최고 제품 책임자(CPO)인 Dávid Lakatos는 화요일 오후 DT CES 부스에 들러 회사의 노력에 대해 이야기했습니다. 우리 측에서 발생한 약간의 마이크 문제를 해결한 후(죄송합니다 여러분!) Lakatos는 3D 프린팅의 미래가 무엇인지, 그리고 우리가 최고의 제품으로 선정한 것에 대해 우리를 놀라게 했습니다. 최고의 신흥 기술 제품 2017년 올해의.
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그는 DT 로고를 인쇄한 프린터를 포함하여 현재 출시된 프린터 중 상당수가 앉아 있다는 점을 지적했습니다. 이번 주 우리 책상 위에 — 글루건과 유사한 프로세스를 사용하여 플라스틱을 층층이 추가하여 3D 모양을 만듭니다. 결과는 그다지 좋지 않으며 최고의 프린터라도 인쇄 후 손질을 하지 않으면 여전히 상당히 거친 인쇄물을 생산합니다.
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퓨즈 1은 프로세스를 사용합니다. "선택적 층 소결"로 알려져 있습니다. 우리에게 익숙한 플라스틱 스풀 대신 Formlabs의 Fuse 1은 녹는 지점 바로 아래까지 가열되는 분말을 사용합니다. 거기에서 레이저가 선택적으로 입자를 겨냥하여 입자를 융합시킵니다.
결과적으로 인쇄물이 훨씬 매끄러울 뿐만 아니라(실제로 우리가 본 것 중 가장 부드럽습니다) 믿을 수 없을 만큼 강합니다. Dávid는 이 방법으로 내구성이 뛰어난 부품을 만들 수 있지만 비용이 많이 들기 때문에 이러한 유형의 3D 프린터 중 약 2~3,000대만 만들어졌다고 언급했습니다. Fuse 1은 1년 안에 그 숫자를 두 배로 늘리려는 노력입니다.
10,000달러라는 가격대에서 Fuse 1은 확실히 저렴하지는 않지만 산업용 SLS 기계와 비교하면 엄청나게 저렴합니다. 하지만 더욱 흥미로운 점은 시제품 제작뿐만 아니라 프린팅 후 바로 판매 및 사용이 가능한 '대량 맞춤형' 제품에도 사용할 수 있다는 점이다.
Lakatos는 두 개도 안 되는 시간 안에 고객의 귀 모양에 완벽하게 맞도록 제작할 수 있는 맞춤형 이어버드의 예를 보여주었습니다. 시간, 맞춤형 선글라스, 보철물, 캐스트, 심지어 임시 제품을 포함한 다양한 의료 등급 물체 틀니. 가장 복잡한 인쇄물도 8~10시간 이상 걸리지 않을 것이라고 그는 말합니다.
Formlabs는 또한 New Balance와 협력하여 발과 허리 통증을 예방하고 완화하는 데 중요한 맞춤형 깔창을 만들고 있습니다. 해당 파트너십은 작년에 발표되었습니다.
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