Nevýhody lisovania

...

Lisovanie je najvhodnejšie pre hromadnú výrobu jednoduchých vzorov.

Lisovanie je proces aplikácie tepla na základnú plastovú živicu pomocou hydraulického tlaku na vytvorenie základného tvaru. K tomu dochádza, keď teplo roztaví živicu a následný tlak vtlačí tvárnu kvapalinu do konkrétnej formy. Tento proces sa uskutočňuje v lisovacej forme a tradične sa používa na formovanie termosetových materiálov. Tieto tvoria počiatočnú živicu alebo kvapalinu, ale ich vlastnosti diktujú, že po stuhnutí a vytvrdnutí procesom lisovania sa už nedajú resetovať.

Nevhodné pre zložité vzory

Zatiaľ čo pri lisovaní sa používajú tri základné typy foriem (bleskové, pozitívne a polopozitívne), žiadna z nich nie je vhodná na zložité alebo zložité tvarovanie dielov. Kvôli zložitosti príslušných procesov musia formy zostať jednoduché na fungovanie. To spôsobuje obmedzenia produktov, ktoré môže forma vytvoriť. Formy sú historicky zamerané na jednoduchý dizajn a sériovú výrobu.

Video dňa

Nízka nákladová efektívnosť

...

Lisovanie mení živicu na pevné tvary.

Vzhľadom na rezolútnu povahu materiálu, ktorý sa typicky používa na lisovanie, nie je to zvlášť nákladovo efektívny proces. Hlavným problémom je, že termosetový materiál je pri tuhnutí tuhý, a preto ho nemožno roztaviť v prípade odmietnutých alebo nevyhovujúcich dielov. V tomto prípade nie je možné opraviť alebo opätovne spracovať akúkoľvek nepatrnú chybu vo vylisovanom predmete a tento faktor je priamo zodpovedný za plytvanie peniazmi, materiálom, časom a prácou.

Poškodenie

Určité komponenty v lisovacej forme sú citlivé a náchylné na zlomenie, keď sa hotový predmet vyberie zo zariadenia. Jedným takýmto komponentom je vyhadzovací kolík, ktorý sa nachádza v základni formy. Potom, čo hydraulický lis vo forme stlačí plast, vysunie hotový výrobok a to sa opakuje vždy, keď sa proces uskutoční. Takéto opakované používanie môže viesť k opotrebovaniu a v konečnom dôsledku k zlyhaniu komponentov.

Trvanie procesu

Cyklus procesu lisovania môže trvať jednu až šesť minút v závislosti od produktu a požadovanej povrchovej úpravy. Cyklus zvyčajne trvá tri až štyri minúty, a preto je časovo náročnejší ako vstrekovanie. Priemerný cyklus vstrekovania je približne dve minúty a v prípade hromadnej výroby jedného kusu môže byť čas významným faktorom.