バーコードのデメリット

バーコードは、さまざまな太さの一連の線または棒が、このように互いに平行に配置されていることを特徴とするグラフィック画像です。 画像に沿って渡されたスキャナーは、それらの厚さと間隔を一連の数字または コード。 次に、このコードはカスタマイズされたソフトウェアによって解釈され、小売販売および在庫プロセスの自動化を支援するために価格設定および在庫情報が生成されます。 これは非常に効率的で効果的なシステムですが、在庫を追跡する他の方法と同様に、絶対確実ではありません。

バーコード商品に割引が適用される場合、店舗の従業員は割引価格のコーディングを忘れる可能性があります。 これにより、チェックアウトカウンターで混乱や遅延が発生し、顧客、チェックアウト担当者、および列に並んで待機している他の顧客に迷惑をかける可能性があります。 何らかの理由でバーコードをスキャンできない場合、店員は対応する数値コードを読み取って手動で入力する必要があります。 店員はバーコードをすばやく自動的にスキャンすることに慣れているため、追加の作業を行うことなく、バーコードが不足しています。 手動のコード入力を行うと、情報の入力が遅くなったり不正確になったりして、チェックアウトがさらに遅れる可能性があります。 処理する。

パッケージの破れた部分に印刷されているバーコード、または汚れている、汚れている、またはその他の方法で損傷しているバーコードは、追加のスキャンの問題を引き起こします。 対応する数値コードも損傷のために判読できない場合、チェックアウトプロセスが大幅に遅くなる可能性があります 同じ商品の別のパッケージが見つかり、チェックアウトカウンターに運ばれる間、遅延 走査。

バーコードチェックアウトの設備がまだ整っていない企業の場合、新しいシステムを実装するために必要な設備のコストは法外なものになる可能性があります。 新しい機器に適応するための従業員のトレーニングでは、他の遅延が発生する可能性があり、高価なプリンタは まだバーコードが付いていない商品のコード化されたラベルを印刷するために購入しました それ。 たとえば、ドットマトリックスプリンタやインクジェットプリンタは、通常、詳細なバーコードを印刷できません。