プログラム可能な粘弾性材料
しかし、マサチューセッツ工科大学のコンピューター科学・人工知能研究所 (CSAIL) から発表された新しい研究により、この状況が変わろうとしている可能性があります。 CSAIL の研究者が実証したのは、プログラム可能な粘弾性材料 (PVM) 技術です。 ユーザーは、3D プリントされたオブジェクトのすべての部分を、正確なレベルの剛性または弾性に個別にプログラムします。 欲しい。
「この製品の興味深い点は、印刷する部品の特定の体積の機械的特性を制御できることです」と、この論文の共同主著者であるジェフリー・リプトンは述べています。 新しい用紙とデジタルトレンドに語った。 「物体の一部の部分は硬く、他の部分は非常に柔らかく、すべてが同じ固体材料のように見えることを確認できます。 それは他の製造アプローチとはまったく異なります。」
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最先端の研究は幅広い分野に応用できる可能性がありますが、研究者が最も興奮しているのはソフトロボティクスです。
「現在、多くのソフトロボットはシリコンや他の種類のゴムで作られています」とリプトン氏は言う。 「ただし、常に弾力のある素材でロボットを作りたいとは限りません。 たとえば、ある場所から別の場所にジャンプして確実に着地させたい場合は、衝撃を吸収する必要があります。 私たちの体はそれを自然に行うことができますが、柔らかいロボットは正しく着地するために必要なエネルギーを吸収するのが難しいことがあります。」
新しいテクノロジーを使用すると、これらのロボットの皮膚と体をカスタマイズして、あちこちで跳ね返るのではなく、着地時のエネルギーをより適切に分散できるようにすることができます。 これを説明するために、研究者らは、跳ねて動く立方体ロボットを 3D プリントしました。 次に、地面に伝わるエネルギー量を 250% 削減できる衝撃吸収「スキン」を装備しました。
「これにより、ロボット工学者はロボットの設計をより詳細に制御できるようになると考えています」と共同筆頭著者のロバート・マッカーディ氏は語った。
個人的には、新しいデザインを維持できるスマート 3D プリントの携帯電話ケースに使用することに最も興奮しています。 iPhone 7 無事に。
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