3D tlačiareň rýchlo vyrába diely tryskaním titánového prášku

Pravidelná vrstva po vrstve 3D tlač je stará novinka v porovnaní s novou aditívnou výrobnou technikou vyvinutou medzinárodným tímom inžinierov. Nedávno demonštrovali inovatívnu metódu tlače 3D kovových predmetov vypálením prášku, ktorý je zložené z drobných titánových častíc nadzvukovou rýchlosťou tak, aby sa spojili v akomkoľvek zaujímavom spôsobom.

Tento prístup „studeného nástreku“ prebieha pod teplotou topenia kovu. Keď častice narážajú na substrát dostatočne vysokou rýchlosťou, deformujú sa a priľnú k nemu. Účinnosť tejto adhézie sa zvyšuje so zvyšujúcou sa rýchlosťou častíc. Bez vysokorýchlostného nárazu by kovové prášky jednoducho zle priľnuli.

Odporúčané videá

Tlač za studena nástrekom už bola testovaná. Čo sa však líši od toho, že to bolo zámerne vykonané s rýchlosťami častíc, ktoré neprekročili určitú hranicu (aj keď táto hranica bola oslnivo rýchla značka 1 969 stôp za sekundu). Výsledkom boli kovové časti s poréznou, a nie maximálne hustou mikroštruktúrou. Prečo by ste chceli vytvoriť niečo bez maximálnej hustoty? Ako sa ukázalo, je to všetko o potenciálnych aplikáciách.

Súvisiace

  • AMD prináša 3D V-Cache späť do Ryzen 7000 – ale je tu zvrat
  • Revolučný čip 3D V-Cache od AMD by sa mohol spustiť veľmi skoro
  • AMD Ryzen 7 5800X3D s 3D zásobníkom je „najrýchlejší herný procesor na svete“
Kovová technika 3D tlače
Prierez 3D za studena tlačenej poréznej titánovej zliatiny so zväčšenou vložkou zobrazujúcou bunky rastúce vo vnútri poréznej mikroštruktúry.

"Konvenčne je dosiahnutie plnej hustoty výtlačkov žiaduce, aby sa predišlo zhoršeniu mechanických vlastností spojených s pórmi, ako je znížená pevnosť," Atieh Moridi, odborný asistent strojného a leteckého inžinierstva na Cornell University, povedal pre Digital Trends. "V tejto štúdii však bola pórovitosť zámerne vyvolaná prácou v rámci nižšej rýchlosti častíc rozsah nazývaný podkritický rýchlostný režim, kde je účinnosť depozície materiálu nižšia ako 100 percent."

Ako vedci zdôrazňujú, porézna štruktúra je užitočná na dosiahnutie vyššej biokompatibility kovových implantátov na biomedicínske účely. Pórovitá štruktúra je v tomto kontexte užitočná, pretože znižuje tuhosť kovu, aby tomu zodpovedala okolitých kostí a tiež umožňuje lepšiu integráciu kostného implantátu tým, že nechá kosti vrastať dovnútra póry.

[Ďalej] plánujeme ďalej skúmať a optimalizovať proces tlače poréznej štruktúry vo vzťahu k biokompatibilite,“ Ming Dao, riaditeľ Laboratória nanomechaniky na MIT, povedal pre Digital Trends. "Ako posledný krok máme záujem o spoluprácu so spoločnosťami, aby sme urýchlili proces komercializácie technológie."

Dokument popisujúci prácu s názvom „Výroba aditív v tuhom stave porézneho Ti-6Al-4V nadzvukovým nárazom“ bol nedávno publikované v časopise Applied Materials Today.

Odporúčania redaktorov

  • 3D tlačený cheesecake? Vnútri kulinárskej výpravy vyrobiť replikátor jedla Star Trek
  • AMD Ryzen 7 5800X3D poráža predchodcu, ale AMD sľúbilo viac
  • AMD láka výkon svojho revolučného čipu 3D V-cache
  • NASA testuje 3D tlačiareň, ktorá využíva mesačný prach na tlač vo vesmíre
  • Keramický atrament by mohol lekárom umožniť 3D tlač kostí priamo do tela pacienta

Zlepšite svoj životný štýlDigitálne trendy pomáhajú čitateľom mať prehľad o rýchlo sa rozvíjajúcom svete technológií so všetkými najnovšími správami, zábavnými recenziami produktov, užitočnými úvodníkmi a jedinečnými ukážkami.