Обычный слой за слоем 3D-печать Это старая новость по сравнению с новой технологией аддитивного производства, разработанной международной командой инженеров. Недавно они продемонстрировали инновационный метод печати 3D-металлических объектов путем обжига порошка, который состоит из мельчайших частиц титана, со сверхзвуковой скоростью, так что они сливаются вместе в любой интересный способ.
Этот метод «холодного распыления» применяется при температуре ниже температуры плавления металла. Когда частицы ударяются о подложку на достаточно высокой скорости, они деформируются и прилипают к ней. Эффективность этой адгезии возрастает с увеличением скорости частицы. Без высокоскоростного воздействия металлические порошки просто не могли бы хорошо прилипать.
Рекомендуемые видео
Печать холодным распылением уже тестировалась ранее. Но что отличает это, так это то, что это было намеренно выполнено со скоростями частиц, которые не превышали определенного предела (даже если этим пределом была ослепительно высокая отметка в 1969 футов в секунду). В результате металлические детали имели пористую, а не максимально плотную микроструктуру. Зачем вам создавать что-то без максимальной плотности? Как оказалось, все дело в потенциальных приложениях.
Связанный
- AMD возвращает 3D V-Cache в Ryzen 7000 — но есть одна особенность
- Революционный чип 3D V-Cache от AMD может появиться очень скоро
- AMD Ryzen 7 5800X3D со встроенным 3D-стеком — «самый быстрый игровой процессор в мире»
«Обычно достижение полной плотности отпечатков желательно, чтобы избежать ухудшения механических свойств, связанных с порами, например, снижения прочности». Атье Мориди, доцент кафедры машиностроения и аэрокосмической техники Корнельского университета, рассказал Digital Trends. «Однако в этом исследовании пористость была намеренно вызвана работой с более низкой скоростью частиц. диапазон, называемый докритическим скоростным режимом, в котором эффективность осаждения материала ниже 100 процент."
Как отмечают исследователи, пористая структура полезна для достижения более высокой биосовместимости металлических имплантатов биомедицинских целей. Пористая структура полезна в этом контексте, поскольку она снижает жесткость металла в соответствии с этим. окружающих костей, а также обеспечивает лучшую интеграцию костного имплантата, позволяя кости врастать внутрь поры.
Мы [далее] планируем продолжить исследование и оптимизировать процесс печати пористой структуры с точки зрения биосовместимости». Мин Дао, директор лаборатории наномеханики Массачусетского технологического института, рассказал Digital Trends. «В качестве последнего шага мы заинтересованы в сотрудничестве с компаниями для ускорения процесса коммерциализации технологии».
Была опубликована статья с описанием работы под названием «Твердотельное аддитивное производство пористого Ti-6Al-4V сверхзвуковым воздействием». недавно опубликовано в журнале Applied Materials Today..
Рекомендации редакции
- Чизкейк, напечатанный на 3D-принтере? Внутри кулинарного квеста по созданию репликатора еды из «Звездного пути»
- AMD Ryzen 7 5800X3D превосходит предшественника, но AMD пообещала больше
- AMD демонстрирует производительность своего революционного чипа 3D V-cache
- НАСА тестирует 3D-принтер, который использует лунную пыль для печати в космосе
- Керамические чернила позволят врачам 3D-печать костей прямо в теле пациента
Обновите свой образ жизниDigital Trends помогает читателям быть в курсе быстро меняющегося мира технологий благодаря всем последним новостям, забавным обзорам продуктов, содержательным редакционным статьям и уникальным кратким обзорам.
