Звичайне пошарове нанесення 3D друк це стара новина порівняно з новою технологією адитивного виробництва, розробленою міжнародною командою інженерів. Нещодавно вони продемонстрували інноваційний метод друку тривимірних металевих об’єктів шляхом випалу порошку складається з крихітних частинок титану на надзвуковій швидкості, так що вони зливаються разом у будь-які цікаві спосіб.
Цей підхід «холодного розпилення» відбувається нижче температури плавлення металу. Коли частинки стикаються з підкладкою на досить високій швидкості, вони деформуються та прилипають до неї. Ефективність цього зчеплення зростає зі збільшенням швидкості частинок. Без високошвидкісного удару металеві порошки просто погано прилипали б.
Рекомендовані відео
Друк методом холодного розпилення вже тестувався раніше. Але що відрізняє це те, що це було навмисно проведено зі швидкістю частинок, яка не перевищувала певну межу (навіть якщо ця межа становила приголомшливо швидку позначку 1969 футів на секунду). Це призвело до отримання металевих деталей з пористою, а не максимально щільною мікроструктурою. Чому ви хочете створити щось без максимальної щільності? Як виявилося, вся справа в потенційних застосуваннях.
Пов'язані
- AMD повертає 3D V-Cache до Ryzen 7000 — але є нюанс
- Революційний чіп 3D V-Cache від AMD може вийти дуже скоро
- Ryzen 7 5800X3D від AMD із 3D стеком є «найшвидшим у світі ігровим процесором»
«Звичайно, досягнення повної щільності відбитків є бажаним, щоб уникнути погіршення механічних властивостей, пов’язаних із порами, таких як зниження міцності», Атіє Моріді, доцент кафедри механічної та аерокосмічної інженерії Корнельського університету, розповів Digital Trends. «Однак у цьому дослідженні пористість була навмисно викликана роботою в межах меншої швидкості частинок. діапазон, званий режимом докритичної швидкості, де ефективність осадження матеріалу нижче 100 відсотків».
Як зазначають дослідники, пориста структура корисна для досягнення вищої біосумісності металевих імплантатів для біомедичних цілей. Пориста структура корисна в цьому контексті, оскільки вона одночасно зменшує жорсткість металу відповідно до цього навколишніх кісток, а також забезпечує кращу інтеграцію кістки та імплантату, дозволяючи кістці вростати всередину пори.
[Далі] ми плануємо продовжити дослідження та оптимізувати процес друку пористої структури щодо біосумісності», Мін Дао, директор лабораторії наномеханіки Массачусетського технологічного інституту, розповів Digital Trends. «Як останній крок, ми зацікавлені у співпраці з компаніями, щоб прискорити процес комерціалізації технології».
Стаття з описом роботи під назвою «Твердотільні адитивне виробництво пористого Ti-6Al-4V шляхом надзвукового впливу» була нещодавно опублікований у журналі Applied Materials Today.
Рекомендації редакції
- 3D-друкований чізкейк? Усередині кулінарного квесту зі створення реплікатора їжі із Star Trek
- AMD Ryzen 7 5800X3D перевершує попередника, але AMD пообіцяла більше
- AMD демонструє продуктивність свого революційного чіпа 3D V-cache
- NASA тестує 3D-принтер, який використовує місячний пил для друку в космосі
- Керамічне чорнило може дозволити лікарям 3D-друкувати кістки безпосередньо в тілі пацієнта
Оновіть свій спосіб життяDigital Trends допомагає читачам стежити за динамічним світом технологій завдяки всім останнім новинам, цікавим оглядам продуктів, проникливим редакційним статтям і унікальним у своєму роді коротким оглядам.
