3D natisnjeni ušesni monitorji UE Pro so hitrejši, pametnejši in boljši

Razcvet industrije 3D-tiskanja je v teh dneh veliko naslovnic. Nova tehnologija pogosto vzbuja podobe mizantropov, ki izdelujejo kose za domačo družabno igro ali leposlovje oboževalcev Vojna zvezd lutke. Ko pa se tehnologija dvigne iz novosti v uspešno orodje industrije s skoraj neskončnim številom aplikacij, način, na katerega današnji vrhunski obrtniki uporabljajo 3D-tiskanje, je veliko bolj smiseln - in veliko bolj kul preveč.

Ultimate Ears Pro, eden od pionirjev vrste ušesnih odrskih monitorjev, ki jih uporabljajo profesionalni glasbeniki, je odličen primer podjetja, ki 3D-tiskanje prenese iz sveta nenavadnosti v konkreten, resnični svet aplikacije. Nedavno smo govorili z Mikeom Diasom, direktorjem prodaje za UE Pro, da bi izvedeli več o nedavnem bivanje v tehnologiji 3D-tiskanja in zakaj verjame, da je ta poteza naredila naprave UE boljše kot kdaj koli prej prej.

Preteklost

Preden se je lotil, nas je Dias želel spomniti na korenine UE Pro, ki so se, kot rad reče, začele "na zadnji strani turističnega avtobusa", ko je Van Halenov inženir za monitorje, Jerry Harvey, vse skupaj začel. Kot pravi Dias, je bobnar razvpito glasne skupine Alex Van Halen na odru v bistvu oglušel. Ušesa so se mu zatikala in redno je začasno izgubljal sluh.

Da bi rešil težavo, je Harvey sestavil enega od prvih pasivnih crossover ušesnih kompletov, katerega kopije so hitro sprejeli vsi člani skupine. kmalu, Van Halenova odpirač, Skid Row, želeli sodelovati pri tem novem čudežu spremljanja in vrgli nekaj tisočakov za lastne komplete. Harveyjeve stvaritve, ki so se gradile od ust do ust, so še naprej pridobivale ugled in nastalo podjetje, Ultimate Ears, je pomagalo pri pionirju na področju ušesnih monitorjev po meri.

Zdaj boste težko videli katerega koli umetnika na odru brez ušesnih monitorjev, od katerih jih je več kot 50.000 iz UE Pro. Pravzaprav ušesa ponujajo tako odličen zvok iz majhne embalaže, da so se začela prebijati z odrov v vsakdanje življenje ljubiteljev glasbe.

Prisoten

Dias nas spomni na preteklost UE Pro, ker poskuša pokazati, kako globoko je njegovo podjetje zakoreninjeno v industrijo – in kako velik korak je bil iztrgati te korenine in preiti na povsem novo metodo za izdelavo svojih izdelkov.

"Uvedba tega procesa je zahtevala ogromno naložbo v kapital, čas, vire in usposabljanje." Dias pojasnjuje, zakaj 3D-tiskanje ni znižalo cen za naprave, kot smo imeli zamišljeno. Pravzaprav je podjetje očitno moralo sprejeti udarec, da bi cene ostale enake. Poleg velikega bremena opreme in programske opreme so vsi mojstri, ki so delali z UE Pro ušesni monitorji v tradicionalni metodi so se morali povsem znova naučiti delati z novim 3D tiskanjem tehnologija. Čeprav je bil postopek težak, podjetje verjame, da je bilo treba ustvariti revolucijo v "hitrosti, prileganju, kakovosti in udobju" za monitorje UE Pro.

Kot bi si lahko predstavljali, 3D-tiskanje prihrani veliko časa pri postopku izdelave ušesnih ušes po meri. A zanimivo je dejstvo, da tisto, kar je Dias poudaril kot najpomembnejši vidik uporabe nove tehnologije, ni čas obdelave – ki se skoraj prepolovi – vendar absolutna natančnost in skoraj popolnost, ki jo 3D tiskanje dovoljuje.

»V našem proizvodnem procesu [s 3D-tiskanjem] ni nič manj korakov, vendar zaradi tega razmišljamo o naši proizvodnji na drugačen način,« je dejal Dias. "Učinkovitost ni večja, ampak kakovost."

Del tega, zaradi česar je nov postopek boljši, je tisto, kar Dias imenuje gumb »razveljavi«, ki ga zagotavlja delo v digitalnem svetu. Ponovno usposobljeni obrtniki pri UE Pro uporabljajo svoje sposobnosti za izboljšanje digitalnih modelov, kot so nekoč počeli z dejanskimi silikonskimi deli. Šele zdaj so lahko oblikovalci bolj predrzni s svojim oblikovanjem, kar jim omogoča, da za vsakega uporabnika ustvarijo tako rekoč popolno prileganje. In ko gre za ušesa, je vse odvisno od prileganja.

Postopek

Nova tehnologija še vedno zahteva nekaj dela z nogami za uporabnika, vključno z obiskom avdiologa prilagojene za vaše nove slušalke tako glede zvočne zmogljivosti kot prileganja – oboje je prilagojeno vsakemu uporabnik. Medtem ko novi zagon slušalk, Normal, se opira na sliko, posneto iz aplikacije za pametni telefon, da 3D-natisne nastavek po meri na standardizirano lupino, povsem po meri ustvarjene slušalke še vedno zahtevajo bolj praktičen pristop – zaenkrat vseeno.

Postopek se začne podobno kot prej, z vbrizgavanjem dvodelne silikonske gobe v vaše uho, ki postane trden kalup. Kalup nato skenira natančen 3D-skener, da se ustvari računalniško animirani dizajn (CAD), da se model vašega notranjega ušesa prenese v digitalno kraljestvo. Potem ko je digitalni model prilagojen za brezhibno tesnjenje, se nato pošlje v 3D-tiskalnik.

Ko so končne lupine natisnjene, so natančno pregledane glede kakovosti, vdelane z elektroniko, pritrjene s sprednjimi ploščami in nato poslane končnemu uporabniku. Od trenutka, ko od avdiologa prejme digitalno datoteko, postopek UE Pro zdaj traja približno 7–10 delovnih dni.

S reprodukcijo zvoka, prilagojeno vsakemu uporabniku, in končnim izdelkom, ki ustvari skoraj neprepustno prileganje, Dias pravi, da nove slušalke zvenijo bolje kot kdaj koli prej. UE Pro je svoj novi proces uvajal pod radarjem zadnjih 18 mesecev, vendar je čakal na povratne informacije strank, preden je novi proces javno objavil. Poleg anekdotskih dokazov strank, za katere Dias trdi, da so pripombe o še boljšem zvoku, se je že tako nizko število strank zmanjšalo za 50 odstotkov.

Hitrejši, pametnejši, boljši. Je kot ušesna različica moža za 6 milijonov dolarjev.

Prihodnost, Conan?

Diasa smo vprašali, kam vidi industrijo v prihodnosti, natančneje, ali bodo kupci sčasoma lahko nadomestiti dolgotrajen postopek vbrizgavanja kalupov za ustvarjanje digitalnega odtisa za skeniranje sistem. Dias je idejo imenoval "sveti gral" ušesnih monitorjev po meri. Rekel je, da je ideja oddaljena, vendar je nekakšen sistem skeniranja v delu.

»To ni izdelek, ki ni na prodajnih policah... to je kot če bi kupili Armanijevo obleko, ki jo nato ukrojimo tako, da se prilega vašemu telesu... Nikoli ne želimo poenostaviti ali odstraniti tistega dela, ki je popolnoma po meri. Vsekakor pa želimo odpraviti katero koli oviro. Obisk avdiologa je točka trenja,« je dejal Dias.

V prihodnosti bodo uporabniki morda lahko šli v lokalno trgovino z glasbo, da bi jih skenirali, ali morda še dlje, skenirali sami. Ti majhni koraki v napredku 3D tiskanja so majhen vpogled v prihodnost tega, kar bo ta tehnologija kmalu prinesla. In možnosti se šele začenjajo razkrivati. Novi proces UE Pro je mogoče videti kot mikrokozmos tehnologije, ki bo nedvomno kmalu prežel skoraj vsako proizvodno industrijo na planetu.

Najcenejši par novih 3D-natisnjenih ušesnih monitorjev UE Pro se še vedno začne pri 400 USD za komplete z dvojnimi gonilniki in se premika vse do njegovega kompleta za 1350 USD, ki vključuje 6 uravnoteženih armaturnih gonilnikov, ločenih z več križanci točke. Za primerjavo, zgoraj omenjene slušalke Normal, ki uporabljajo 3D-tiskanje le za del slušalke in niso elektronsko nastavljene za vaša ušesa, vas bodo stale 200 dolarjev. Drugi standardizirani ušesni monitorji, npr Westonov W40, in NuForce Primo 8s (ki športne konfiguracije štirikolesnikov) stanejo okoli 500 $.

Ostanite z nami v drugem delu tega poročila, ko bomo korakali skozi postopek in iz prve roke ugotovili, kako dobro zvenijo nove 3D stvaritve UE Pro.

Priporočila urednikov

• Apple Vision Pro prinaša televizijo in 3D filme na ogromen, 100 čevljev širok zaslon
• 3D-natisnjeni ušesni nastavki bi lahko pomenili veliko bolj udobne in bolje zveneče ušesne nastavke