Carbon está de volta com uma impressora 3D nova e aprimorada

O Carbono SpeedCell™

No ano passado, uma startup chamada Carbono fez algo incrível – lançou a impressora 3D M1. O M1 usou luz UV em um processo chamado estereolitografia para “cultivar” objetos a partir de um conjunto de resina fotopolímérica. Isso, por si só, não era novo. Mas a tecnologia CLIP (abreviação de produção contínua de interface líquida) da Carbon permitiu imprimir em um fluxo constante, em vez de do que camada por camada, permitindo produzir objetos sofisticados até 100 vezes mais rápido do que a estereolitografia tradicional impressoras.

Hoje, a Carbon está de volta com o novo e aprimorado M2, que apresenta o dobro da área de construção do M1, e o Smart Part Washer, um sistema de lavagem que limpa a resina de objetos impressos. A empresa também está lançando o SpeedCell, que permite que vários produtos de carbono sejam conectados para fabricação em escala.

“O M2 foi projetado e fabricado pensando nos fabricantes”, disse Joseph DeSimone, cofundador e CEO da Carbon, à Digital Trends. “Seu volume de construção maior do que o M1 permite que nossos clientes produzam mais e/ou peças maiores do que poderiam antes, o que acelera o processo de produção e torna a tecnologia CLIP escalonável para uma indústria ambiente."

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Além disso, DeSimone disse que o M2 permitirá a esterilização de peças para uso em áreas como fabricação de dispositivos médicos.

“A Smart Part Washer é um produto totalmente novo que oferece melhorias no pós-processamento, reduzindo mão de obra custos, melhorando a qualidade das peças e permitindo a recuperação de solventes para melhorar a gestão ambiental”, ele disse.

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SpeedCell estará disponível em dois formatos desde o lançamento: Design SpeedCell e Production SpeedCell. O design é voltado para designers e engenheiros para prototipagem e combina um M1 ou M2 com uma lavadora de peças inteligente. A produção é destinada a fabricantes industriais e combina várias impressoras M2 com um Smart Part Washer.

“Nos últimos anos, produzimos peças reais em velocidades revolucionárias usando nossa tecnologia CLIP”, disse DeSimone. “O que também percebemos é que os engenheiros têm projetado e redesenhado suas peças na mesma ferramenta de fabricação que também é a produção. ferramenta, e seus ciclos de introdução de produtos foram drasticamente reduzidos porque eles estão ignorando a prototipagem e as ferramentas passos. Há uma mudança fundamental no processo de fabricação – tradicionalmente tem sido design, protótipo, ferramenta, produção. Quando você pensa em impressão 3D até agora, todo mundo tem projetado peças em uma ferramenta de fabricação que não permite aumentá-la.”

Nesse sentido, DeSimone disse que a prototipagem é um “beco sem saída”, então eles desenvolveram o SpeedCell para eliminar completamente a prototipagem. “Portanto, o mantra é: pare de prototipar, comece a produzir”, disse ele.

Seguindo o modelo estabelecido da Carbon, os produtos estarão disponíveis para assinaturas anuais de US$ 40.000 para o M1, US$ 50.000 para o M2 e US$ 10.000 para o Smart Part Washer.

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