ประเภทของเครื่อง CNC

CNC หรือ "การควบคุมเชิงตัวเลขของคอมพิวเตอร์" หมายถึงวิธีที่ผู้ปฏิบัติงานและวิศวกรสามารถสั่งการทำงานของเครื่องมือการผลิตหรือเครื่องจักรผ่านเครื่อง CNC ภาษาโปรแกรมคอมพิวเตอร์ เรียกว่า g-code. พัฒนาขึ้นในช่วงปลายทศวรรษ 1950 ภาษานี้ สอนวิธีการตัด บด ขึ้นรูป หล่อ หรือหลอมวัสดุต้นทางให้เครื่อง เช่น โลหะหรือพลาสติก เป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปใดๆ ที่ผู้ปฏิบัติงานต้องการ

มีเครื่อง CNC หลายประเภท ซึ่งปัจจุบันมีเครื่อง CNC หลายเครื่องที่โดดเด่นเนื่องจากการใช้งานที่หลากหลาย การจำแนกประเภทของเครื่อง CNC อาจมีการปรับปรุงเพิ่มเติมหรือสร้างขึ้นเอง และแต่ละประเภทก็มีข้อดีที่แตกต่างกันออกไป

Retrofitting หมายถึงเครื่องจักรที่ เดิมสร้างขึ้นโดยใช้เทคโนโลยี pre-CNC ที่เก่ากว่า แต่ภายหลังได้รับการปรับปรุงเพื่อรองรับการเขียนโปรแกรม CNC เพื่อเป็นแนวทางในการปรับปรุงประสิทธิภาพและการทำงาน เครื่องกัดรุ่นใหม่จำนวนมากในปัจจุบันผลิตขึ้นโดยเฉพาะโดยคำนึงถึงเทคโนโลยี CNC และมีตัวเลือกเฉพาะ เช่น ตัวเปลี่ยนเครื่องมือในตัวและเซ็นเซอร์ความปลอดภัย

เครื่องกัด เครื่องกลึง และเครื่องเจียร เป็นตัวอย่างที่พบบ่อยที่สุด

• เครื่องมิลลิ่ง: โรงสีใช้หัวกัดโรตารี่เพื่อตัดวัสดุการผลิตที่หลากหลาย และใช้คำสั่ง CNC เพื่อกำหนดความลึก ทิศทาง และมุมของการตัด ความแม่นยำของการตัดนั้นยิ่งใหญ่กว่ามากในขณะนี้โดยใช้เทคโนโลยี CNC มากกว่าเมื่อเครื่องจักรเหล่านี้ใช้งานด้วยมือ
• เครื่องกลึง: เครื่องจักรเหล่านี้หมุนวัสดุการผลิตบนแกนหมุนอย่างรวดเร็ว จากนั้นวัสดุจะถูกกดลงบนเครื่องมือแกะสลักหรือขัดถูในขณะนั้น หมุน เพื่อตัดหรือสร้างรูปร่าง เครื่องกลึงส่วนใหญ่จะใช้สำหรับ วัตถุสมมาตร เช่น ทรงกระบอก ทรงกรวย และทรงกลม
• เครื่องบด: ล้อหมุนใช้สำหรับขูดและขัดวัสดุหรือแม่พิมพ์ ให้เป็นรูปทรงที่ต้องการ เครื่องจักรเหล่านี้ง่ายต่อการตั้งโปรแกรม เนื่องจากโดยทั่วไปแล้วจะไม่ต้องการความแม่นยำในระดับเดียวกับเครื่องกลึงหรือเครื่องกัด

ระบบควบคุม CNC แบบกำหนดเองได้ สร้างขึ้นเพื่อเชื่อมต่อกับการเขียนโปรแกรม CNC โดยเฉพาะ. มักจะใหม่กว่า เพรียวบางกว่า มีประสิทธิภาพมากกว่า และมีราคาแพงกว่ารุ่นดัดแปลง เราเตอร์ CNC, เครื่องพิมพ์ 3 มิติ, เครื่องมาตรวิทยา, เครื่องตัดเลเซอร์และพลาสม่า และเครื่องหยิบและวางเป็นตัวอย่างทั่วไป

• เราเตอร์ CNC: เราเตอร์ตัดไม้ พลาสติก และโลหะแผ่นบนแกน X, Y และ Z และ ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่ แม้ว่าการกำหนดเส้นทางสามมิติเป็นเรื่องปกติที่สุด แต่เราเตอร์บางตัวเป็นแบบสี่ ห้า หรือหกแกน ซึ่งเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ซับซ้อนกว่า เราเตอร์ที่มีแกนสูงไม่เพียงเพิ่มประสิทธิภาพเท่านั้น แต่ยังช่วยลดเวลาในการตั้งค่าและทำให้เกิดข้อผิดพลาดน้อยลงอีกด้วย
• เครื่องพิมพ์สามมิติ: เทคโนโลยี CNC มีความสำคัญอย่างยิ่งในการสร้างสรรค์โลกแห่งการจำลองสามมิติ ในกรณีของเครื่องพิมพ์ 3 มิติ เครื่องอัดรีดจะใช้ดันพลาสติกร้อนผ่านรูเล็กๆ อย่างช้าๆ และ อย่างเป็นระบบ ทีละชั้น จนกว่าส่วนที่คัดลอกเสร็จแล้ว
• เครื่องมาตรวิทยา: มาตรวิทยาเป็นศาสตร์แห่งการวัด เครื่องจักรดังกล่าวใช้ 3-D ขั้นสูง ซอฟต์แวร์ตรวจสอบชิ้นส่วนของเครื่องจักรอื่น ๆ เพื่อความถูกต้องแม่นยำ ซึ่งจะเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยรวมและลดความล้มเหลวของอุปกรณ์
• เครื่องตัดเลเซอร์และพลาสม่า: ลำแสงเลเซอร์และไฟฉายพลาสม่าใช้สำหรับงานที่อาจพิสูจน์ได้ ไม่เพียงพอสำหรับเครื่องมือตัดอื่นๆ ทั้งสองมีความร้อนพอที่จะเผาไหม้วัสดุที่ดื้อรั้นได้ทุกประเภท และว่องไวพอที่จะสร้างรูปร่างหรือมุมได้เกือบทุกรูปแบบ การตัดด้วยเลเซอร์จะค่อย ๆ เลิกใช้พลาสมา แต่เนื่องจากกำลังตัดรูที่เหนือกว่า
• เลือกและวางเครื่อง: เรียกอีกอย่างว่าเทคโนโลยีการยึดพื้นผิว เครื่องจักรเหล่านี้ใช้เพื่อช่วยประกอบอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เช่น แผงวงจร ตัวเก็บประจุ และตัวต้านทาน. มีหัวฉีดเชิงกลขนาดเล็กจำนวนหนึ่งที่ยกขึ้น ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ ย้ายไปยังตำแหน่งที่กำหนด แล้ววางลง