साधारण जूते का फीता इसकी उत्पत्ति का पता लगा सकता है 3500 ईसा पूर्व तक. फिर भी, मानवजाति ने जूते-चप्पल को चलने-फिरने से रोकने के तरीके खोजने के लिए संघर्ष किया। सदियों से, जूते के फीतों में कई छोटे-छोटे सामग्री और तकनीकी सुधार हुए हैं, जो उन्हें मजबूत और अधिक सुरक्षित बनाने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। लेकिन उनके मूल में, लगभग साढ़े पांच सहस्राब्दियों तक थोड़ा बदलाव आया जब तक कि गैरी हैमरस्लाग नाम के एक उद्यमी को एक उज्ज्वल विचार नहीं मिला - और बोआ प्रौद्योगिकी पैदा हुआ था।
90 के दशक के उत्तरार्ध में, हैमरस्लैग और उनका परिवार स्टीमबोट स्प्रिंग्स, कोलोराडो में रहते थे, जहां वे अक्सर स्नोबोर्डिंग के लिए स्थानीय स्की पहाड़ियों पर जाते थे। मई में उन सैर-सपाटे के दौरान, उसने खुद को अपने बच्चों के जूतों के फीते बाँधने के लिए रुकते हुए पाया, जो दिन भर में बार-बार खुलते थे। इस बात से निराश होकर कि उनके जूतों की डोरी बंधी नहीं रहेगी, हैमरस्लैग ने अपने जूतों को यथास्थान रखने के लिए एक वैकल्पिक तरीका खोजना शुरू कर दिया।
कई प्रोटोटाइप सिस्टम को डिजाइन और परीक्षण करने के बाद, गैरी ने मानक शूस्ट्रिंग के स्थान पर कम घर्षण वाले लेस गाइड में लिपटे स्टेनलेस स्टील के तारों का उपयोग करने का विचार रखा। वे तार एक विशेष रूप से निर्मित डायल से जुड़े होते हैं जिन्हें मोड़ने पर फीतों पर तनाव बढ़ जाता है। इससे पहनने वाले को हर बार आवश्यक सटीक फिट तुरंत और आसानी से ढूंढने में मदद मिलती है। चूँकि डायल में एक अंतर्निर्मित लॉकिंग तंत्र था, फीते छूटने तक मजबूती से अपनी जगह पर बने रहे, जिससे उन्हें नियमित रूप से रोकने और फिर से बाँधने की आवश्यकता समाप्त हो गई।
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क्रैग बेकर/डिजिटल ट्रेंड्स
वे प्रारंभिक डिज़ाइन विकसित हुए बोआ क्लोजर सिस्टम और 1998 में, हैमरस्लैग ने फुटवियर उद्योग को अपने बड़े नए विचार को बेचने में मदद करने के लिए बोआ टेक्नोलॉजी की स्थापना की। स्वाभाविक रूप से, नई लेसिंग प्रणाली ने स्नोबोर्डिंग भीड़ को आकर्षित किया और जब इसे 2001 में आधिकारिक तौर पर पेश किया गया, तो उन्हें इसमें उत्सुक भागीदार मिले। K2 और वैन - बोआ आज भी दो कंपनियों के साथ काम कर रहा है।
समय के साथ, अन्य जूता निर्माता - ज्यादातर खेल और आउटडोर क्षेत्र में - शामिल हुए और अब कंपनी दुनिया भर में 330 से अधिक ब्रांडों के साथ काम करती है। 83 मिलियन से अधिक इकाइयों की बिक्री के साथ, कंपनी की क्लोजर प्रणाली साइक्लिंग जूतों में वास्तविक मानक बन गई है और गोल्फ सहित अन्य खेलों में भी महत्वपूर्ण प्रगति कर रही है। हालाँकि, इसे अभी तक मुख्यधारा के दौड़ने और चलने वाले जूतों में नहीं अपनाया गया है। लेकिन क्योंकि लेसिंग सिस्टम एक आरामदायक, सुरक्षित और सटीक फिट प्रदान करता है, इसलिए इसे कभी भी एक बार समायोजित करने की आवश्यकता नहीं होती है यह अपनी जगह पर बंद है, ऐसा लगता है कि यह उन गतिविधियों में अपना रास्ता खोजने से पहले केवल समय की बात है बहुत।
2011 में, हैमरस्लैग, जो अब बोआ के पूर्व सीईओ और बोर्ड के वर्तमान अध्यक्ष हैं, ने भी चिकित्सा उद्योग में लेसिंग प्रणाली के उपयोग की संभावना देखी। आज, क्लोजर का उपयोग विभिन्न प्रकार के ब्रेसिज़, कास्ट और आर्थोपेडिक और प्रोस्थेसिस उपकरणों में किया जाता है, जिससे रोगियों के लिए एक मजबूत, फिर भी आरामदायक, फिट डायल करना आसान हो जाता है।
इस नवोदित तकनीक का प्रत्यक्ष अनुभव प्राप्त करने के लिए, डिजिटल ट्रेंड्स ने हाल ही में डेनवर, कोलोराडो में स्थित बोआ के कार्यालयों का दौरा किया। वहां रहते हुए, हमने न केवल कंपनी के इतिहास के बारे में सीखा, बल्कि इसकी कठोर परीक्षण प्रक्रियाओं, डिजाइन के दृष्टिकोण और भागीदारों के साथ अद्वितीय कामकाजी संबंधों के बारे में भी सीखा।
जूतों का भविष्य संवारना
सामान्य कार्यदिवस पर भी, बोआ का मुख्यालय गतिविधि का केंद्र रहता है। एक समय फैशनेबल रहे कार्यालय स्थान में हाल के महीनों में भीड़ बढ़ गई है क्योंकि कंपनी ने अपने उत्पादों की बढ़ती मांग को पूरा करने के लिए और अधिक कर्मचारियों को जोड़ा है। अगले वर्ष, टीम विस्तारित कार्यबल को समायोजित करने के लिए बेहतर उपयुक्त एक बड़ी इमारत में स्थानांतरित करने की योजना बना रही है। इस बीच, कर्मचारी लेसिंग सिस्टम के हर पहलू का परीक्षण करने के लिए डिज़ाइन की गई मशीनों से भरे हुए, तंग सुविधा में व्यवसाय करते हैं।
जबकि बोआ फुटवियर निर्माताओं के लिए कई ऑफ-द-शेल्फ विकल्प प्रदान करता है, कंपनी अक्सर नए डिज़ाइन की विशिष्ट आवश्यकताओं को समायोजित करने के लिए कस्टम समाधान तैयार करती है। यह प्रक्रिया बोआ की प्रोटोटाइप टीम के सदस्यों के साथ शुरू होती है, जो न केवल परिष्कृत करने के तरीकों पर ध्यान केंद्रित करती है मौजूदा बोआ क्लोजर सिस्टम लेकिन इसे जूते (और चिकित्सा उत्पादों) में अभी भी काम करने पर विकास।
यहां तक कि एक यादृच्छिक कार्यदिवस पर भी, बोआ का मुख्यालय गतिविधि का एक केंद्र है
बोआ एडिडास जैसे साझेदारों के साथ मिलकर काम करता है, और यह दो साल पहले स्थापित इसकी सुविधा की एक शाखा, फिट लैब के निर्माण का प्रत्यक्ष परिणाम है। एक डिज़ाइन प्रोटोटाइप चरण से गुजरने और अनुमोदन प्राप्त करने के बाद, नए हिस्से फिट लैब में जाते हैं जहां उन्हें कामकाजी मॉडल में बदल दिया जाता है जिन्हें वास्तविक दुनिया के उत्पादों में एकीकृत किया जा सकता है। यह बोआ के डिजाइनरों और साझेदारों को भविष्य के उत्पादों के परीक्षण मॉडल को निर्धारित समय से महीनों पहले एक साथ जोड़ने की अनुमति देता है दुकानों में भेजा जाता है, जिससे दोनों पक्षों को यह देखने का मौका मिलता है कि जूता बनाने वाले अलग-अलग तत्व एक साथ मिलकर कैसे काम करते हैं एक और।
एक बार जब आप सब कुछ एक साथ देख लेते हैं, तो यह पता लगाना बहुत आसान हो जाता है कि क्या काम करता है और क्या नहीं।
क्रैग बेकर/डिजिटल ट्रेंड्स
एक बार जब कोई डिज़ाइन फिट लैब को मंजूरी दे देता है, तो इसे अक्सर कुछ गंभीर दुरुपयोग से गुजरने के लिए टेस्ट लैब में भेजा जाता है। यह समझने के लिए कि यह वास्तविक दुनिया में कैसा प्रदर्शन कर सकता है, लैब लेसिंग सिस्टम के विभिन्न घटकों पर प्रहार करती है, उन्हें तैयार करती है और उनकी पूर्ण सीमा तक धकेलती है। हमने लेस, गाइड और डायल पर तनाव परीक्षण देखा जो दर्शाता है कि वे बोआ के कड़े विनिर्देशों से कितना ऊपर और परे प्रदर्शन करते हैं।
उदाहरण के लिए, एक मशीन को यह देखने का काम सौंपा गया है कि स्टेनलेस स्टील के फीतों के टूटने से पहले उन पर कितना तनाव डाला जा सकता है। जैसा कि यह पता चला है, उन फीतों को ठीक से काम करने के लिए केवल पांच पाउंड तक दबाव का सामना करना पड़ता है। लेकिन हमने जो परीक्षण देखे, उनमें केबल टूटने से पहले तनाव के 10 गुना या उससे भी अधिक स्तर को आसानी से झेल गए।
टेस्ट लैब में अन्य मशीनें यह दिखाने के लिए बनाई गई थीं कि बोआ क्लोजर सिस्टम तीव्र गर्मी, ठंड, को कितनी अच्छी तरह संभालता है। और आर्द्रता, जबकि अन्य माउंट एवरेस्ट या उत्तर और दक्षिण में पाई जाने वाली चरम स्थितियों का अनुकरण करते हैं ध्रुव. एक परीक्षण में जूते को पूरी तरह से पानी में डुबाया जाता है ताकि यह पता लगाया जा सके कि यह कितनी अच्छी तरह काम करता है संतृप्त, जबकि दूसरा प्रदर्शन को आंकने के लिए अलग-अलग हिस्सों की उम्र बढ़ने की प्रक्रिया को तेज करता है समय। यह कठोर परीक्षण प्रक्रिया बोआ को आगे बढ़ने का आत्मविश्वास देती है जीवन भर की गारंटी इसके लेसिंग सिस्टम पर, जो कुछ विशिष्ट शूलेस निर्माता पेश नहीं करते हैं।
बोआ ने नवप्रवर्तन नहीं किया है
अपने ब्रांड साझेदारों के साथ कंपनी का सहयोगात्मक दृष्टिकोण अब तक सफल रहा है। एडिडास गोल्फ जैसी कंपनियों के साथ मिलकर काम करने से बोआ गोल्फ फुटवियर उद्योग में एक बहुप्रतीक्षित वस्तु बन गई।
बहुत कम कंपनियों में 5,500 वर्षों से अधिक समय से मौजूद किसी उत्पाद को आज़माने और उसमें सुधार करने का साहस होता है।
इसका मतलब यह नहीं है कि बोआ - या एडिडास, जो प्रेस टूर का प्रायोजक था - अपनी उपलब्धियों पर आराम करने के लिए तैयार है। एडिडास गोल्फ के वैश्विक निदेशक मेसन डेनिसन ने डिजिटल ट्रेंड्स को बताया कि जूता निर्माता पहले से ही अच्छी स्थिति में है अपने 2018 और 2019 के विकास पर ध्यान केंद्रित कर रहा है और उस समय सीमा से परे भी अपना ध्यान केंद्रित कर रहा है। बेशक, बोआ अपनी प्रोटोटाइप टीम के साथ-साथ अपने फ़िट का उपयोग करके उन भविष्य के डिज़ाइनों में भी एक केंद्रीय भूमिका निभाने का इरादा रखता है और टेस्ट लैब्स - एडिडास जैसी कंपनियों को सफल बनाने के लिए आवश्यक समर्थन और तकनीकी अंतर्दृष्टि प्रदान करने के लिए जूते।
इस बीच, बोआ के कर्मचारी अपने घटकों को और कम करके और समग्र प्रदर्शन में सुधार करके अपने क्लोजर सिस्टम में सुधार जारी रखने पर ध्यान केंद्रित कर रहे हैं। प्रणाली अब विशेष रूप से बड़ी या भारी नहीं है, लेकिन कुछ बाजारों में - परंपरा-समृद्ध गोल्फ खंड सहित - चुनौतियाँ अभी भी मौजूद हैं। उदाहरण के लिए, कुछ गोल्फ खिलाड़ी अद्वितीय लॉकिंग डायल से परेशान हो जाते हैं, इसलिए आराम और प्रदर्शन को बनाए रखते हुए इसे जूते के साथ सहजता से मिश्रित करने के तरीके ढूंढना शीर्ष चिंता का विषय है। अन्य खेलों के लिए, यह प्रदर्शन और स्थायित्व की तलाश के बारे में है, दो क्षेत्र जिनमें बोआ पहले से ही उत्कृष्ट है लेकिन लगातार आगे बढ़ रहा है।
यदि कोई चुनौती के लिए तैयार है, तो वह बोआ की टीम है। बहुत कम कंपनियों में 5,500 वर्षों से अधिक समय से मौजूद किसी उत्पाद को आज़माने और उसमें सुधार करने का साहस होता है। बोआ के पास वास्तव में अपने इनोवेटिव जूते के फीते हैं।
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