Надруковані 3D монітори-вкладиші UE Pro швидші, розумніші та кращі

Сьогодні індустрія 3D-друку, що розвивається, публікує багато заголовків. Новонароджена технологія часто викликає образи мізантропів, які створюють фігури для саморобної настільної гри чи фанфіку Зоряні війни ляльки. Однак у міру того, як технологія стає новизною до життєздатного інструменту промисловості з майже нескінченною кількістю застосувань, спосіб, у який сучасні кращі майстри використовують 3D-друк, набагато розумніший — і набагато крутіший теж.

Ultimate Ears Pro, один із піонерів типу внутрішньовушних сценічних моніторів, які використовують професійні музиканти, є чудовий приклад того, як компанія переносить 3D-друк зі світу диваків у конкретний, реальний світ програми. Нещодавно ми розмовляли з Майком Діасом, директором із продажу UE Pro, щоб дізнатися більше про останні заходи компанії перебувати в технології 3D-друку, і чому він вважає, що цей крок зробив пристрої UE кращими, ніж будь-коли раніше.

Минуле

Перш ніж почати, Діас хотів нагадати нам про коріння UE Pro, яке, як він любить казати, почалося «на задньому сидінні туристичного автобуса», коли інженер моніторів Van Halen, Джеррі Харві, почав все це. Як розповідає Діас, барабанщик ганебно гучного гурту Алекс Ван Хален фактично оглух на сцені. Його вуха закладало, і він регулярно тимчасово втрачав слух.

Щоб вирішити цю проблему, Харві розробив один із перших пасивних кросоверних вкладишів, копії якого швидко взяли на озброєння всі учасники гурту. Незабаром, Ван Хален відкривачка, Skid Row, захотіли взяти участь у цьому новому чуді моніторингу та викинули кілька тисяч на власні набори. Творіння Харві, створювані з вуст в уста, продовжували набувати престижу, і в результаті виникла компанія Ultimate Ears допомогла піонером у галузі індивідуальних моніторів-вкладишів.

Тепер вам важко буде побачити будь-якого артиста на сцені без внутрішньовушних моніторів, понад 50 000 з яких від UE Pro. Фактично, вкладиші пропонують настільки чудовий звук у невеликій упаковці, що вони почали пробиватися зі сцени в повсякденне життя любителів музики.

сьогодення

Діас нагадує нам про минуле UE Pro, оскільки він намагається підкреслити, наскільки глибоко його компанія вкорінена в індустрії — і наскільки великим кроком було вирвати це коріння та перейти на абсолютно новий метод виготовлення своїх виробів.

«Запровадження цього процесу вимагало величезних інвестицій у капітал, час, ресурси та навчання». Діас пояснює, чому 3D-друк не знизив ціни на пристрої, як ми уяви. Фактично, компанії, очевидно, довелося зазнати удару, щоб зберегти ціни на тому ж рівні. Окрім величезного вантажу для обладнання та програмного забезпечення, усі майстри, які працювали з UE Pro моніторам-вкладишам у традиційному методі довелося повністю перевчити своє ремесло, щоб працювати з новим 3D-друком технології. Незважаючи на складний процес, компанія вважає, що необхідно було зробити революцію в «швидкості, підгонці, якості та комфорті» для моніторів UE Pro.

Як можна собі уявити, 3D-друк економить багато часу під час виготовлення навушників. Але цікавим є той факт, що те, що Діас підкреслив як найважливіший аспект використання нової технології, не було час виконання робіт — який скорочується майже вдвічі — але абсолютна точність і майже досконалість, ніж 3D-друк дозволяє.

«У нашому виробничому процесі [з 3D-друком] кроків не менше, але це змушує нас думати про наше виробництво по-іншому», — сказав Діас. «Немає переваг ефективності, є переваги якості».

Частина того, що робить новий процес кращим, полягає в тому, що Діас називає кнопкою «скасувати», створеною завдяки роботі в цифровій сфері. Перекваліфіковані майстри в UE Pro використовують свої навички, щоб доповнити цифрові моделі, як вони колись робили зі справжніми силіконовими деталями. Лише тепер дизайнери можуть бути більш нахабними у своїй скульптурі, дозволяючи їм створювати ідеальну посадку для кожного користувача. А коли справа доходить до вкладишів, то все залежить від посадки.

Процес

Нова технологія все ще вимагає від користувача певної роботи ногами, зокрема відвідування аудіолога підходять для ваших нових навушників як для якості звуку, так і для підгонки — обидва вони адаптовані до кожного користувача. Поки новий запуск навушників, Нормальний, спирається на зображення, зроблене з додатка для смартфона, для 3D-друку спеціального кріплення до стандартизованої оболонки, повністю створені на замовлення навушники все ще вимагають більш практичного підходу — у будь-якому разі наразі.

Процес починається так само, як і раніше, з введення двокомпонентної силіконової слизу у ваше вухо, яка стає суцільною формою. Потім форма сканується точним 3D-сканером для створення комп’ютерного анімованого дизайну (CAD), щоб перенести модель вашого внутрішнього вуха в цифрову сферу. Після адаптації для бездоганної печатки цифрова модель надсилається на 3D-принтер.

Після друку отримані оболонки ретельно перевіряються на якість, вставляються в них електроніку, закріплюються лицьовими панелями, а потім надсилаються кінцевому користувачеві. З моменту отримання цифрового файлу від аудіолога процес UE Pro зараз займає приблизно 7-10 робочих днів.

Діас каже, що нові навушники звучать краще, ніж будь-коли. Протягом останніх 18 місяців UE Pro розгортав свій новий процес під контролем, але дочекався відгуків клієнтів, перш ніж оприлюднити новий процес. Крім анекдотичних свідчень клієнтів, які, як стверджує Діас, відзначали ще кращий звук, і без того низькі проблеми компанії з клієнтами зменшилися на 50 відсотків.

Швидше, розумніше, краще. Це як версія людини-вкладиша за 6 мільйонів доларів.

Майбутнє, Конан?

Ми запитали Діаса, куди він бачить розвиток галузі в майбутньому, зокрема, чи зможуть клієнти врешті-решт це зробити замінити трудомісткий процес ін’єкцій форми для створення цифрового відбитка для сканування система. Діас назвав ідею «святим Граалем» спеціальних моніторів-вкладишів. Він сказав, що ця ідея є далекою, але якась система сканування знаходиться в розробці.

«Це не готовий продукт… це все одно, що купити костюм Armani, який потім шиють відповідно до вашого тіла… Ми ніколи не хочемо спрощувати або видаляти його частину, яка є повністю індивідуальною. Проте ми хочемо усунути будь-які перешкоди. Відвідування аудіолога - це точка тертя", - сказав Діас.

У майбутньому користувачі зможуть піти в місцевий музичний магазин, щоб пройти сканування, або, можливо, ще далі, сканувати себе. Ці маленькі кроки в розвитку 3D-друку є невеликим проблиском у майбутнє того, що ця технологія незабаром принесе в життя. І можливості тільки починають відкриватися. Новий процес UE Pro можна розглядати як мікросвіт технології, який, без сумніву, незабаром проникне практично в усі галузі виробництва на планеті.

Найдешевша пара нових моніторів-вкладишів UE Pro, надрукованих на 3D-принтері, все ще коштує від 400 дол. аж до комплекту за 1350 доларів США, який містить 6 збалансованих арматурних драйверів, розділених кількома кросоверами балів. Для порівняння, згадані вище навушники Normal, які використовують 3D-друк лише для частини навушників і не налаштовані електронно на ваші вуха, коштуватимуть вам 200 доларів. Інші стандартизовані внутрішньовушні монітори, наприклад Westone W40, і Primo 8s від NuForce (які спортивні конфігурації квадроциклів) коштують близько 500 доларів США.

Залишайтеся з нами, щоб ознайомитися з другою частиною цього звіту, оскільки ми пройдемо весь процес і дізнаємося з перших вуст, наскільки добре звучать нові 3D-твори UE Pro.

Рекомендації редакції

• Apple Vision Pro переносить телебачення та 3D-фільми на величезний екран шириною 100 футів
• Надруковані на 3D-принтері вкладиші можуть означати набагато зручніші навушники з кращим звучанням