素朴な靴紐の起源をたどることができます 紀元前3500年まで遡る. その当時でさえ、人類は履物が動き回らないようにする方法を見つけるのに苦労していました。 何世紀にもわたって、靴紐はより強く、より安全になるように設計された多くの小さな材料と技術的改良が施されてきました。 しかし、その核心部分では、ゲーリー・ハンマースラグという名の起業家が素晴らしいアイデアを思いつくまで、約55000年間ほとんど変わっていませんでした。 Boaテクノロジー うまれた。
90 年代後半、ハンマースラグと彼の家族はコロラド州スティームボート スプリングスに住んでおり、そこでスノーボードをしに地元のスキー場によく出かけていました。 5 月の外出中、彼は子供のブーツの紐を締めるために立ち止まっていましたが、その靴は一日中頻繁に解けていました。 靴ひもが結ばれないことに不満を感じたハンマースラグさんは、靴を所定の位置に保つ別の方法を探し始めました。
いくつかのプロトタイプ システムを設計してテストした後、ゲイリーは、標準的な靴紐の代わりに、低摩擦のレース ガイドに包まれたステンレス鋼ワイヤーを使用するというアイデアを思いつきました。 これらのワイヤーは特別に構築されたダイヤルに接続されており、ねじると靴紐の張力が高まります。 これにより、着用者は、いつでも必要な正確なフィット感を素早く簡単に見つけることができました。 ダイヤルにロック機構が内蔵されているため、靴紐を外すまでしっかりと固定され、定期的に止めて結び直す必要がありません。
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クレイグ・ベッカー/デジタルトレンド
それらの初期のデザインは、 Boaクロージャーシステム そして1998年、ハンマースラグは彼の大きな新しいアイデアを履物業界に売り込むためにBoa Technologyを設立しました。 当然のことながら、新しいレーシング システムはスノーボード愛好家にアピールし、2001 年に正式に導入されると、彼は熱心なパートナーを見つけました。 K2 そして バン — Boa が今日まで協力し続けている 2 つの企業。
時間が経つにつれて、主にスポーツやアウトドア分野の他の靴メーカーも参入し、現在では世界中の 330 以上のブランドと提携しています。 8,300 万個以上を販売した同社のクロージャー システムはサイクリング シューズの事実上の標準となり、ゴルフを含む他のスポーツでも大きな進歩を遂げています。 ただし、主流のランニングシューズやウォーキングシューズにはまだ採用されていません。 ただし、シューレース システムは快適で安全かつ正確なフィット感を提供するため、一度調整する必要はありません。 所定の位置に固定されているため、それらの活動に侵入するのは時間の問題のようです あまりにも。
2011年、Boaの前CEOで現在取締役会長を務めるハンマースラグ氏も、この靴ひもシステムが医療業界で使用できる可能性があると考えていた。 現在、このクロージャはさまざまなブレース、ギプス、整形外科用器具やプロテーゼ器具に使用されており、患者にとってしっかりとした快適なフィット感を簡単に調整できるようになりました。
この新進気鋭のテクノロジーを直接感じるために、Digital Trends は最近、コロラド州デンバーにある Boa のオフィスを訪問しました。 そこにいる間、私たちは会社の歴史だけでなく、その厳格なテスト手順、設計へのアプローチ、パートナーとの独特な協力関係についても学びました。
靴の未来を紐で結ぶ
通常の平日であっても、Boa の本社は活気に溢れています。 同社が製品に対する需要の高まりに対応するためにスタッフを増員したため、かつてはトレンディだったオフィススペースはここ数カ月でますます混雑するようになった。 来年、チームは拡大する従業員に対応するのに適した、より大きな建物に移転する予定です。 その間、従業員は靴紐システムのあらゆる側面をテストするために設計された機械がぎっしり詰まった狭い施設で業務を行っています。
Boa は履物メーカー向けに既製のオプションを多数提供していますが、新しいデザインの特定のニーズに対応するカスタム ソリューションを作成することもよくあります。 このプロセスは、Boa のプロトタイプ チームのメンバーから始まり、プロトタイプを改良する方法だけに焦点を当てているわけではありません。 既存の Boa Closure System だけでなく、それを靴 (および医療製品) でも機能させることも検討されています。 発達。
たとえ平日でも、Boa の本社は活気に溢れています。
Boa は Adidas などのパートナーと緊密に連携しており、これは 2 年前に設置された施設の支店である Fit Lab の構築の直接の結果です。 設計がプロトタイプ段階を経て承認を得た後、新しい部品はフィット ラボに送られ、そこで実際の製品に統合できる実用的なモデルに変換されます。 これにより、Boa の設計者とパートナーは、将来の製品のテストモデルを予定の数か月前に組み立てることができます。 店舗に発送することで、靴を構成する個々の要素が靴とどのように連携して機能するかを双方に確認する機会が得られます。 別の。
すべてをまとめて確認すると、何が機能し、何が機能しないのかを見つけるのがはるかに簡単になります。
クレイグ・ベッカー/デジタルトレンド
設計がフィット ラボを通過すると、深刻な悪用を受けるためにテスト ラボに送られることがよくあります。 ラボでは、現実世界でどのように機能するかを理解するために、レース システムのさまざまなコンポーネントを突き、突き、絶対限界まで押し上げます。 私たちは、レース、ガイド、ダイヤルのストレステストを目撃し、Boa の厳しい仕様をどれだけ超えてパフォーマンスするかを実証しました。
たとえば、ある機械は、ステンレススチールの靴紐が切れる前に、どれだけの張力を掛けることができるかを確認する任務を負っています。 結局のところ、これらの靴紐が適切に機能するには、最大 5 ポンドの圧力に耐える必要があるだけです。 しかし、私たちが目撃したテストでは、ケーブルは断線する前にそのレベルの 10 倍、またはそれ以上の張力に簡単に耐えました。
テスト ラボの他のマシンは、Boa クロージャー システムが猛暑、寒さ、 エベレストや南北で見られるような極端な条件をシミュレートするものもあります。 ポール。 あるテストでは、靴を完全に水に浸し、完全に浸したときに靴がどの程度機能するかを判定します。 飽和状態になる一方で、個々の部品の老化プロセスを加速して性能を判断するものもあります。 時間。 この厳格なテストプロセスにより、Boa は拡張する自信を得ることができます。 生涯保証 これは一般的な靴紐メーカーが提供していないものです。
ボアの革新はまだ終わっていない
同社のブランドパートナーとの協力的なアプローチは、これまでのところ成功しているようだ。 Adidas Golf のような企業との緊密な協力により、Boa はゴルフ シューズ業界で人気の商品になりました。
5,500 年以上存在する製品を改良しようとする勇気のある企業はほとんどありません。
だからといって、ボア、あるいはプレスツアーのスポンサーだったアディダスが、その栄光に安住するつもりだというわけではない。 アディダスゴルフのグローバルディレクター、メイソン・デニソン氏はデジタルトレンドに対し、シューズメーカーはすでに好調だと語った。 2018年と2019年のシューズの開発に着手しており、その期間を超えて注目を集め続けています。 もちろん、Boa は、フィットだけでなくプロトタイプ チームも活用して、将来の設計でも中心的な役割を果たすつもりです。 およびテストラボ — アディダスのような企業が成功し続けるために必要なサポートと技術的洞察を提供します。 靴。
一方、Boa のスタッフは、コンポーネントをさらにスリム化し、全体的なパフォーマンスを向上させることで、クロージャー システムの継続的な改善に引き続き注力しています。 このシステムは現在、特に大きくも重くもありませんが、伝統が豊かなゴルフセグメントを含む一部の市場では依然として課題が存在します。 たとえば、一部のゴルファーは独特のロックダイヤルを嫌がるので、快適さとパフォーマンスを維持しながら、ダイヤルをシューズにシームレスに溶け込ませる方法を見つけることが最大の関心事です。 他のスポーツの場合、パフォーマンスと耐久性を追求することがすべてであり、Boa がすでに優れている 2 つの分野ですが、常に進歩しています。
この挑戦に挑戦できる人がいるとすれば、それはBoaのチームです。 5,500 年以上存在する製品を改良しようとする勇気のある企業はほとんどありません。 革新的な靴紐を備えたBoaは実際にそうしています。
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