Гранатомет, влучно названий RAMBO (Rapid Additively Manufactured Ballistics Ordnance), був розроблений і розроблений як частина спільними зусиллями командування армійських досліджень, розробок та інженерії (RDECOM) і виробничих технологій армії США (ManTech) Програма. Також брала участь AmericaMakes, програма-акселератор, яка об’єднує найкращі уми в галузі адитивного виробництва та технологій 3D-друку.
Рекомендовані відео
Гранатомет RAMBO складається з 50 деталей, і всі компоненти, крім пружин і кріплень, виготовлені за допомогою 3D-друку. Однак різні частини гранатомета були виготовлені з використанням різних матеріалів і додаткових технологій виробництва — ствол і ствольна коробка були виготовлені з алюмінію за допомогою
пряме лазерне спікання металу (DMLS), тоді як спусковий гачок і ударник були надруковані з використанням легованої сталі.Адитивне виробництво дозволяє прискорити розвиток
Розробляючи гранатомет, армія хотіла мати зброю, яка могла б проходити стадію прототипу та швидко потрапляти в руки солдатів. Замість того, щоб місяцями чекати на єдиний прототип зброї, армійські дослідники змогли надрукувати на 3D і випробувати кілька версій гранатомета за частку цього часу. Щоб надрукувати ствол і ствольну коробку, знадобилося 70 годин і ще 5 годин, щоб закінчити деталь у пост-продакшн. Загалом замість років знадобилося лише шість місяців, щоб виготовити зброю та сумісні боєприпаси, придатні для тестових стрільб.
Процес 3D-друку не тільки економічний, але й рентабельний як з точки зору матеріалів, так і робочої сили. Процес адитивного виробництва може надрукувати складні деталі, на виготовлення яких у машиніста вручну знадобляться години. Процес 3D-друку також можна виконувати автономно, вимагаючи від оператора лише вмикання машини та періодичної перевірки, доки процес не завершиться. Додатковим бонусом є те, що під час процесу 3D-друку не утворюється брухт.
Наступний крок: надруковані на 3D боєприпаси
Крім гранатомета, армія також переходить до 3D-друку боєприпасів для гранатомета. Працюючи в двох науково-дослідних центрах RDECOM, дослідники змогли надрукувати 3D-друк стандартного 40-мм тренувального снаряда M781.
З точки зору 3D-друку, граната вдалася. Три з чотирьох основних частин гранати M781 — лобове скло, корпус снаряда та гільза — були надруковані на 3D-друкі. Лише гільзу 38-го калібру було придбано як окрему одиницю, а потім запресовано в надруковану на 3D-принтері гільзу. Варто зазначити, що снаряди не бойові, оскільки додавання вибухівки, палива та піротехніки не було схвалено для використання в надрукованому на 3D-принтері снаряді.
Після завершення армія випробувала зброю RAMBO за допомогою дистанційної системи стрільби як на внутрішніх полігонах, так і на відкритих випробувальних майданчиках. Усі надруковані на 3D-принтері снаряди були успішно випущені через пускову установку. Початкові випробування показали, що були певні варіації у швидкостях боєприпасів, але цю дисперсію було швидко виправлено кількома раундами змін у конструкції та 3D-друком. Зараз армія перевіряє надійність зброї при тривалому та тривалому використанні.
Рекомендації редакції
- 3D-друкований чізкейк? Усередині кулінарного квесту зі створення реплікатора їжі із Star Trek
- AMD Ryzen 7 5800X3D перевершує попередника, але AMD пообіцяла більше
- AMD демонструє продуктивність свого революційного чіпа 3D V-cache
- Ryzen 7 5800X3D від AMD із 3D стеком є «найшвидшим у світі ігровим процесором»
- Потрібен костюм на Хелловін в останню хвилину? Подивіться на ці 3D-друковані речі
Оновіть свій спосіб життяDigital Trends допомагає читачам стежити за динамічним світом технологій завдяки всім останнім новинам, цікавим оглядам продуктів, проникливим редакційним статтям і унікальним у своєму роді коротким оглядам.
