Formpressen eignet sich am besten für die Massenproduktion einfacher Designs.
Formpressen ist der Prozess, bei dem Wärme auf ein Basiskunststoff aufgebracht wird, wobei hydraulischer Druck verwendet wird, um eine Grundform zu erzeugen. Dies tritt auf, wenn die Hitze das Harz schmilzt und der anschließende Druck die formbare Flüssigkeit in eine bestimmte Form drückt. Dieses Verfahren wird in einer Pressform durchgeführt und wird traditionell zum Formen von Duroplasten verwendet. Diese bilden das anfängliche Harz oder die anfängliche Flüssigkeit, aber ihre Eigenschaften bestimmen, dass sie, sobald sie durch den Formpressprozess ausgehärtet und ausgehärtet sind, nicht mehr zurückgesetzt werden können.
Ungeeignet für komplexe Designs
Obwohl beim Formpressen drei Grundformen von Formen verwendet werden (Flash-, Positiv- und Semi-Positive), eignet sich keine dieser Formen für das Formen komplexer oder komplizierter Teile. Aufgrund der Komplexität der Prozesse müssen die Formen einfach in der Funktion bleiben. Dies führt zu Einschränkungen bei den Produkten, die eine Form herstellen kann. Die Formen sind historisch auf einfache Konstruktionen und Massenproduktion ausgerichtet.
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Geringe Kosteneffizienz
Formpressen verwandelt Harz in starre Formen.
Aufgrund der Entschlossenheit des typischerweise für das Formpressen verwendeten Materials ist dies kein besonders kostengünstiges Verfahren. Hauptproblem ist, dass duroplastisches Material im ausgehärteten Zustand steif ist und daher bei aussortierten oder unbefriedigenden Teilen nicht eingeschmolzen werden kann. In diesem Fall kann jeder geringfügige Fehler am geformten Gegenstand nicht repariert oder wiederaufbereitet werden, und dieser Faktor ist direkt verantwortlich für die Verschwendung von Geld, Material, Zeit und Arbeit.
Beschädigung
Bestimmte Komponenten innerhalb der Pressform sind anfällig und anfällig für Brüche, wenn der fertige Artikel aus der Ausrüstung entfernt wird. Der Auswerferstift ist ein solches Bauteil, das sich im Boden der Form befindet. Nachdem die hydraulische Presse im Werkzeug den Kunststoff verpresst hat, stößt sie das fertige Produkt aus, und dies wird bei jedem Vorgang wiederholt. Eine solche wiederholte Verwendung kann zu Verschleiß und letztendlich zum Ausfall von Komponenten führen.
Prozessdauer
Der Prozesszyklus des Formpressens kann je nach Produkt und gewünschter Veredelung zwischen einer und sechs Minuten dauern. Normalerweise dauert der Zyklus zwischen drei und vier Minuten und ist daher zeitaufwändiger als das Spritzgießen. Der durchschnittliche Spritzgießzyklus beträgt etwa zwei Minuten, und bei der Massenproduktion eines einzelnen Artikels kann die Zeit ein wesentlicher Faktor sein.
