Carbon er tilbage med en ny og forbedret 3D-printer

Carbon SpeedCell™

Sidste år ringede en startup Kulstof gjorde noget fantastisk - det lancerede M1 3D-printeren. M1 brugte UV-lys i en proces kaldet stereolitografi til at "dyrke" objekter fra en pool af fotopolymerharpiks. Det var i sig selv ikke nyt. Men Carbons CLIP (en forkortelse for, continuous liquid interface production) teknologi tillod den at udskrive i en jævn strøm snarere end lag for lag, hvilket lader den udskille sofistikerede objekter op til 100 gange hurtigere end traditionel stereolitografi printere.

I dag er Carbon tilbage med den nye og forbedrede M2, som har dobbelt så stort byggeareal som M1, og Smart Part Washer, et vaskesystem, der renser harpiks fra trykte genstande. Virksomheden lancerer også SpeedCell, som gør det muligt at forbinde flere Carbon-produkter til fremstilling i skala.

"M2 blev designet og lavet med producenter i tankerne," fortalte Joseph DeSimone, medstifter og administrerende direktør for Carbon, til Digital Trends. "Det er større byggevolumen end M1 giver vores kunder mulighed for at producere flere og/eller større dele, end de kunne før, hvilket fremskynder produktionsprocessen og gør CLIP-teknologien skalerbar til en fremstilling miljø."

Relaterede

  • AMD bringer 3D V-Cache tilbage til Ryzen 7000 - men der er et twist
  • Bekæmp fodboldskader med 3D-printede, hyper-personaliserede puder
  • Har du brug for et Halloween-kostume i sidste øjeblik? Tjek disse 3D-printbare getups

Oven i det sagde DeSimone, at M2 vil give mulighed for sterilisering af dele til brug inden for områder som fremstilling af medicinsk udstyr.

“Smart Part Washer er et helt nyt produkt, der tilbyder forbedringer i efterbehandling ved at reducere arbejdskraft omkostninger, forbedring af delens kvalitet og muliggør genvinding af opløsningsmidler for forbedret miljøforvaltning,” han sagde.

Anbefalede videoer

SpeedCell vil være tilgængelig i to formater fra lanceringen: Design SpeedCell og Production SpeedCell. Designet er rettet mod designere og ingeniører til prototyping og kombinerer en M1 eller M2 med en Smart Part Washer. Produktionen er beregnet til industrielle producenter og parrer flere M2-printere med en Smart Part Washer.

"I løbet af de sidste par år har vi produceret rigtige dele med skiftende hastigheder ved hjælp af vores CLIP-teknologi," sagde DeSimone. "Det, vi også har indset, er, at ingeniører har designet og redesignet deres dele på det samme fabrikationsværktøj, som også er produktionen værktøj, og deres produktintroduktionscyklusser er derfor blevet dramatisk forkortet, fordi de springer prototyping og værktøjet over trin. Der er et grundlæggende skift i fremstillingsprocessen - traditionelt har det været design, prototype, værktøj, produktion. Når du tænker på 3D-print indtil dette punkt, har alle designet dele på et fabrikationsværktøj, der ikke tillader dig at skalere det op."

I denne forstand sagde DeSimone, at prototyping er en "blindgyde", så de har udviklet SpeedCell for at eliminere prototyping fuldstændigt. "Derfor er mantraet: Stop prototyping, begynd at producere," sagde han.

Efter Carbons etablerede model vil produkterne være tilgængelige for årlige abonnementer på $40.000 for M1, $50.000 for M2 og $10.000 for Smart Part Washer.

Redaktørens anbefalinger

  • 3D-printet cheesecake? Inde i den kulinariske søgen efter at lave en Star Trek madreplikator
  • AMD driller ydeevnen af ​​sin revolutionerende 3D V-cache-chip
  • AMDs 3D-stablede Ryzen 7 5800X3D er 'verdens hurtigste gaming-processor'
  • NASA tester en 3D-printer, der bruger månestøv til at printe i rummet
  • De bedste 3D-printere under $500

Opgrader din livsstilDigital Trends hjælper læserne med at holde styr på den hurtige teknologiske verden med alle de seneste nyheder, sjove produktanmeldelser, indsigtsfulde redaktionelle artikler og enestående smugkig.