Производство будущего: как 3D-печать превратилась из несбыточной мечты в ваш рабочий стол

3D-принтеры пользуются большой популярностью у энтузиастов, но они не возникли из ниоткуда, как скульптуры, которые они производят. Вот нерассказанная история о том, как следующий большой технологический бум произошел спустя 30 лет.

Это не особенно хорошо снятое видео. Здесь нет ни титулов, ни титров — вообще никакой контекстной информации. Изображение дрожащее, звук полон статики. Все это можно было снять на телефон.

Мужчина стоит один в пустыне в черной рубашке-поло и синих джинсах, плохо кадрирован на видео, которое вырезано у него на макушке. Он поправляет беруши, а затем обращает внимание на кусок белого пластика странной формы в своих руках.

Мужчина готовится, перемещая свой вес и разминая руки. Он поднимает пластиковую массу на уровень глаз, ее профиль теперь явно напоминает револьвер. Он делает удар с треском. Оркестровая музыка набирает силу. Он опускает оружие и поворачивается к камере. Вырезанный кадр: бомбардировщик, затем закат и слова «ДЕФДИСТ ПРЕДСТАВЛЯЕТ ОСВОБОДИТЕЛЯ», наложенные на экран.

Здесь есть желать лучшего, что касается качества продукции, но суть кристальная. ясно: появился пистолет, напечатанный на 3D-принтере, а вместе с ним произошла замечательная трансформация… ну, все.

Через четыре дня после «Оружие на заре викибыл загружен, еще одно видео попало на YouTube. Хорошо поставленный и неизменно эмоциональный, он рассказывает историю Ричарда Ван Аса, южноафриканского мастера-плотника, который создал механические пальцы, чтобы заменить пальцы, потерянные в результате несчастного случая на работе. В сотрудничестве с дизайнером реквизита для спецэффектов из Вашингтона Иваном Оуэном и компанией MakerBot, занимающейся потребительской 3D-печатью, компания Van As запустила Robohand, некоммерческая организация, целью которой является оснащение молодых людей, страдающих синдромом амниотической перевязки, протезами, которые помогут им вести себя полнее. более богатая жизнь.

Чуть больше половины фильма настоящая звезда видео говорит впервые. «Это весело», — говорит юный Лиам с улыбкой, с легкостью манипулируя пластиковым протезом. «Я могу сделать с ним почти все».

Как радостно сообщает MakerBot, именно недорогая и ориентированная на потребителя 3D-печать компании сделала эту мечту возможной. Протезирование дорого и совершенно непрактично для детей, которые перерастут его почти сразу же, как только им наденут протезы. А что, если протез вырастет вместе с ними? Что 3D-печать дает малообеспеченным родителям детей с ограниченными возможностями, так это модульные протезы с деталями, размер которых можно регулировать по мере роста ребенка — стоимость распечатки составляет около 5 долларов. материалы.

В документальном фильме Netflix «Напечатай легенду», который начал транслироваться онлайн в пятницу, — Дженни, руководитель стратегического отдела MakerBot. Лоутон признает, что ускорил выпуск Robohand, чтобы предложить мощный противовес почти мгновенно вирусному Liberator. видео. «Как только вышло видео с оружием, мы отложили его на несколько дней», — признается Лоутон. «Это был наш ответ на ситуацию с оружием». На сегодняшний день Robohand набрал более 500 000 просмотров на YouTube — цифра, конечно, впечатляющая, но лишь малая часть от 3,7 миллионов просмотров оружия.

Однако видео сделало свое дело, и основатель MakerBot Бре Петтис уже давно назвал этот проект переломным моментом для настольная 3D-печать, когда сталкиваешься со стандартными вопросами о том, можно ли использовать такие устройства для чего-то помимо пластика безделушки.

Два видеоролика сильно различались по тону и стоимости производства, но оба говорят об одной и той же фундаментальной истине: мир только начинает понимать влияние 3D-печати. За три месяца до их освобождения президент Обама представил Конгрессу свое положение о положении страны. В своей речи, подчеркивающей роль технологий в будущем американского производства, лидер свободного мира упомянул аддитивное производство, происходящее на заводе в Янгстауне, штат Огайо. «Склад, который когда-то был закрыт ставнями, теперь превратился в современную лабораторию, где новые работники осваивают 3D-печать, которая потенциально может революционизировать способы производства практически всего. Нет причин, по которым это не может произойти в других городах».

Трудно представить себе более мощное одобрение технологии, чем Государство Союза, провозглашающее возвращение производства в депрессивный Ржавый пояс. Но вскоре после премьеры видео «Либерейтор» сенатор от Нью-Йорка Чак Шумер процитировал наличие оружия для печати в рамках его дела о передаче необнаружимого огнестрельного оружия Закон о модернизации. Террорист, психически больной, супружеский обидчик, уголовник могут, по сути, открыть оружейный завод в своем гараже», — сенатор. - сказал Шумер. «И единственное, что им нужно, — это компьютер и чуть больше тысячи долларов. Никакой проверки биографических данных, и вам даже не нужно выходить из дома, чтобы сделать сотни таких пистолетов».

Как и в видеороликах, политики представляют два совершенно разных подхода к одной и той же неизбежности: 3D-печать уже здесь, и она вот-вот изменит все.

От чашек и игрушечных лягушек до Дукати

Если вы когда-нибудь столкнетесь с Антуанеттой Халл на технической конференции или на улице, попросите показать ее шкатулку для драгоценностей Tiffany.

Это небольшая черная бархатная коробочка для колец на шарнирах, предназначенная для хранения небольших проблесков золота и бриллиантов. Если она позволит вам взглянуть, вы обнаружите что-то гораздо менее предполагающее, но для нее, по крайней мере, гораздо более ценное. Это небольшой круглый кусок блестящего пластика. Назвать его «чашкой» было бы слишком щедро. Это скорее упражнение размером с ладонь с геометрическими узорами.

Как и во всех великих историях о научных и технологических прорывах, ее рассказчики передают события с кинематографическим рвением. Антионетте Халл поздно вечером звонит взволнованный муж и утверждает, что он наконец-то сделал это. После нескольких месяцев экспериментов с мутантами в стиле «Острова доктора Моро» она утомлена всей этой погоней, но надевает пижаму и все равно присоединяется к нему.

На этот раз он, конечно, прав. После нескольких месяцев использования деформированных кусочков пластика, похожего на макароны, Чак Халл получил свою чашку. То, что он создал той ночью в марте 1983 года, было скромным объектом почти во всех отношениях, но это был тот, который ознаменовал концепцию, опередившую свое время на десятилетия, научно-фантастическую идею, рожденную в этом мире. на машине, которая, как позже рассказал изобретатель The New York Times, «была настолько сложена, что выглядела постапокалиптической, как и некоторые устройства, которые они использовали в этом фильме». Водный мир."

Странная маленькая чашка — первый в мире успешно напечатанный на 3D-принтере объект, реальное воплощение концепции, которую он хотел называют «стереолитографией», основываясь на идее добавления дополнительного измерения к литографии, технологии печати 18-го века. За несколько лет до этого Халл оставил работу в DuPont и стал вице-президентом по инжинирингу в UVP — компании из Южной Калифорнии, специализирующейся на производстве продукции ультрафиолетового излучения.

Вскоре он начал посвящать ночи и выходные своему страстному проекту — концепции, призванной облегчить задачу создания прототипов объектов для массового производства. «Проектирование пластиковых деталей заняло несколько месяцев до появления стереолитографии», — объясняет Халл в своей обычно прямолинейной манере.

«После создания концепции необходимо было сделать чертежи и отправить их изготовителю пресс-форм, который затем передал их формовщику для изготовления первого изделия. Проблемы обычно возникали где-то в процессе из-за количества шагов. Я искал способ быстро перейти от концепций к прототипам».

Повседневная работа Халла освещала его страсть в нерабочее время, а ультрафиолетовый свет сыграл ключевую роль в его изобретении. Патент на стереолитографию, выданный два года спустя, описывает процесс воздействия луча ультрафиолетового света. в чан с жидкой смолой, слой за слоем отверждая ее и превращая в твердый объект, детализированный программным обеспечением. программа. Процесс, описанный в патенте US 4575330 A, удивительно похож — а в некоторых случаях точно такой же — на процессы, используемые во многих современных 3D-принтерах.

Халл основал компанию 3D Systems, чтобы помочь коммерциализировать свои инновации. В 1989 году компания выпустила SLA 1, машину, посвященную концепции быстрого прототипирования — быстрого изготовления физических объектов на основе компьютерного проектирования. В течение следующих нескольких десятилетий научная фантастика стала основным продуктом производственного процесса ряда ведущих мировых корпораций. Как и предполагал Халл, быстрое прототипирование начало заменять более традиционные методы, особенно в автомобильной промышленности.

«Он был абсолютно одержим идеей помочь Детройту вернуть себе конкурентное преимущество», — объясняет нынешний генеральный директор 3D Systems Ави Райхенталь. «Это было в период, когда Детройт потерял конкурентоспособность из-за более дешевого и более качественного японского импорта. Чак понимал, что один из способов для Детройта вновь заявить о себе — это сжать все эти линии и производство, и он мог бы помочь. И действительно, как оказалось, автомобильная промышленность была одной из первых, кто начал внедрять технологии, наряду с аэрокосмической отраслью и некоторыми правительственными учреждениями».

Пока компания 3D Systems знакомила мир со стереолитографией, изобретатель из Миннесоты С. У Скотта Крампа был собственный гаражный момент, когда он пытался создать игрушечную лягушку для своей дочери. Подобно драгоценному пластиковому стаканчику, который сейчас находится в коробке Тиффани, Крамп стремился построить игрушку слой за слоем, наполняя пистолет для горячего клея полиэтиленом и свечным воском. Как и большинство великих технологических прорывов, ранние эксперименты оказались неудачными.

Где-то в разгар разрушения кухонного оборудования Крамп заложил основы моделирования методом плавления. В том же году, когда SLA 1 появился на рынке, Крамп запатентовал «Устройство и метод создания трехмерных изображений». объекты» описывает процесс, который, несомненно, окажется знакомым каждому, кто хоть немного интересуется современной 3D-печатью. рынок. Подвижная головка перемещается по осям X, Y и Z, нанося слой за слоем жидкий материал, который затвердевает при заданной температуре.

Трехмерные объекты можно создавать путем нанесения повторяющихся слоев затвердевающего материала до тех пор, пока не будет сформирована форма. Любой материал, например, самозатвердевающий воск, термопластичные смолы, расплавленные металлы, двухкомпонентные эпоксидные смолы, вспененный материал. пластмассы и стекло, которое при затвердевании прилипает к предыдущему слою с достаточной связью, могут быть использован.

Три года спустя молодая компания Крампа Stratasys выпустила свой первый продукт для быстрого прототипирования — 3D Modeler. который извлек выгоду из его инноваций и ознаменовал появление одного из крупнейших игроков в области 3D-печати. космос. Сегодня многомиллиардная корпорация включает NASA, BMW и Ducati в число компаний, использующих ее 3D-принтеры.

Несмотря на известность этих высокопоставленных клиентов, компании промышленной 3D-печати, такие как Stratasys, 3D Systems, Objet и Z Корпорация (кстати, две последние в конечном итоге были приобретены двумя первыми) в значительной степени оставалась вне поля зрения общественности в своих ранние года. Воспринимаемая банальность производства, очевидно, затмила головокружительную историю «Звездный путь в реальной жизни», которая стала определять более современное освещение.

Конечно, есть заметные исключения из этого правила, а именно «Научный сегмент» «Доброе утро, Америка» 1989 года с участием Чака Халла. В нем Джоан Лунден с огромными перьями представляет эту технологию, рассказывая своим утренним зрителям, что «это похоже на волшебство, но это называется «стереолитография». Вы придумываете идею, рисуете ее на своем компьютере, а затем, вуаля, получается точная модель». Не говоря уже о прическах, эту пьесу легко можно было бы выпустить в эфир последней. неделя. «Стереолитография превращает человеческие идеи во что-то осязаемое, и ее будущее применение ограничено только человеческим воображением».

Введите создателей

В тех первых интервью Халл предсказал, что пройдет 25–30 лет периода разработки, прежде чем технология найдет более широкое применение. Тридцать один год спустя это предсказание наконец сбывается. Тем не менее, Халл выражает удивление по поводу уровня ажиотажа, возникшего в последние годы вокруг технологии, в разработке которой он сыграл ключевую роль. «Я был удивлен, как быстро это произошло, и был рад видеть, что эта технология становится все более актуальной в умах людей», — объясняет Халл. «Катализатором привлечения внимания общественности стало то, что производители и хобби-принтеры стали популярными».

В то время как первая волна 3D-принтеров соответствовала романтическому представлению об американских предпринимателях, трудящихся в гаражах, как Apple и HP, Корни почти всех современных настольных 3D-принтеров, как ни удивительно, можно проследить непосредственно до проекта с открытым исходным кодом, запущенного в британской Университет. Миссия проекта была одновременно простой и, казалось бы, невыполнимой: разработать машину, способную воспроизводить себя.

«Когда на рубеже веков Университет Бата получил крупный грант, мне разрешили потратить около четверти миллиона из него, и я купил два машины для быстрого прототипирования», — объясняет доктор Адриан Бойер, профессор университета на пенсии, который основал RepRap — сокращение от репликации быстрого прототипирования — проект в 2004 году. «Для меня сразу стало очевидно, что впервые человечество получило настолько сложную производственную технологию, что у нее есть шанс на самовоспроизведение. Хотя мне не приходило в голову, что я могу сыграть в этом роль. Я просто выложил эту идею в Интернет в (довольно ленивой) надежде, что кто-то другой действительно сможет это сделать. Тогда все мои академические коллеги пришли ко мне и убедили меня сделать это».

RepRap появился в сети в 2005 году с открытым исходным кодом, который позволял любому использовать его бесплатно. «Мне казалось, что самовоспроизводящаяся технология слишком мощна, чтобы ее можно было передать в руки кого-либо. группа ограниченного доступа, независимо от того, является ли эта группа коммерческой компанией, коллективом или правительством», — Бойер объясняет. «Единственный способ остановить это — предоставить его всем бесплатно».

Первые настоящие намеки на успех проекта появились в следующем году, когда ранний прототип успешно напечатал свою первую заменяемую деталь. Два года спустя RepRap 1.0 Darwin успешно напечатал половину своих собственных, быстро прототипированных компонентов. За прошедшие годы проект претерпел ряд «официальных» итераций, и доктор Бойер оценивает, что количество машин RepRap в дикой природе составляет около 100 000. Каким бы впечатляющим ни было это число, истинное наследие RepRap, возможно, заключается в том влиянии, которое оно оказало за пределами сообщества любителей.

Сердцем оборудования RepRap является изготовление плавленых нитей — FFF — процесс, похожий на плавленое осаждение Крампа. моделирование, в котором используются катушки пластиковой нити, расплавляемые через нагретые печатные головки и экструдированные в тонкие слои. Доступная модель, продемонстрированная наборами RepRap, послужила реальным доказательством того, что технологии когда-то они были превращены в промышленные машины размером с автомобиль, их можно было адаптировать в доступные, подходящие для настольных компьютеров машины.

Верная своим корням с открытым исходным кодом, команда RepRap действительно разработала технологию для людей, прорыв, который вдохновит почти каждая компания, занимающаяся 3D-печатью, ориентированная на потребителя, а также такие стойкие приверженцы отрасли, как 3D Systems, которые уже давно рассматривают возможность игры на космос.

«По сути, они продемонстрировали, что можно взять процесс экструзии, упростить его и доставить в виде комплекта», — объясняет Райхенталь. «Я сказал себе: «Ух ты, это меняет все», и именно тогда я решил, что 3D-системы должны охватывать базовая экструзия как первоначальный путь к потребительской системе, поскольку экструзия, вероятно, была самой простой технологией для освоения. потреблять».

Однако наиболее заметными среди приверженцев RepRap были трио создателей — Зак Смит, Адам Майер и Бре Петтис, — которые пересеклись в небольшом бруклинском хакерском пространстве NYC Resistor. Член-основатель NYC Resistor и RepRap Research Foundation (некоммерческой организации, занимающейся распространением самовоспроизводящегося Евангелия), Смит служил как важнейшее звено между проектом с открытым исходным кодом и началом самого знакового бренда потребительской 3D-печати, который всерьез зародился в 2007.

«Я встретил Зака ​​в группе по изучению микроконтроллеров NYCResistor», — рассказал Петтис. Творческое сообщество. «Услышав о самовоспроизводящихся роботах, я провел осень в углу киностудии, где его друзья позволяли ему работать над роботами RepRap, когда фильмы не снимались. Мы потратили много времени на работу над McWire RepStrap — 3D-принтером, сделанным из водопроводных труб».

К следующему году у троицы наконец появилась машина, способная печатать, поэтому они, естественно, поставили перед ней задачу создания снимков. стаканы для фестиваля коктейлей роботов в Австрии, которые они наполнили водкой и леденцами от горла Fisherman's Friend, как сказал Петтис напоминает. «Роботы и алкоголь — фантастическая комбинация».

В том же году был запущен Thingiverse, онлайн-хранилище файлов 3D-дизайна под слоганом «Давайте вместе создадим лучшую вселенную!» Или, как пишет Wired тогдашний главный редактор Крис Андерсон сказал в своей колонке: «Атомы — это новые биты». По сей день Thingiverse остается местом, где можно бесплатно распечатать 3D-принтеры. файлы.

В 2009 году MakerBot выпустила свой первый продукт. Хотя команда отказалась от труб, коммерческий 3D-принтер по-прежнему обладал своеобразным шармом. можно было ожидать от продукта первого поколения, рожденного во время ночных закусок кофе и пиццы в переоборудованном Бруклине. пивоварня. Частично финансируемый Бойером и изготовленный из фанеры, вырезанной лазером, кекс с ЧПУ стоимостью 750 долларов в разобранном виде взял на себя свое название он получил из-за ограниченного объема сборки, который не подходил для чего-либо большего, чем матовый кондитерские изделия.

«Когда прототип заработал, они сели в самолет, полетели на SXSW и запустили MakerBot», — объясняет представитель компании. «После SXSW у MakerBot было около 20 комплектов 3D-принтеров MakerBot Cupcake, подготовленных к продаже. Они думали, что потребуется несколько месяцев, чтобы распродать их, а затем они заработают больше. На распродажу ушло несколько дней. Именно в этот момент они поняли, что у них что-то есть. Основатели уволились с работы и посвятили себя созданию MakerBot».

Печать денег

Сегодня штат сотрудников MakerBot исчисляется сотнями, и хотя в этот список больше не входят Смит и Майер, генеральный директор Петтис, возможно, стал де-факто лицом 3D-печати. Если отрасль на самом деле находится «в середине своего «момента Macintosh», как утверждает Print the Legend, то Кажется, нет никаких сомнений в том, что Петтис — это Стив Джобс, даже если роль Возняка еще не решена. дебаты.

В конце прошлого года, Крамп назвал «большим и смелым шагом», Stratasys купила аппаратное обеспечение в Бруклине. стартап с капиталом в 403 миллиона долларов, что вывело 24-летнего гиганта быстрого прототипирования на вершину потребительская сфера.

«MakerBot была готова провести собственное IPO, а слияние с Stratasys позволило MakerBot стать публичной компанией намного быстрее, не отвлекаясь на IPO», — говорит Петтис. «Они заботятся о дизайне, производстве, прототипировании и доступности 3D-принтеров мирового класса».

Конечно, такой экспоненциальный рост не обошёлся без споров. В сентябре 2012 года компания объявила об отходе от своих корней с открытым исходным кодом. «Мы должны сохранять гибкость, чтобы противостоять растущей конкуренции как со стороны нижнего, так и верхнего сегмента рынка 3D-печати», — объяснил Петтис. вскоре после запуска принтера Replicator второго поколения (названного в честь вымышленного 3D-принтера из «Звездного пути: Следующий»). Поколение).

За несколько дней до этого объявления соучредитель Смит высказал свое мнение по этому поводу: «Я не поддерживаю никаких шаг, который ограничивает открытость оборудования, электроники, программного обеспечения, встроенного программного обеспечения MakerBot или других открытых проекты. MakerBot был построен на основе открытых аппаратных проектов, таких как RepRap и Arduino, а также на использовании множества проектов открытого программного обеспечения для разработки собственного программного обеспечения. Я остаюсь стойким сторонником движения за открытый исходный код и верю, что идеалы и цели OSHW остаются верными. Я никогда не отклонялся от этой позиции и надеюсь, что никогда не отступлю».

Несмотря на раскол в идеологии, рост компании, по-видимому, не ослабевает, и этот факт становится еще более впечатляющим из-за резкого роста числа конкурентов. В начале прошлого года я составил список доступных потребительских 3D-принтеров для Engadget и придумал около двух дюжин, но тут же меня засыпали раздраженными электронными письмами от тех, кого я случайно упустили из виду.

Конечно, некоторые участники явно более заметны, чем другие. Возьмем, к примеру, Solidoodle, нью-йоркское подразделение MakerBot, предлагающее машины по самым выгодным для потребителя ценам на рынке.

«Четыре года назад, когда я спрашивал людей на улице, знают ли они о 3D-печати, это было редкостью, все знали, о чем я говорю», — говорит Сэм Сервантес, бывший главный операционный директор MakerBot, ставший Solidoodle. основатель. «В настоящее время обычный человек, которого я встречаю на улице, чаще всего знает о 3D-печати. Однажды я был в продуктовом магазине, и кто-то узнал во мне «Парня с 3D-принтером». Он сказал, что видел меня по CNN. Три года назад я собирал принтеры у себя в квартире, а сегодня мы продаем в Best Buy и Staples».

А еще есть FormLabs, стартап по производству оборудования из Массачусетса, которому удалось заработать почти 3 миллиона долларов. Финансирование Kickstarter для запуска Form 1, революционной модели, которая использовала стереолитографию в настольной форме. фактор. «Formlabs была создана дизайнерами и инженерами для дизайнеров и инженеров», — объясняет основатель и генеральный директор Максим Лобовский. «Мы видим, что гораздо больше инженеров, дизайнеров и производителей используют форму 1+ (преемницу формы 1) в своем рабочем процессе – от прототипирования медицинских устройств до проектирования продуктов. Наша цель — сделать 3D-печать такой же простой, как и 2D-печать, для всех, кто занимается 3D-дизайном».

Технология привлекла не только внимание блогов о гаджетах и ​​краудфандеров. В конце 2012 года 3D Systems подала иск против стартапа из-за использования его запатентованной технологии.

«Когда мы увидели, что Form Labs начинает впечатлять некоторых наших IP-адресов, мы почувствовали, что нам необходимо предпринять определенные действия», — объясняет Райхенталь. «Точно так же мы продолжаем восхищаться, продвигать и поддерживать многих конкурентов и даже основали венчурный фонд, чтобы капитализировать дальнейшее развитие в этой сфере. потому что мы считаем, что большая часть информации, исходящей от новых компаний и новых стартапов в этой сфере, будет действовать как мультипликатор силы для инновации».

Наряду с битвами MakerBot с открытым исходным кодом, этот костюм, по-видимому, представлял собой последствия быстро растущего космоса. Со стороны кажется, что две компании решили проблемы мирным путем, а Райхенталь пообещал «новые инновационные способы стимулирования экосистему и монетизировать интеллектуальную собственность», а также другие объявления, касающиеся давней интеллектуальной собственности компании, в ближайшем будущем. недели.

Тем не менее, складывается отчетливое впечатление, что мы только начинаем видеть истинное влияние этих технологий, как хорошее, так и плохое.

Оружие, космос и не только

В то время как режиссеры «Печать легенды» Луис Лопес и Дж. Компания Clay Tweel видит огромные перспективы в 3D-печати, они также видят огромные возможности для совершенствования. «Мы как бы выпили прохладу из технической прессы и компаний, разрабатывающих настольные принтеры», — объясняют они. «Мы были в восторге от будущего индивидуального производства и массовой настройки. Проведя некоторое время в космосе, мы поняли, что реальному состоянию настольной 3D-печати еще предстоит пройти долгий путь, прежде чем оно превратится в научно-фантастическое фэнтези, которое мы можем себе представить. Мы по-прежнему с оптимизмом смотрим на эту технологию, но нам придется подождать некоторое время, прежде чем мы сможем напечатать «Эрл Грей горячий».

И хотя это правда, что линия MakerBot Replicator на данный момент имеет мало общего с названием из «Звездного пути», трудно не быть воодушевленным обещаниями, которые таит в себе технология. Во всяком случае, доктор Бойер удивлен, что это заняло так много времени. «Я помню точно то же самое, когда был изобретен микропроцессор, примерно через 25 лет после изобретения компьютера», — объясняет он. «Некоторые из нас могли видеть, что это изменит мир, но большинство людей поняли это только лет 10 спустя».

Ажиотаж вокруг настольных устройств, без сомнения, отчасти подогревался постоянным присутствием 3D-печати в научных статьях, начиная с регулярных разговор о 3D-печатных органах и рассказ на прошлой неделе о 3D-принтере, доставленном на Международную космическую станцию ​​для создания деталей и инструментов с нуля сила тяжести. НАСА также работает над созданием 3D-принтера, который сможет строить здания на поверхности Луны, используя лунный грунт.

В марте ученые из Мичиганского университета напечатали на 3D-принтере устройство, которое крепится к внешней стороне трахеи и помогает младенцу, рожденному с дефектом дыхательного горла, дышать. Ранее в этом месяце компания Local Motors из Аризоны представила Strati, электромобиль, собранный из 40 деталей, напечатанных на 3D-принтере.

Но, к лучшему или к худшему, ни одна история не привлекла большего внимания общественности, чем создание 3D-печатного пистолета от Defense Distributed.

«DD — это некоммерческая организация 501c3, занимающаяся публикацией файлов и технологий, связанных с цифровым производством оружия, для общественности», — объясняет Коди Уилсон. «Проще говоря, мы можем сделать это благодаря гибридизации целей освобождения от уплаты Первой и Второй поправок».

Основанная в 2012 году, организация почти в одночасье стала объектом безумия международной прессы из-за своей заявленной миссии «защитить право человека и гражданина хранить и носить оружие в соответствии с гарантировано Конституцией Соединенных Штатов и подтверждено Верховным судом Соединенных Штатов». Проще говоря, DD хочет напечатать пистолет на 3D-принтере и передать эту информацию из открытых источников мир.

В сентябре 2012 года Stratasys расторгла договор аренды промышленного 3D-принтера Wilson, а позднее в том же году MakerBot предприняла решительный шаг, забрав все чертежи оружия для 3D-печати с Thingiverse. Но Уилсон настоял, первым запустив DefCAD.org (сейчас снят), чтобы разместить свои планы, а затем успешно провести испытания «Либерейтора» в мае следующего года.

Действительно дивный новый мир. На вопрос, какие достижения их больше всего волнуют, Халл и Бойер вернулись к производственным корням, с которых началась вся революция. «Благодаря моему опыту меня особенно интересуют производственные проекты», — объясняет Халл. «Но, конечно, я хочу, чтобы технология процветала и развивалась, поэтому все, что расширяет общие возможности 3D-печати, также восхитительно».

«Машины, которые появляются сейчас, могут работать одновременно с несколькими различными материалами с одинаково разными физическими свойствами», — добавляет Бойер. «Добавьте к этому способность машин создавать с их помощью композиты, так что вы можете получить материалы с отрицательными показателями микроволнового преломления, проводники, встроенные в изоляторы, мягкие и твердые материалы, переходящие друг в друга, и так далее, а количество продуктов, которые можно напечатать, будет взлететь».

Взгляд MakerBot на будущее технологий явно больше ориентирован на более молодых пользователей. «Инженерное прототипирование всегда было основой 3D-печати и останется таковым, но что волнует многих, так это видеть будущих инженеров. Архитекторы, промышленные дизайнеры получают доступ к 3D-принтерам MakerBot Replicator в школах, университетах, библиотеках и дома», — Петтис. объясняет. «Чтобы расширить возможности будущих поколений производителей, нам необходимо предоставить им инструменты, которые они смогут использовать и исследовать сегодня. Дети просто получают 3D-печать. Нет никаких колебаний; они понимают концепцию создания чего-то там, где ничего не было, и следуют этому».

За последние несколько лет общественный разговор резко сместился с вопросов, адресованных руководителям компаний, занимающихся 3D-печатью, о том, будут ли машины полезны для от создания чего-либо помимо пластиковых безделушек до публичных диалогов между высокопоставленными правительственными чиновниками о трансформационных производственных процессах и самостоятельном печатании огнестрельное оружие.

После пары десятилетий, проведенных в качестве важного, но малоизвестного производственного инструмента, 3D-печать теперь широко рассматривается как технология, обладающая потенциалом персонального компьютера, формирующим общество. Вопрос больше не в том если 3D-печать изменит общество, это как. Кажется, все готово для того, чтобы такие трансформации могли произойти. Теперь нам просто нужно сидеть и наблюдать, как изображение становится в фокусе, слой за слоем.

Рекомендации редакции

• На этот 3D-принтер действует скидка более 50 % на юбилейной распродаже Monoprice.
• Нужен костюм на Хэллоуин в последнюю минуту? Взгляните на эти наряды, которые можно напечатать на 3D-принтере
• Будущее производства вещей: эволюция 3D-печати с Formlabs
• Идея подарка ко Дню отца: эти дешевые 3D-принтеры продаются менее чем за 300 долларов.
• 3D-печать позволяет больницам производить заменители аппаратов искусственной вентиляции легких с помощью обычного оборудования