A professzor 3D-nyomtatott szaxofont fejleszt

professzor 3d nyomtatott altszaxofon 3dprint szaxofon összeállítást tervez
Végre elkészült a 3D nyomtatás megfizethető technológiává válás küszöbén széleskörű felhasználásra. Ennek eredményeként a ravasz elmék már szinte bármit kidobnak a 3D-nyomtató csavarozón keresztül, ami csak eszébe jut. fejhallgató nak nek jégkrém. A svéd Lundi Egyetem egyik professzora a forradalmi technológiát használta fel, hogy vizuálisan megkülönböztethető legyen egyedi gyártású gitárok sora, billentyűzetek, és dobok. Most Olaf Diegel az altszaxofonnal próbálkozik, és eddig több sikert ért el, mint amire számított.

Diegel felfedte a kezdeti prototípust, amikor a múlt héten bemutatta a nylon alapú altszaxofont egy YouTube-videóban. A hangszer úgy szól, mint egy altszaxofon – de a nejlon test határozottan más színt ad, mint az átlagos réz-szaxofon. Krémes arcbőrének és gumiszalaggal alátámasztott billentyűinek köszönhetően a hangszer vizuálisan azonnal kiemelkedik fémes társai közül.

Ajánlott videók

Miután rövid ideig eljátszott néhány hangot alkotásával, Diegel azt állítja, hogy kezdetben úgy döntött, hogy kipróbálja a szaxofont „kísérletként, valójában csak azért, hogy lássa. ha (ő) tudna szaxofont nyomtatni.” A továbbiakban kifejti, hogy a hangszernek van néhány hibája, elsősorban azért, mert hagyományosnak tervezte szaxofon. Diegle azt állítja, hogy a darabot újra kell tervezni, hogy jobban megfeleljen a nem hagyományos gyártásnak. A következő iteráció során az összes rugót közvetlenül a kulcsokba integrálja, hogy kiküszöbölje a légszivárgást egyes párnákban.

Az olyan fafúvós hangszereket, mint a szaxofon, furulya és klarinét hihetetlenül nehéz lemásolni, nem csak a hangszínük eltérő (vagy a hang karaktere) a teststílusuk okozza, hanem az összes billentyű között megosztott finom kapcsolat miatt is. Egy gomb megnyomása ténylegesen megnyithat bizonyos különböző billentyűket, és bezárhat másokat, ami azt jelenti, hogy a A hangszernek tökéletesen kiegyensúlyozott nyomású „kapcsolatokkal” kell rendelkeznie a megfelelő hang és hangmagasság biztosítása érdekében előállított.

Diegel által a márkájához készített hangszerek, PÁRATLANnéven ismert 3D-nyomtatási technológia segítségével tervezték és készítették el Szelektív lézeres szinterezés (SLS), amely úgy építi fel az alkatrészeket, hogy vékony nejlonporréteget szór ki, amelyet az alkatrész minden egyes rétegének megfelelő helyére olvasztottak meg. Ezután a réteget egy milliméter töredékével leeresztik, és az elsőre egy másik réteg port terítenek. Ezt a folyamatot addig ismételjük, amíg minden 0,1 mm-es réteg, és így a komponens egésze el nem készül.

Felelősségvállalásként Diegel kifejti YouTube-videójának Névjegy részében: „Nem vagyok szaxofon, ezért inkább azon lepődjön meg, mire képes a 3D nyomtatás, nem pedig azon, hogy milyen szörnyű lehet a szaxofonjátékom.”

Szerkesztői ajánlások

  • Még egy igazi rockisten sem tudja összetörni ezt a törhetetlen 3D-nyomtatott fémgitárt

Frissítse életmódjátA Digital Trends segítségével az olvasók nyomon követhetik a technológia rohanó világát a legfrissebb hírekkel, szórakoztató termékismertetőkkel, éleslátó szerkesztőségekkel és egyedülálló betekintésekkel.