Levi Strauss & Co. 프로젝트 F.L.X를 소개합니다.
많은 사람들이 약간의 마모의 첫 번째 징후가 나타나면 청바지를 재빠르게 폐기하지만, 많은 사람들은 패셔니스타들은 바로 그 모습을 추구하므로 그러한 "손상된" 제품에 대해 기꺼이 현금을 건네줍니다. 상품.
소위 "디스트레스드" 청바지라고 불리는 자체 브랜드를 만들기 위해 Levi Strauss는 수년 동안 "수천 가지의 화학적 배합"과 수작업 기술을 사용해 수많은 디자인을 완성해 왔습니다. 그러나 그런 시대는 이제 끝나가고 있습니다.
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그 회사 라고 이 회사는 "데님 마감을 디지털 시대로 안내하는" 레이저를 사용하여 새로운 운영 모델을 개발했습니다.
Project F.L.X라고 불리는 시스템입니다. (미래 주도 실행), 필요한 단계 수를 줄입니다. 20대에서 3대까지 착용된 모습을 얻을 수 있으며 기존 방식에서 사용하는 시간의 일부만 소요됩니다. 행동 양식. 또한 화학 화합물의 수를 수십 가지로 줄여 회사에 도움이 됩니다. 목표를 향해 사업이 환경에 미치는 영향을 최소화하기 위해 2020년까지 제조 공정에서 모든 유해 화학물질을 제거한다는 목표를 세웠습니다.
청바지 만들기
“빈티지 진에는 많은 디테일이 있기 때문에 새로운 프로세스의 첫 번째 단계는 진의 사진을 찍는 것입니다. 레이저가 해석할 수 있는 방식으로 설명합니다." Levi의 "Eureka" 혁신 연구소를 이끄는 Bart Sights가 동영상에서 설명합니다. (위에). 여기에는 컴퓨터 소프트웨어를 사용하여 최종 디자인에 표시하려는 정확한 표시, 주름 및 찢어짐을 추가하는 작업이 포함됩니다.
Sights는 “기존에는 수동 적용으로 8~12분 안에 완료되었던 작업을 이제 레이저를 사용하면 90초 정도 안에 실행할 수 있습니다.”라고 설명합니다. 영상의 속도가 빨라진 부분에서 우리는 눈앞에서 레이저가 청바지를 변형시키는 것을 볼 수 있습니다.
그런 다음 광경은 완성된 8쌍의 쌍을 보여줍니다. 청바지, 모두 서로 매우 다르게 보이지만 모두 동일한 "기본" 쌍에서 레이저로 생성되었습니다.
회사는 많은 직원이 소프트웨어 개발 및 레이저 운영에 대한 재교육을 받았다고 말하면서 이러한 재교육은 "이 새로운 모델이 전 세계적으로 출시됨에 따라 핵심 원칙이 될 것"이라고 덧붙였습니다.
시스템 개발을 위해 Levi는 스페인 레이저 및 친환경 기술 전문가와 파트너십을 맺었습니다. Jeanologia, 직물 및 의류 마감을 위한 환경 효율적인 솔루션의 선두주자로 설명됩니다.
Sights는 Levi's가 “항상 지속 가능성에 대해 열정을 갖고 있다”고 말하며, 이 프로젝트가 “산업계가 더 깨끗한 청바지를 만들도록 추진할 것”이라고 확신한다고 덧붙였습니다. 비록 그것이 초라해 보일지라도.
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