Formlabs ย้ายการพิมพ์ 3 มิติจากการสร้างต้นแบบไปสู่ ​​'การปรับแต่งจำนวนมาก'

การพิมพ์ 3D ส่วนใหญ่จนถึงขณะนี้มุ่งเน้นไปที่แนวคิดในการสร้างต้นแบบหรือการพิมพ์สิ่งที่จะทดสอบ แต่ไม่จำเป็นสำหรับตลาดมวลชน ฟอร์มแล็บ กำลังพยายามที่จะเปลี่ยนแปลงสิ่งนั้น โดยแสดงให้เห็นเครื่องพิมพ์ 3 มิติที่เพิ่งเปิดตัวซึ่งมีชื่อว่า ฟิวส์ 1ในงาน CES 2018

Dávid Lakatos ประธานเจ้าหน้าที่ฝ่ายผลิตภัณฑ์แวะมาที่บูธ DT CES ในบ่ายวันอังคารเพื่อพูดคุยเกี่ยวกับความพยายามของบริษัท หลังจากจัดการปัญหาไมค์เล็กน้อยในส่วนของเราแล้ว (ขออภัยเพื่อนๆ ทั้งหลาย!) Lakatos ทำให้เราทึ่งกับอนาคตของการพิมพ์ 3 มิติ และสิ่งที่เราสวมมงกุฎเป็น ผลิตภัณฑ์เทคโนโลยีเกิดใหม่ชั้นนำ ประจำปี 2560

วิดีโอแนะนำ

เขาชี้ให้เห็นว่ามีเครื่องพิมพ์ในปัจจุบันจำนวนมาก รวมถึงเครื่องพิมพ์ที่มีโลโก้ DT อยู่ด้วย บนโต๊ะของเราในสัปดาห์นี้ — ใช้กระบวนการที่คล้ายกับปืนกาวโดยเติมพลาสติกทีละชั้นเพื่อสร้างรูปทรง 3 มิติ ผลลัพธ์ที่ได้ไม่ได้สวยงามที่สุด และแม้แต่เครื่องพิมพ์ที่ดีที่สุดก็ยังให้งานพิมพ์ที่ค่อนข้างหยาบโดยไม่ต้องปรับแต่งใดๆ หลังการพิมพ์

ที่เกี่ยวข้อง

  • วาล์วช่วยหายใจที่พิมพ์ 3 มิติช่วยโรงพยาบาลในอิตาลีที่ได้รับผลกระทบจากไวรัสโคโรนา
  • หุ่นยนต์สี่ขาที่พิมพ์แบบ 3 มิตินี้พร้อมที่จะใช้งาน Spot ในราคาที่ต่ำกว่า
  • โทโพโลยีที่ชาญฉลาดหมายความว่าโพลีเมอร์ที่พิมพ์แบบ 3 มิตินี้มีความทนทานพอที่จะหยุดกระสุนได้

ฟิวส์ 1 ใช้กระบวนการ เรียกว่า "การเผาผนึกแบบเลือกชั้น" แทนที่จะเป็นแกนพลาสติกที่เราคุ้นเคย Fuse 1 ของ Formlabs ใช้ผงซึ่งถูกให้ความร้อนจนต่ำกว่าจุดที่จะละลาย จากนั้นเลเซอร์จะมุ่งเป้าไปที่อนุภาคและหลอมรวมเข้าด้วยกัน

ผลที่ได้คือ ไม่เพียงแต่งานพิมพ์จะเรียบเนียนขึ้นมาก — จริงๆ แล้วเป็นงานพิมพ์ที่เรียบเนียนที่สุดเท่าที่เราเคยเห็นมา — แต่ยังแข็งแกร่งอย่างไม่น่าเชื่ออีกด้วย David ตั้งข้อสังเกตว่าวิธีนี้จะสร้างชิ้นส่วนที่มีความทนทานสูง แต่เนื่องจากลักษณะของมันมีราคาแพง จึงมีเพียงเครื่องพิมพ์ 3D ประเภทนี้ประมาณ 2-3,000 เครื่องเท่านั้นที่ผลิตขึ้น ฟิวส์ 1 คือความพยายามที่จะเพิ่มจำนวนดังกล่าวเป็นสองเท่าภายในหนึ่งปี

ที่ราคา 10,000 ดอลลาร์ Fuse 1 ไม่ถูกอย่างแน่นอน แต่เมื่อเทียบกับเครื่องจักร SLS อุตสาหกรรมแล้ว มันมีราคาไม่แพงมาก สิ่งที่น่าสนใจกว่านั้นคือความจริงที่ว่ามันไม่เพียงแต่สามารถนำมาใช้ในการผลิตวัตถุต้นแบบเท่านั้น แต่ยังรวมถึงผลิตภัณฑ์ "ที่ปรับแต่งได้จำนวนมาก" ที่สามารถขายและใช้งานได้โดยตรงหลังจากพิมพ์แล้ว

Lakatos แสดงตัวอย่างเอียร์บัดแบบกำหนดเองที่สามารถออกแบบให้เข้ากับรูปทรงหูของลูกค้าได้อย่างสมบูรณ์แบบในเวลาไม่ถึงสอง ชั่วโมง แว่นกันแดดแบบสั่งทำพิเศษ และวัตถุเกรดทางการแพทย์มากมาย รวมถึงขาเทียม เฝือก และแม้แต่ชั่วคราว ฟันปลอม แม้แต่งานพิมพ์ที่ซับซ้อนที่สุดก็ยังใช้เวลาไม่เกิน 8-10 ชั่วโมง เขากล่าว

นอกจากนี้ Formlabs ยังทำงานร่วมกับ New Balance เพื่อสร้างพื้นรองเท้าแบบพิเศษ ซึ่งมีความสำคัญในการป้องกันและบรรเทาอาการปวดเท้าและหลัง ความร่วมมือดังกล่าวได้ประกาศเมื่อปีที่แล้ว

คำแนะนำของบรรณาธิการ

  • การพิมพ์ 3 มิติช่วยให้โรงพยาบาลสามารถทดแทนเครื่องช่วยหายใจด้วยอุปกรณ์ทั่วไปได้
  • เทคนิคการพิมพ์ 3 มิติสร้างวัตถุขนาดเล็กที่มีรายละเอียดสูงได้ภายในไม่กี่วินาที
  • รูปปั้น David ของ Michelangelo ที่จำลองโดยการพิมพ์ 3 มิติ มีความสูงน้อยกว่า 1 มม
  • ระบบการพิมพ์ 3 มิติสามารถคายมือไบโอนิคที่ติดตั้งแบบกำหนดเองออกมาได้ภายในเวลาไม่ถึง 10 ชั่วโมง
  • เทคโนโลยีการถักแบบ 3 มิติของฟอร์ดช่วยให้แน่ใจว่าเบาะนั่งของคุณจะไม่แตกที่ตะเข็บ

อัพเกรดไลฟ์สไตล์ของคุณDigital Trends ช่วยให้ผู้อ่านติดตามโลกแห่งเทคโนโลยีที่เปลี่ยนแปลงไปอย่างรวดเร็วด้วยข่าวสารล่าสุด รีวิวผลิตภัณฑ์สนุกๆ บทบรรณาธิการที่เจาะลึก และการแอบดูที่ไม่ซ้ำใคร

หมวดหมู่

ล่าสุด

รีวิว Canon Vixia HF S20

รีวิว Canon Vixia HF S20

แคนนอน Vixia HF S20 รายละเอียดคะแนน ตัวเลือกข...

รีวิวโซนี่อัลฟ่า NEX-5

รีวิวโซนี่อัลฟ่า NEX-5

โซนี่อัลฟ่า NEX-5 รายละเอียดคะแนน ตัวเลือกของ...

ผู้บริโภคต้องการ HDTV ที่พร้อมใช้สายเคเบิล

ผู้บริโภคต้องการ HDTV ที่พร้อมใช้สายเคเบิล

CEA ประกาศตัวเลขดังกล่าวในงาน National Show ซึ่...