마다 발전이 이루어졌고 병목 현상이 해결되기 시작했습니다.
가장 중요한 것은 마침내 새로운 인쇄기가 등장하기 시작했다는 것입니다.
프레스를 시작하세요
수년간의 연구와 수백만 달러가 걸렸지만 오늘날에는 캐나다의 3개 국제 기업이 있습니다. 비릴테크, 독일의 뉴빌트, 그리고 스웨덴의 피닉스 알파 — 전 세계 공장에 새로운 기록 인쇄기를 제공합니다. 그리고 이제 드디어 수문이 열렸습니다.
올해 초 Jack White의 Third Man Records는 수십 년 만에 처음으로 미국 압착 공장을 열었습니다. 디트로이트 매장 뒤에 태블릿으로 제어되는 Newbilt 기계 8대를 설치하는 새로운 기계입니다. Third Man의 레코드 매장을 방문하는 방문객은 쇼핑하는 동안 실제로 큰 유리창을 통해 공장이 작동하는 모습을 볼 수 있습니다.
라이언 피치/마모셋 음악
기록에 더해, 새로운 프레스 공장은 절실히 필요한 제조 일자리를 창출하고 있습니다. Third Man만 해도 새 공장에서 생활임금을 받는 직원 50명 이상을 고용하여 8시간 교대 근무당 5,000장의 레코드를 생산하기를 희망하고 있습니다.
레이블의 공동 창립자인 Ben Blackwell은 "이것이 업계의 요구 사항이었습니다."라고 말했습니다. "우리는 새로운 기계가 필요했고, 아주 작은 혁신으로도 업계를 발전시킬 수 있는 사람들이 필요했습니다."
지금까지 비닐 생산량의 증가는 오래된 기계를 개조하고 회사에서 회사로 섞는 데서 비롯되었습니다. 새로운 프레스는 30년 만에 처음으로 전체 프레스 용량의 증가가 마침내 가능하다는 것을 의미합니다.
블랙웰은 “이것은 [미국의] 압박 능력의 정당한 증가입니다. 이는 제3의 인간의 노력을 더욱 중요하게 만듭니다. 작년에는 전혀 존재하지 않았던 프레스입니다.”
거실에서
새롭고 흥미로운 기록을 창출하는 것 외에도, 새로운 프레싱 공장은 절실히 필요한 제조 일자리도 창출합니다.
최근 LP 생산량의 증가는 새로운 음반이 인쇄되기까지의 대기 시간이 2007년 10개월에서 현재 6주로 단축되었음을 의미합니다. 게다가 레이블과 아티스트에게는 그 어느 때보다 더 많은 선택권이 있습니다.
“밴드들이 나에게 그들의 첫 번째 프로젝트 마스터를 요청했고 그들이 그것을 LP판으로 원했을 때, 나는 '여기 압축 공장 목록이 있으니 전화해서 가세요'라고 말하곤 했습니다. 처리 시간이 가장 좋은 것입니다.''라고 최근 프로젝트에 Elliott Smith 재발행과 최신 Vampire Weekend가 포함된 Gonsalves가 말했습니다. 기록. "이제 '그럼 어떤 음반을 만들고 있지?'라고 말하게 됐어요. 지금 얻을 수 있는 경험이 다양하거든요."
이전에는 불가능했던 특수 색상, 독특한 디자인 또는 기타 기술적으로 까다로운 프레스와 같은 주문이 이제는 레코드 매장과 거실로 꾸준히 유입되고 있습니다. 이제 청취자들은 이전보다 모든 종류의 레코드판에 더 쉽게 접근할 수 있습니다.
Gonzalves는 "지금은 매우 흥미로운 시기입니다. 대중이 이를 구매하기를 원하고 밴드가 이를 기꺼이 내놓는다면 업계는 그만큼의 레코드를 만들 수 있어야 합니다."라고 말합니다. 우리는 마침내 그것이 실제로 일어날 지점에 이르렀습니다.”
많은 밀레니얼 산업이 주도하는 산업과 마찬가지로 비닐 제조 업계도 점점 더 지역적인 관점을 바탕으로 발전해 왔습니다.
라이언 피치/마모셋 음악
Blackwell은 "지역적 지형이 발전하고 있는 것 같다"고 말했습니다. "디트로이트 사람들은 디트로이트에서 압박을 가할 것이고, 캔자스 사람들은 캔자스에서 압박을 가할 것입니다."
특히 배송비 절감 효과가 매력적이다. 독립 아티스트와 레이블은 새로 제작한 LP를 구입하여 수백 달러를 절약할 수 있습니다. 거의 모든 상업 아티스트나 레이블이 자신의 음악을 출판하는 것이 재정적으로 가능해집니다. 비닐.
비닐의 미래
앞으로도 음반 산업이 발전하기 위해서는 여전히 많은 변화가 이루어져야 합니다. 대다수의 레코드는 여전히 오래된 장비에 압축되어 있으며, 엄청난 리엔지니어링 비용으로 인해 현재 마스터링용 레코드 선반을 더 많이 제조할 계획이 없습니다.
그의 공장은 새로운 장비를 곧 출시할 제조업체의 물결 중 첫 번째 공장일 가능성이 높지만 Blackwell은 앞으로 갈 길이 멀다고 봅니다.
그는 “기쁘지만 아직 해야 할 일이 많다”며 “우리뿐 아니라 모두를 위해”라고 말했다.
즉, 업계가 계속해서 현대화됨에 따라 레코드의 품질과 다양성이 모두 향상되었습니다. 우리의 장바구니, 그리고 궁극적으로 턴테이블 플래터의 수는 다음 해에 엄청나게 증가할 것입니다. 10년.
더 이상 과거에 얽매이지 않고, LP의 미래는 그 어느 때보다 좋아 보이고, 점점 더 좋은 소리를 들려줍니다.