Ce tipuri de motoare sunt folosite pe mașinile CNC?

Mașinile cu control numeric computerizat (CNC) controlează instrumentele de operare prin conversia instrucțiunilor în acțiuni. Când codurile alfanumerice sunt introduse într-o mașină CNC, mișcarea este declanșată. Uneltele atașate la mașină includ freze cu laser, routere și vârfuri de tăiere. Principiul CNC a fost utilizat în mașini încă din anii 1940, modernizându-se cu progresele în tehnologia computerelor. Mașinile CNC funcționează folosind fie motoare pas cu pas, fie servomotoare, fiecare având propriile avantaje și dezavantaje.

Denumirea „stepper” provine de la pașii făcuți de motor cu fiecare impuls de semnal. Este simplu de operat, ieftin în comparație cu servomotoarele și are o precizie ridicată raportată. Cuplul său la viteză redusă permite utilizarea unei curele de distribuție și de reducere a scripetelor, permițând antrenare a mai multor sarcini fără angrenaj.

Motoarele pas cu pas au de obicei o eficiență mai mică decât servomotoarele. Este, de asemenea, predispus la rezonanță, iar mișcarea lină necesită adesea micropasi. Sarcinile nu accelerează rapid din cauza raportului scăzut cuplul/inerția. În ciuda zgomotului puternic și supraîncălzirii la performanțe ridicate, motoarele pas cu pas au o putere generală scăzută pentru greutatea și dimensiunea lor.

Servomotoarele folosesc circuite în buclă închisă pentru a transfera informații către mașina CNC. Un motor DC sau AC obișnuit este conectat la un encoder fixat cu un senzor. Servomotoarele au precizie și rezoluție ridicate datorită codificatorului fixat de senzor. Motorul este alimentat de servoamplificatorul, care numără și pașii făcuți. Raportul său ridicat de cuplu și inerție permite accelerarea rapidă a sarcinii. Cu sarcini mai ușoare, eficiența poate ajunge până la 90 la sută.

Servomotoarele sunt în general mai costisitoare decât motoarele pas cu pas și mai complicat de operat. Deoarece puterea maximă de operare se dezvoltă doar la viteză mare, iar sistemul de ventilație se contamina cu ușurință, servomotoarele sunt mai susceptibile la deteriorare din cauza supraîncălzirii și supraîncărcării. De asemenea, necesită întreținere după ce peria atinge durata de viață de 2.000 de ore.