Nackdelarna med formpressning

...

Formpressning är mest lämpad för massproduktion av enkla mönster.

Formpressning är processen att applicera värme på ett basplastharts, med hjälp av hydrauliskt tryck för att skapa en grundläggande form. Detta inträffar när värmen smälter hartset och efterföljande tryck tvingar den formbara vätskan in i en speciell form. Denna process utförs i en kompressionsform och används traditionellt för formning av härdplastmaterial. Dessa bildar det ursprungliga hartset eller vätskan, men deras egenskaper dikterar att de inte kan återställas när de väl härdat och härdat genom formpressningsprocessen.

Olämplig för komplexa mönster

Medan det finns tre grundläggande typer av formar som används vid formpressning (blixt, positiv och semi-positiv), lämpar sig ingen av dessa för komplex eller intrikat formgjutning. På grund av komplexiteten i de involverade processerna måste formarna förbli enkla att fungera. Detta orsakar begränsningar för de produkter som en form kan skapa. Formarna är historiskt inriktade på enkel design och massproduktion.

Dagens video

Låg kostnadseffektivitet

...

Formpressning förvandlar harts till styva former.

På grund av den resoluta karaktären hos det material som vanligtvis används för formpressning är det inte en särskilt kostnadseffektiv process. Huvudfrågan är att härdplastmaterial är styvt när det härdas och därför inte kan smältas ner vid kasserade eller otillfredsställande delar. I det här fallet kan något mindre defekt i det gjutna föremålet inte repareras eller bearbetas, och denna faktor är direkt ansvarig för slöseri med pengar, material, tid och arbete.

Skada

Vissa komponenter i kompressionsformen är känsliga och känsliga för brott när det färdiga föremålet tas bort från utrustningen. Ejektorstiftet är en sådan komponent, placerad i botten av formen. Efter att den hydrauliska pressen i formen har komprimerat plasten kommer den att mata ut den färdiga produkten, och detta upprepas varje gång processen genomförs. Sådan upprepad användning kan leda till slitage och i slutändan till komponentfel.

Processens varaktighet

Formpressningsprocessen kan ta mellan en och sex minuter, beroende på produkten och den önskade finishen. Vanligtvis tar cykeln mellan tre och fyra minuter, och detta gör det mer tidskrävande än formsprutning. Den genomsnittliga formsprutningscykeln är cirka två minuter, och i fallet med massproduktion av en enskild artikel kan tiden vara en betydande faktor.