Lazer kesiciler CNC makineleri tarafından kontrol edilir.
Bilgisayar Sayısal Kontrol (CNC) makineleri, talimatları eylemlere dönüştürerek çalıştırma araçlarını kontrol eder. Bir CNC makinesine alfanümerik kodlar girildiğinde, hareket tetiklenir. Makineye bağlı aletler arasında lazer kesiciler, yönlendiriciler ve kesme uçları bulunur. CNC prensibi, 1940'lardan beri makinelerde kullanılmaktadır ve bilgisayar teknolojisindeki ilerlemelerle güncellenmektedir. CNC makineleri, her biri kendi avantaj ve dezavantajlarına sahip olan step veya servo motorlar kullanarak çalışır.
Step Motorlar: Avantajları
"Adım" adı, motorun her sinyal darbesiyle yaptığı adımlardan gelir. Çalıştırması basittir, servo motorlara kıyasla ucuzdur ve rapor edilen yüksek doğruluk oranına sahiptir. Düşük hızlı torku, bir kasnak redüksiyonu ve triger kayışının kullanılmasına izin vererek, birkaç yükün dişli olmadan sürülmesine izin verir.
Günün Videosu
Step Motorlar: Dezavantajları
Step motorlar tipik olarak servo motorlardan daha düşük verimliliğe sahiptir. Aynı zamanda rezonansa yatkındır ve düzgün hareket genellikle mikro adım gerektirir. Düşük tork/atalet oranı nedeniyle yükler hızlı bir şekilde hızlanmazlar. Yüksek performansta yüksek gürültüye ve aşırı ısınmaya rağmen, step motorlar ağırlıkları ve boyutları için genel olarak düşük bir güç çıkışına sahiptir.
Servo Motorlar: Avantajlar
Servo motorlar, bilgileri CNC makinesine aktarmak için kapalı devre devre kullanır. Normal bir DC veya AC motor, bir sensörle sabitlenmiş bir kodlayıcıya bağlanır. Servo motorlar, sensöre sabitlenmiş enkoder sayesinde yüksek doğruluk ve çözünürlüğe sahiptir. Motor, atılan adımları da sayan servo amplifikatörden güç alır. Yüksek tork/atalet oranı, hızlı yük ivmesi sağlar. Daha hafif yüklerde verimlilik yüzde 90'a kadar çıkabilir.
Servo Motorlar: Dezavantajları
Servo motorlar genellikle step motorlardan daha maliyetlidir ve çalıştırılması daha karmaşıktır. Pik çalışma gücü sadece yüksek hızda geliştiğinden ve havalandırma sistemi kolayca kirlendiğinden, servo motorlar aşırı ısınma ve aşırı yüklenme nedeniyle hasara karşı daha hassastır. Fırça 2.000 saatlik kullanım ömrüne ulaştıktan sonra da servis gerektirirler.
