Vlastnosti chróm-vanádu

Chrómvanád je špeciálny druh ocele vytvorený kombináciou rôznych zliatin. Látka, štandardizovaná ako ASTM A-231 v priemyselnej nomenklatúre, sa najčastejšie používa pri výrobe oceľových nástrojov, pružinových drôtov s veľkým priemerom a iných aplikácií s vysokým namáhaním. Fyzikálne, chemické a mechanické vlastnosti chróm-vanádu mu dávajú špecifické tolerancie zaťaženia, odolnosť proti korózii, tvrdosť a behaviorálne charakteristiky (najmä po zváraní a činnostiach uvoľňujúcich napätie), vďaka ktorým je látka určite ideálna aplikácie. Pri výrobe sa chróm-vanád ťahá za studena a pred výrobou sa tepelne upravuje, čo mu dáva vlastnosti znášať nárazové zaťaženie pri zvýšených teplotách.

Chrómvanád vzniká spojením chemikálií v rôznych pomeroch. Percentuálny podiel každej zložky v prípravku je založený na charakteristikách, ktoré sa od konečného produktu vyžadujú. Typicky chrómvanád obsahuje vysoké množstvo chrómu, medzi 0,80 a 1,10 percenta, a obsah vanádu je približne 0,18 percenta spolu s 0,70 až 0,90 percentami mangánu. Medzi ďalšie látky patrí 0,50 percent uhlíka, 0,30 percent kremíka a stopové množstvá iných kovov. Keď sa proporcie zmenia, celkové vlastnosti chróm-vanádiovej ocele sa môžu zmeniť a v určitých aplikáciách sa môžu správať odlišne.

Tvrdosť priemyselných látok je nevyhnutným fyzikálnym atribútom, pretože určuje, na aké aplikácie je materiál vhodný. Na základe meracieho systému známeho ako Rockwellova škála tvrdosti je chróm-vanád označený ako C41-55. Pri hodnotení tvrdosti meria Rockwellova metóda hĺbku prieniku spôsobeného zaťažením látky. Chrómvanád je štrukturálne pevný a jeho húževnatosť mu umožňuje odolávať vysokej únave a opotrebovaniu. Vo forme plátov môže byť hmota tvarovaná za studena do rôznych tvarov a môže byť složená, sploštená, a ovplyvňované do zložitých foriem bez akýchkoľvek známok rozbitia alebo akéhokoľvek typu štruktúry degradácia. Chrómvanád je dostupný v rôznych stupňoch kvality, ktoré sa používajú podľa špecifických vlastností triedy. Napríklad variant štandardizovaný ako SAE 6150 so stredným až vysokým obsahom uhlíka je ideálny na použitie v pružiny a ďalší variant s vysokým obsahom uhlíka, kódovaný SAE 6195, sa používa pri výrobe guľôčok a valčekov ložiská.

Minimálna pevnosť v ťahu chróm-vanádu je obzvlášť vysoká v porovnaní s inými zliatinami a bežne sa pohybuje medzi 190 a 300, v závislosti od triedy a nominálneho chemického zloženia. Chrómvanád tiež vykazuje požadované vlastnosti v iných fyzikálnych vlastnostiach, ktoré sú predmetom záujmu, vrátane "modulu pružnosti" a "modulu krútenia". The modul pružnosti, tiež známy ako modul pružnosti, je matematickým meraním tendencie látky netrvalo sa deformovať po aplikácii sila. Chrómvanád má triedu modulu pružnosti 30 a jeho modul v krútení je 11,5; modul v krútení je pomer používaný na vyhodnotenie tuhosti látky. Maximálna prevádzková teplota pre chróm-vanád je 425 stupňov Fahrenheita a jeho hustota, meraná v librách na kubický palec, je 0,284.