El moldeo por compresión es más adecuado para la producción en masa de diseños simples.
El moldeo por compresión es el proceso de aplicar calor a una resina plástica base, utilizando presión hidráulica para crear una forma básica. Esto ocurre cuando el calor derrite la resina y la presión subsiguiente obliga al líquido maleable a entrar en un molde particular. Este proceso se lleva a cabo en un molde de compresión y se utiliza tradicionalmente para el moldeo de materiales termoendurecibles. Estos forman la resina o el líquido inicial, pero sus propiedades dictan que, una vez fraguado y curado mediante el proceso de moldeo por compresión, no se pueden restablecer.
Inadecuado para diseños complejos
Si bien hay tres tipos básicos de moldes que se utilizan en el moldeo por compresión (flash, positivo y semi-positivo), ninguno de ellos se presta para el moldeo de piezas complejas o intrincadas. Debido a la complejidad de los procesos involucrados, los moldes deben seguir siendo simples para funcionar. Esto provoca limitaciones en los productos que puede crear un molde. Los moldes se han orientado históricamente hacia diseños simples y producción en masa.
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Efectividad de bajo costo
El moldeo por compresión convierte la resina en formas rígidas.
Debido a la naturaleza resuelta del material que se usa típicamente para el moldeo por compresión, no es un proceso particularmente rentable. El problema principal es que el material termoestable es rígido cuando se fragua y, por lo tanto, no se puede fundir en el caso de piezas rechazadas o insatisfactorias. En este caso, cualquier defecto leve en el objeto moldeado no se puede reparar ni reprocesar, y este factor es directamente responsable de la pérdida de dinero, material, tiempo y mano de obra.
Daño
Ciertos componentes dentro del molde de compresión son vulnerables y susceptibles de romperse cuando el artículo terminado se retira del equipo. El pasador de expulsión es uno de esos componentes, ubicado en la base del molde. Después de que la prensa hidráulica en el molde haya comprimido el plástico, expulsará el producto terminado, y esto se repite cada vez que se lleva a cabo el proceso. Este uso repetitivo puede provocar desgaste y, en última instancia, fallas en los componentes.
Duración del proceso
El ciclo del proceso de moldeo por compresión puede durar entre uno y seis minutos, según el producto y el acabado requerido. Por lo general, el ciclo durará entre tres y cuatro minutos, y esto hace que requiera más tiempo que el moldeo por inyección. El ciclo medio de moldeo por inyección es de aproximadamente dos minutos y, en el caso de la producción en masa de un solo artículo, el tiempo puede ser un factor importante.
