Für im Labor angebaute Milchprodukte von Remilk sind keine Kühe erforderlich

Kühe Algen Methangas — Genevieve Poblano / Digitale Trends

„melken“ ist ein Verb, das bedeutet, einer Kuh oder einem anderen Tier entweder per Hand oder maschinell Milch zu entziehen. Unter Remilk hingegen versteht man offenbar die Herstellung von Käse, Milch und verschiedenen anderen Milchprodukten in einem Labor unter Verwendung eines patentierten Verfahrens, das die Eigenschaften von Milchproteinen reproduziert, ohne dass Kühe oder andere Tiere erforderlich sind Vieh.

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Von sauberem Fleisch bis hin zu sauberer Milch
Alles über die Mikroben
Bald in einem Geschäft in Ihrer Nähe erhältlich

Von diesen beiden Definitionen ist Ihnen die erste mit ziemlicher Sicherheit viel vertrauter. Wenn jedoch die Leute an einem Israelisches Mobilfunk-Lebensmittelunternehmen mit diesem Namen – und die Leute, die gerade 11,3 Millionen US-Dollar in die Finanzierung investiert haben – haben Recht, mit dem zweiten werden Sie gleich viel besser vertraut gemacht.

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Von sauberem Fleisch bis hin zu sauberer Milch

Die meisten Menschen kennen den Traum inzwischen

zelluläres „sauberes Fleisch“, die Idee, Tierfleisch zu produzieren, das nicht die tatsächliche Tötung eines Tieres erfordert. Dies ist nicht die gleiche Mission wie bei Unternehmen wie Impossible Foods (Hersteller des ausblutbaren Veggie-Burgers) oder dem Startup, das „Garnelen“ aus biotechnologisch hergestellten Rotalgen herstellt. Dabei handelt es sich um Unternehmen, die vom Steak bis zur Gänseleberpastete alles produzieren, dessen Funktionalität mit dem Original identisch ist. Der einzige Unterschied? Um sie herzustellen (oder vielmehr wachsen zu lassen), müssen keine Tiere verletzt werden.

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Remilk verspricht dasselbe. Anstatt jedoch Fleisch zu produzieren, werden im Labor hergestellte Milchprodukte hergestellt, die im Wesentlichen die andere Hauptfunktion einer Rinderfarm erfüllen. Wenn es dem Hype gerecht wird, könnte das „Game Over“ für die traditionelle Milchindustrie laut CEO und Mitbegründer Aviv Wolff sein.

In einer so kritischen Zeit für unseren Planeten sollte jeder von uns seinen Teil zum Kampf gegen die Klimakrise beitragen.
Wir bei Remilk wollen unseren Teil dazu beitragen, indem wir Milchprodukte herstellen, die besser für Menschen, Kühe und unseren Planeten sind. pic.twitter.com/eXbsQyJboa

– Remilk (@Remilk_Foods) 31. Oktober 2020

„Man muss eine Menge Ressourcen und Energie investieren, um ein 900 Kilogramm schweres Tier zu erschaffen“, sagte Wolff gegenüber Digital Trends.

Selbst wenn man die moralische Frage außer Acht lässt, ob es richtig ist, Kühe zum Schlachten oder zum Melken zu züchten, wirft die Milchindustrie Probleme auf. Die Zucht und das Auswachsen von Kühen kostet Geld und Ressourcen. Sie verursachen außerdem zahlreiche Treibhausgasemissionen und Gülle, die die lokalen Wasserressourcen beeinträchtigen können. Ihre Landwirtschaft kann auch schädliche Auswirkungen auf lokale Feuchtgebiete und Prärien haben. Allerdings kaufen die Menschen weiterhin Milchprodukte, weil sie, einfach ausgedrückt, egoistisch sind und es köstlich ist.

Alles über die Mikroben

„Ich denke, ich bin ein perfektes Beispiel für jemanden, der Milchprodukte konsumiert, auch wenn ich mir der Zerstörungskraft dieser Branche sehr bewusst bin“, sagte Wolff. „Mir wurde klar, dass wenn ich jemand bin, der [sehr bewusst ist, welche Auswirkungen die Milchindustrie hat] und Ich kann den Übergang zu einer vollständig veganen Ernährung nicht schaffen, der Durchschnittsmensch wird das wahrscheinlich nicht schaffen entweder. Unsere Mission bei Remilk besteht nicht darin, die Nachfrage der Verbraucher zu ändern, sondern das Angebot an Produkten zu ändern.“

Wolff beschrieb Milchproteine als „die einzigartigsten Proteine der Natur“. Es gibt Ersatzstoffe wie veganen Käse oder milchfreien Joghurt; Sie schmecken einfach nicht gut. Hier entstand Remilk, das von Wolff und seinem Doktor der Biochemie mitbegründet wurde. Mitbegründer Ori Cohavi – hofft, ins Bild zu kommen. „Wir übertreffen die traditionelle Milchproduktion in allen erdenklichen Parametern – was die Menge betrifft „Die Menge an Wasser, die wir brauchen, die Menge an Rohstoffen, die wir brauchen, die Menge an Zeit und Energie, die wir brauchen“, sagte er sagte.

Milchflasche — Maren Caruso/Getty Images

Der Prozess von Remilk nutzt eine sogenannte mikrobielle Fermentation, bei der Milchproteine in einem Tank reproduziert werden, um echte Milchprodukte zu erzeugen, die funktionell mit Kuhmilch identisch sind, ohne dass eine Kuh erforderlich ist.

„Es kann nur zwei bis drei Tage dauern, bis sich diese Mikroben ausreichend vermehren, um den Tank vollständig zu füllen“, sagte Wolff. „Wir reden von Hunderttausenden Litern. In nur wenigen Tagen entsteht eine enorme Menge an Mikroben, und jeder einzelne von ihnen ist eigentlich eine Milchfabrik, weil er in der Lage ist, diese Proteine zu erzeugen. Sie müssen ihnen nur die grundlegendste Nahrung geben, die Ihnen einfällt. Im Moment verwenden wir ein einfaches Zuckermolekül, aber wir arbeiten an einem Modell, das diese Mikroben mit landwirtschaftlichen Abfällen ernähren kann. Wir werden Abfall buchstäblich nutzen, um voll funktionsfähige Proteine herzustellen.“

Bald in einem Geschäft in Ihrer Nähe erhältlich

Ziel von Remilk ist es, verschiedene Milchprodukte herzustellen, von Käse über Joghurt bis hin zu flüssiger Milch. „Wir haben eine vollständige Demonstration des gesamten Prozesses in kleinem Maßstab“, sagte Wolff. „Wir haben hier in Israel ein beeindruckendes Labor, in dem wir die Proteine produzieren und sie in verschiedene Milchprodukte umwandeln. Bisher haben wir mehr als ein Dutzend verschiedene Milchprodukte kreiert und getestet. Wir haben diese Produkte doppelblind getestet und bewiesen, dass sie nicht von herkömmlichen Milchprodukten zu unterscheiden sind.“

Bis Ende nächsten Jahres will das Unternehmen sein erstes Produkt, einen Mozzarella-Käse, in den Regalen haben zu einem Preis, der mit den Sachen vergleichbar ist, die Sie bei Trader Joe’s oder wo auch immer Sie sonst kaufen, finden würden Käse.

Die jüngste Finanzierung in Höhe von 11,3 Millionen US-Dollar wird dem Team dabei helfen, den Prozess auszuweiten. „Derzeit verwenden wir Tanks mit einem Fassungsvermögen von 20 bis 100 Litern“, sagte Wolff. Aber das System, also der Prozess und die Mikroben, funktionieren genauso, wenn man sie in einen 20-Liter-Tank oder einen 100.000-Liter-Tank gibt. Was sich dramatisch ändert, ist der Preis.“

Der Preis und die möglichen Auswirkungen, die dies haben könnte. Bald in einem Geschäft in Ihrer Nähe erhältlich.

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