Викенд радионица: Како направити 3Д штампани сто за статив

Нажалост, још увек не можете 3Д штампати сопствени намештај - барем не лако. Осим ако немате приступ машинама на индустријском нивоу или сте вољни да одштампате газилион комада на свом Макербот-у, штампање кућног намештаја на захтев једноставно није могуће за већину нас. Међутим, упркос чињеници да је штампање читавог стола за кафу или лежаљке тренутно недостижно, Интернет је препун спојева и конектора за 3Д штампање који чине да правите сопствени намештај а снап. У овом чланку ћемо истаћи један такав комад и показати вам како да направите елегантан мали сто користећи 3Д штампани део и неколико основних грађевинских материјала.

Алати и материјали

• Бушилица/возач
• Јигсав
• Рутер (опционо)
• Ручна тестера
• 24″ к 24″ дрвени панел
• 7/8 инча шипке за типле (3)
• 1/4 инча даске било које дужине
• Стеге
• Двострани трака
• Завршни нокти
• Сцревс
• Кројачки сантиметар

*Напомена: Да бисте довршили овај пројекат, такође ће вам требати приступ а

3Д принтер са омотачем који је широк најмање 105 мм и висок 130 мм. То ипак не значи да морате да га поседујете!

Процес изградње

Корак 1: Направите 3Д штампани спој

Пре него што урадите било шта друго, требало би да израдите 3Д штампани спој статива. Овај део је камен темељац целе табеле, тако да је кључно да то исправно схватите. Ако га прво одштампате, моћи ћете да га понесете са собом када кренете да купујете материјале и уверите се да ће сви типлови и шрафови које добијете правилно пристајати. Не брините ако немате 3Д штампач — за тренутак ћемо вам показати како да то заобиђете (пређите на последњи пасус овог одељка за детаље).

Први корак је да преузмите 3Д модел, који је дизајнирао момак по имену Алехандро Мациас. То је дивно једноставан дизајн, али мораћете да га мало прилагодите пре штампања - иначе се типле неће уклапати, а ваш сто неће имати ноге. Након што преузмете датотеку за штампање и учитате је у програм за сечење, следећи корак је да скалирате део на око 106 процената његове оригиналне величине. Слободно идите на 107 ако желите да будете додатно сигурни.

Када то завршите, спремни сте за штампање - али за најбоље резултате, требало би да одвојите тренутак да прво проверите да ли су подешавања штампача правилно подешена. Након што смо одштампали неколико ових сисаљки, утврдили смо да треба да повећате број шкољки (спољних слојева штампа) и количину испуне (унутрашњост штампе) знатно како би завршени део био структурнији интегритет. Нашу смо одштампали са шест шкољки и 40 процената испуне, али можда бисте желели да га повећате још више (рецимо, 8 шкољки и 50 процената испуне) ако планирате да ставите теже предмете на сто.

Коначно, такође ћете желети да штампате са носачима у унутрашњости, јер у средини модела постоји незгодан сталактит без подршке који може да доведе до неуспеха штампе.

Немате 3Д штампач? не брини. Постоји мноштво онлајн услуга које вам омогућавају да наручите 3Д штампане делове који су прилагођени тачним спецификацијама које су вам потребне. Препоручујемо коришћење 3ДХубс (услуга која вас повезује са локалним власницима 3Д штампача у вашој области), уместо скупљих услуга као што су Схапеваис и Сцулптео. Само се уверите да било која услуга коју на крају користите зна ваше параметре (умерено на 106 процената, додатне шкољке и испуна, ослонци у унутрашњости) пре него што започну.

Корак 2: Припремите ноге стола

Као што смо унапред рекли, повећали смо 3Д штампану прирубницу како би се уклопила у уобичајене 7/8-инчне дрвене типле. Ако скалирате део на 106 процената, ови типлови ће клизити право унутра да би савршено пристајали, а на странама цеви постоје мале рупе да их учврсте на месту. Изрезали смо типле на око 18 инча, што је резултирало око 20 инча високом столом, што је лепо за мали бочни сто као што је овај.

Знајући да ће ноге бити округле типле и да ће врх такође бити округао, одлучили смо да наставимо округлу, модерну тему кроз сто. Због тога смо заокружили крајеве типлова тамо где су ударили о под и користили глодалицу да заокружимо ивице стола како би се слагали.

Професионални савет: Тајна округлих стопала

Постоји много начина да се крајеви типли претварају у лепу малу куглу. Ишли смо са најједноставнијим: котрљајући типле на нашем радном столу док смо блок за брушење држали на крају под и под углом. Можете и да замотате типле о диск или траком да би процес био бржи.

У сваком случају, тајна савршеног заобљења је да почнете са великим, равномерним нагибом од 45 степени. Урадите ово на све три ноге пре него што кренете даље, да бисте били сигурни да је кос сличан на све три. Желите да косина покрива око половину пречника на крају ноге и да буде равномерна свуда около.

Само наставите да га проверавате док радите, ударајући области које су мало танке док цео кос не буде уједначен.

Затим мењате угао ноге док брусите, да бисте направили нове, мање косине на две тачке створене првим косом. Пуцајте на три косине које су отприлике једнаке свуда около. Коначно, погодите последње, сићушне тачке које стварају прва три искоса и требало би да будете веома близу савршеног заокружења. Заглађивање можете завршити држећи брусни папир у рукама.

Корак 3: Изрежите и загладите плочу стола

Највећа столна плоча коју ова мала пластична прирубница може да подржи је око 18 инча у пречнику. Желели смо да врх буде од пуног дрвета, а не од шперплоче, па смо почели са великим, лепљеним занатским панелом из Ловеса. Изазовно је залепити чврсте плоче у панел и изравнати их равним и равним, тако да су ови унапред направљени панели одлична пречица. Наш панел је направљен од бора (као и већина готових панела) који се лепо слаже са типлима.

Да бисмо изрезали округли врх, могли смо да направимо велики компас од траке дрвета, са ексером забоденим кроз један крај и врх оловке пролази кроз малу рупу на другом, а затим покушава да прати линију убодном тестером (или трачном тестером ако има један). Али ми смо кренули са лукавим триком који гарантује гладак, прецизан рез и савршено заобљен врх.

Користећи комад дрвета дебљине 1/4 инча (исперплоча, МДФ или чак пуно дрво ће радити), направили смо компас за нашу убодну тестеру. На једном крају траке избушили смо малу рупу која одговара ексеру. Тај ексер улази у централну рупу на доњој страни панела. Око девет инча од рупе за ексер избушили смо рупу од 1/4 инча за сечиво убодне тестере.

Први корак је да причврстите компас на дно панела и убаците оловку у рупу за сечиво да нацртате круг од 18 инча на дну панела.

Након тога, можете да одсечете дрво испред рупе за сечиво, а затим употребите двострану траку да причврстите основу убодне тестере на убод, при чему сечиво пробија кроз рупу за сечиво.

Заиста је важно да убодна тестера буде квадратна у односу на линију реза како сечиво не би покушавало да лута у страну. Начин да то урадите је да нацртате линију између рупе за ексер и рупе за сечиво, а затим проверите да ли је основа убодне тестере квадратна у односу на ту линију када је причврстите.

Сада, да бисте користили шаблон, лабаво ставите нокат у рупу за ексер, а да га не стављате у рупу на дну стола. Укључите слагалицу и исеците према кругу који сте раније нацртали. Циљ је да завршите сечење на истој путањи као и круг.

Док се приближавате, наставите да паузирате и проверите да ли још можете да испустите ексер у његову средишњу рупу. Када се тестером приближите линији оловке, требало би да можете да убаците ексер. У том тренутку се дешава магија.

Окрећући се на ексеру, компас ће водити убодну тестеру у савршеном кругу. Држите око на сечиву док сече. Ако почне да се савија лево или десно од линије, окрените убодну тестеру мало у другом смеру док сечете да бисте вратили сечиво према линији. Двострана трака има довољно савитљивости да то омогући.

Додатни кредит: Заокружите и ивице стола

Да бисмо употпунили нашу округлу тему, заокружили смо ивице стола са малом глодалицом и 3/8-инчним наставком, вођени малим лежајем који се креће по ивици стола. Трик је у томе да направите делимично заокружење са сваке стране табеле. Ако обавите пуну ротацију од 3/8 инча на површини стола дебљине 3/4 инча, када је окренете да бисте изрезали супротну ивицу, неће бити равне површине на којој би се могао возити лежај. Зато мало подигните наставак тако да део лежаја ухвати средишњу линију при сваком пролазу. То оставља углавном заобљену ивицу са тврдом линијом на горњој и доњој страни, што изгледа лепо. Слободно изблендајте кривине брусним папиром, али покушајте да не отупите ту тврду линију.

Корак 4: Ставите мало завршне обраде и зашрафите све заједно

Пре него што смо причврстили делове од дрвета, нанели смо мало Ватцо уља од тиковине на наше, али ће практично било који завршни слој уља за брисање. Обрусите делове до гранулације 220, а затим нанесите на уље крпом. Пустите да се упије неколико минута пре него што обришете вишак.

Површина ће бити мало храпава након првог премаза, али ево једноставног начина да је изгладите. Само откините комаде са смеђе папирне кесе за намирнице и користите их да истрљате све површине. Папир за кесе за намирнице је суптилан абразив који лепо гланца дрво. Коначно, нанесите још један слој, баш као и први, за ниску завршну обраду која истиче лепоту дрвета и додаје мало заштите.

Што се тиче причвршћивања делова, приметићете да 3Д штампана прирубница има мале рупе за шрафове уграђене у њу. Вероватно ћете морати да их избушите мало веће како бисте омогућили да шрафови слободно пролазе, без напрезања или ломљења пластике.

Да бисмо причврстили плочу стола, нацртали смо укрштене линије оловке кроз рупу за ексер на дну, како бисмо нам помогли да поставимо прирубницу у центар. Користите завртње који су дуги 3/4 инча или мање да бисте били сигурни да неће искочити са горње стране стола.

Урадили смо исто за ноге, отварајући мало рупе за шрафове у пластици да спречимо пуцање. Приметићете да ће једна од ногу ући дубље у прирубницу, док ће друге две бити блокиране првом и неће ићи тако дубоко.

Да бисте били сигурни да нећете креирати нагнути сто у Пизи, нацртајте лагану линију оловком око 1,5 инча од краја сваке ноге пре него што је уметнете, како бисте их све убацили у исту количину. Када то урадите, користите рупе за завртње на прирубници да бисте лоцирали и избушили мале пилот рупе на странама типлова пре него што завртите завртње. Не постоји велика опасност да шрафови попуцају плочу стола, али би могли да поцепају типле ако не избушите рупе за пилот.

Након тога, готови сте! Ставите ову сисаљку у своју дневну собу и уживајте!

Препоруке уредника

• 3Д штампа омогућава болницама да праве замене за вентилаторе са уобичајеном опремом
• Техника 3Д штампања производи сићушне, веома детаљне објекте за неколико секунди
• 3Д штампана реплика Микеланђелове статуе Давида је мања од 1 мм
• Систем 3Д штампања може да испљуне прилагођене бионичке руке за мање од 10 сати
• Фордова 3Д технологија плетења осигурава да ваша седишта неће пукнути по шавовима