Carbon je zpět s novou a vylepšenou 3D tiskárnou

Carbon SpeedCell™

Minulý rok se ozval startup Uhlík udělal něco úžasného — uvedl na trh 3D tiskárnu M1. M1 používal UV světlo v procesu zvaném stereolitografie k „pěstování“ objektů ze směsi fotopolymerní pryskyřice. To samo o sobě nebylo nic nového. Ale technologie Carbon CLIP (zkratka pro, kontinuální tekuté rozhraní výroby) umožnila tisknout v plynulém proudu. než vrstva po vrstvě, což umožňuje chrlit sofistikované objekty až 100krát rychleji než tradiční stereolitografie tiskárny.

Dnes je Carbon zpět s novým a vylepšeným M2, který má dvakrát větší stavební plochu než M1, a Smart Part Washer, mycí systém, který čistí pryskyřici z potištěných předmětů. Společnost také uvádí na trh SpeedCell, který umožňuje propojit více produktů Carbon pro výrobu ve velkém.

„Model M2 byl navržen a vyroben s ohledem na výrobce,“ řekl pro Digital Trends Joseph DeSimone, spoluzakladatel a generální ředitel společnosti Carbon. „Větší objem výroby než M1 umožňuje našim zákazníkům vyrábět více a/nebo větší díly, než by mohli dříve, což urychluje výrobní proces a činí technologii CLIP škálovatelnou pro výrobu životní prostředí."

Příbuzný

  • AMD přináší 3D V-Cache zpět do Ryzen 7000 – ale je tu zvrat
  • Bojujte proti fotbalovým zraněním pomocí 3D tištěných, hyperpersonalizovaných vycpávek
  • Potřebujete halloweenský kostým na poslední chvíli? Podívejte se na tyto 3D tisknutelné sestavy

Kromě toho DeSimone řekl, že M2 umožní sterilizaci dílů pro použití v oborech, jako je výroba lékařských zařízení.

„Smart Part Washer je zcela nový produkt, který nabízí vylepšení v následném zpracování snížením pracnosti náklady, zlepšení kvality dílů a umožnění regenerace rozpouštědel pro lepší ochranu životního prostředí,“ řekl řekl.

Doporučená videa

SpeedCell bude od uvedení na trh dostupný ve dvou formátech: Design SpeedCell a Production SpeedCell. Design je zaměřen na designéry a inženýry pro prototypování a kombinuje jeden M1 nebo M2 s Smart Part Washer. Výroba je určena pro průmyslové výrobce a páruje více tiskáren M2 s Smart Part Washer.

„Během posledních několika let jsme pomocí naší technologie CLIP vyráběli skutečné díly rychlostí, která mění hru,“ řekl DeSimone. „Také jsme si uvědomili, že inženýři navrhovali a přetvářeli své díly na stejném výrobním nástroji, jakým je také výroba. nástroje a jejich cykly zavádění produktu byly proto dramaticky zkráceny, protože se vynechávají prototypy a nástroje kroky. Ve výrobním procesu dochází k zásadnímu posunu – tradičně to byl design, prototyp, nástroj, výroba. Když se zamyslíte nad 3D tiskem až do tohoto bodu, každý navrhoval díly na výrobním nástroji, který vám neumožňuje jeho zvětšení.“

V tomto smyslu DeSimone řekl, že prototypování je „slepá ulička“, takže vyvinuli SpeedCell, aby zcela eliminovali prototypování. "Proto je mantra: Zastavte prototypování, začněte vyrábět," řekl.

Po zavedeném modelu Carbon budou produkty k dispozici za roční předplatné ve výši 40 000 USD za M1, 50 000 USD za M2 a 10 000 USD za Smart Part Washer.

Doporučení redakce

  • 3D vytištěný cheesecake? Uvnitř kulinářského úkolu vyrobit replikátor jídla Star Trek
  • AMD uvádí výkon svého revolučního čipu 3D V-cache
  • 3D skládaný Ryzen 7 5800X3D od AMD je „nejrychlejší herní procesor na světě“
  • NASA testuje 3D tiskárnu, která využívá měsíční prach k tisku ve vesmíru
  • Nejlepší 3D tiskárny pod 500 $

Upgradujte svůj životní stylDigitální trendy pomáhají čtenářům mít přehled o rychle se měnícím světě technologií se všemi nejnovějšími zprávami, zábavnými recenzemi produktů, zasvěcenými úvodníky a jedinečnými náhledy.