Tipos de máquinas CNC

CNC, o "control numérico por computadora", se refiere a cómo los operadores e ingenieros pueden controlar las funciones de una herramienta o máquina de fabricación a través de una máquina CNC. lenguaje de programación informática llamado código g. Desarrollado a finales de la década de 1950, este lenguaje instruye a la máquina sobre cómo cortar, moler, dar forma, moldear o fundir un material de origen como metal o plástico en cualquier producto terminado que desee el operador.

Existen muchos tipos diferentes de máquinas CNC, y hoy en día se destacan varias gracias a su diversa gama de aplicaciones. La clasificación de una máquina CNC puede adaptarse o fabricarse a medida, y cada una tiene ventajas únicas.

Reequipamiento se refiere a máquinas que fueron originalmente construido con tecnología anterior al CNC, pero luego se actualizó para manejar la programación CNC como una forma de mejorar su eficiencia y funcionalidad. Muchas de las fresadoras más nuevas de la actualidad se fabrican específicamente teniendo en cuenta la tecnología CNC y cuentan con opciones únicas como cambiadores de herramientas integrados y sensores de seguridad.

Fresadoras, tornos y amoladoras son los ejemplos más habituales.

• Fresadoras: Los molinos utilizan cortadores giratorios para cortar una variedad de materiales de fabricación y dependen de los comandos del CNC para dictar la profundidad, la dirección y el ángulo del corte. La precisión de un corte es mucho mayor ahora con tecnología CNC que cuando estas máquinas se operaban a mano.
• Tornos: Estas máquinas rotan rápidamente el material de fabricación en un eje. Luego, el material se presiona contra una herramienta de tallado o abrasión mientras lo hace. giros. para cortarlo o darle forma. Los tornos se utilizan principalmente para objetos simétricos como cilindros, conos y esferas.
• Muelas: Se utiliza una rueda giratoria para rallar y lijar materiales o moldear. en la forma deseada. Estas máquinas son las más fáciles de programar porque normalmente no requieren el mismo nivel de precisión que las alatheas o las fresas.

Los tipos personalizados de sistemas de control CNC fueron construido específicamente para interactuar con la programación CNC. A menudo son más nuevos, más elegantes, más eficientes y más costosos que sus contrapartes modernizadas. Los enrutadores CNC, las impresoras 3-D, las máquinas de metrología, las cortadoras de plasma y láser y las máquinas de recogida y colocación son ejemplos comunes.

• Enrutador CNC: Las fresadoras cortan madera, plástico y láminas de metal en un eje X, Y y Z y son. utilizado principalmente para la fabricación de productos a mayor escala. Si bien el enrutamiento tridimensional es el más común, algunos enrutadores son de cuatro, cinco o seis ejes, lo que es ideal para productos más complejos. Un enrutador de eje más alto no solo aumenta la eficiencia, sino que reduce los tiempos de configuración y produce menos errores.
• impresora 3d: La tecnología CNC ha sido esencial para innovar en el mundo de la replicación 3D. En el caso de una impresora 3-D, se utiliza una extrusora para empujar el plástico caliente a través de un pequeño orificio lentamente y. metódicamente, capa por capa, hasta completar la parte copiada.
• Máquinas de metrología: La metrología es la ciencia de la medición. Estas máquinas utilizan 3D avanzado. software para inspeccionar las partes de otras máquinas para verificar su exactitud y precisión. Esto aumenta la eficiencia de producción general y reduce las fallas del equipo.
• Cortadoras láser y plasma: Los rayos láser y las antorchas de plasma se utilizan para trabajos que pueden resultar. insuficiente para otras herramientas de corte. Ambos son lo suficientemente calientes como para quemar todo tipo de materiales rebeldes y son lo suficientemente ágiles como para crear casi cualquier forma o ángulo. Sin embargo, el corte por láser está eliminando gradualmente el plasma debido a su poder superior de corte de orificios.
• Máquinas de recoger y colocar: También llamada tecnología de montaje en superficie, estas máquinas se utilizan para ayudar a ensamblar dispositivos electrónicos como placas de circuito, condensadores y resistencias. Cuentan con una serie de pequeñas boquillas mecánicas que se levantan. componentes electrónicos, muévalos a la ubicación especificada y colóquelos.