Cetakan kompresi paling cocok untuk produksi massal desain sederhana.
Cetakan kompresi adalah proses menerapkan panas ke resin plastik dasar, menggunakan tekanan hidrolik untuk membuat bentuk dasar. Ini terjadi ketika panas melelehkan resin dan tekanan berikutnya memaksa cairan lunak ke dalam cetakan tertentu. Proses ini dilakukan dalam cetakan kompresi dan secara tradisional digunakan untuk pencetakan bahan termoset. Ini membentuk resin atau cairan awal, tetapi sifatnya menentukan bahwa, setelah diatur dan disembuhkan melalui proses pencetakan kompresi, mereka tidak dapat diatur ulang.
Tidak Cocok untuk Desain Kompleks
Meskipun ada tiga tipe dasar cetakan yang digunakan dalam pencetakan kompresi (flash, positif dan semi-positif), tidak satu pun dari ini cocok untuk pencetakan bagian yang rumit atau rumit. Karena kerumitan proses yang terlibat, cetakan harus tetap sederhana agar berfungsi. Hal ini menyebabkan keterbatasan pada produk yang dapat dibuat oleh cetakan. Cetakan secara historis diarahkan pada desain sederhana dan produksi massal.
Video Hari Ini
Efektivitas Biaya Rendah
Cetakan kompresi mengubah resin menjadi bentuk yang kaku.
Karena sifat tegas dari bahan yang biasanya digunakan untuk pencetakan kompresi, ini bukan proses yang hemat biaya. Masalah utama adalah bahwa bahan termoset kaku ketika diatur dan karena itu tidak dapat dilebur dalam kasus bagian yang ditolak atau tidak memuaskan. Dalam hal ini, setiap cacat kecil pada objek cetakan tidak dapat diperbaiki atau diproses ulang, dan faktor ini secara langsung bertanggung jawab atas pemborosan uang, material, waktu, dan tenaga.
Kerusakan
Komponen tertentu dalam cetakan kompresi rentan dan rentan terhadap kerusakan saat item jadi dikeluarkan dari peralatan. Pin ejektor adalah salah satu komponen tersebut, yang terletak di dasar cetakan. Setelah mesin press hidrolik di dalam cetakan mengompres plastik, ia akan mengeluarkan produk jadi, dan ini diulang setiap kali proses dilakukan. Penggunaan berulang seperti itu dapat menyebabkan keausan dan akhirnya kegagalan komponen.
Durasi Proses
Siklus proses pencetakan kompresi dapat memakan waktu antara satu dan enam menit, tergantung pada produk dan hasil akhir yang diperlukan. Biasanya, siklus akan memakan waktu antara tiga dan empat menit, dan ini membuatnya lebih memakan waktu daripada cetakan injeksi. Siklus pencetakan injeksi rata-rata adalah sekitar dua menit, dan dalam hal produksi massal satu item, waktu dapat menjadi faktor yang signifikan.
