De Koolstof SpeedCell™
Vandaag is Carbon terug met de nieuwe en verbeterde M2, die twee keer zoveel bouwoppervlak heeft als de M1, en de Smart Part Washer, een wassysteem dat hars van geprinte objecten verwijdert. Het bedrijf lanceert ook SpeedCell, waarmee meerdere Carbon-producten met elkaar kunnen worden verbonden voor productie op schaal.
“De M2 is ontworpen en gemaakt met fabrikanten in gedachten”, vertelde Joseph DeSimone, medeoprichter en CEO van Carbon, aan Digital Trends. “Het grotere bouwvolume dan de M1 stelt onze klanten in staat meer en/of grotere onderdelen te produceren dan ze zouden kunnen eerder, wat het productieproces versnelt en CLIP-technologie schaalbaar maakt voor een productie omgeving."
Verwant
- AMD brengt 3D V-Cache terug naar Ryzen 7000 – maar er is een wending
- Bestrijd voetbalblessures met 3D-geprinte, hypergepersonaliseerde pads
- Heb je last-minute een Halloween-kostuum nodig? Bekijk deze 3D-printbare outfits
Bovendien zei DeSimone dat de M2 de sterilisatie van onderdelen mogelijk zal maken voor gebruik op gebieden als de productie van medische apparatuur.
“De Smart Part Washer is een compleet nieuw product dat verbeteringen biedt in de nabewerking door het verminderen van arbeid kosten, het verbeteren van de kwaliteit van de onderdelen en het terugwinnen van oplosmiddelen voor een beter milieubeheer”, zegt hij gezegd.
Aanbevolen video's
SpeedCell zal vanaf de lancering beschikbaar zijn in twee formaten: Design SpeedCell en Production SpeedCell. Het ontwerp is gericht op ontwerpers en ingenieurs voor prototyping en combineert één M1 of M2 met een Smart Part Washer. De productie is bedoeld voor industriële fabrikanten en koppelt meerdere M2-printers aan een Smart Part Washer.
"De afgelopen jaren hebben we echte onderdelen geproduceerd met baanbrekende snelheden met behulp van onze CLIP-technologie", aldus DeSimone. “Wat we ons ook hebben gerealiseerd, is dat ingenieurs hun onderdelen hebben ontworpen en opnieuw ontworpen op hetzelfde fabricagegereedschap dat ook de productie is. tool, en hun productintroductiecycli zijn daarom dramatisch verkort omdat ze prototyping en de tooling overslaan stappen. Er is een fundamentele verschuiving in het productieproces – traditioneel is het ontwerp, prototype, gereedschap en productie. Als je tot nu toe aan 3D-printen denkt, heeft iedereen onderdelen ontworpen op een fabricagetool waarmee je het niet kunt opschalen.”
In die zin zei DeSimone dat prototyping een “doodlopende weg” is, dus hebben ze SpeedCell ontwikkeld om prototyping volledig te elimineren. “Vandaar is het mantra: stop met het maken van prototypen, begin met produceren”, zei hij.
Volgens het gevestigde model van Carbon zullen de producten beschikbaar zijn voor jaarlijkse abonnementen van $ 40.000 voor de M1, $ 50.000 voor de M2 en $ 10.000 voor de Smart Part Washer.
Aanbevelingen van de redactie
- 3D-geprinte cheesecake? Binnen de culinaire zoektocht om een Star Trek-voedselreplicator te maken
- AMD plaagt de prestaties van zijn revolutionaire 3D V-cache-chip
- AMD's 3D-gestapelde Ryzen 7 5800X3D is 's werelds snelste gamingprocessor'
- NASA test een 3D-printer die maanstof gebruikt om in de ruimte te printen
- De beste 3D-printers onder de $ 500
Upgrade uw levensstijlMet Digital Trends kunnen lezers de snelle technische wereld in de gaten houden met het laatste nieuws, leuke productrecensies, inzichtelijke redactionele artikelen en unieke sneak peeks.
