3D-печать имеет невероятный потенциал как для исследований, так и для домашнего использования, но имеет некоторые ограничения. Текущая технология занимает некоторое время для создания объекта, и он создает только твердые структуры. Но теперь исследователи из Швейцарского федерального технологического института Лозанны (EPFL) придумали метод высокоточной печати миниатюрных объектов с различными текстурами.
Этот процесс не только позволяет создавать более сложные и детализированные мягкие объекты, но и чрезвычайно быстр: для печати объекта от начала до конца требуется менее 30 секунд. Он работает, используя полупрозрачную жидкость и придавая ей формы, которые могут образовывать структуры, подобные каркасу, в которых могут развиваться клетки. Его потенциально можно использовать в области 3D-биопечати, например, для создания искусственных артерий, которые в конечном итоге можно будет использовать для замены или восстановления поврежденных частей сердца у людей.
Рекомендуемые видео
«Обычные методы 3D-печати, известные как аддитивное производство, позволяют создавать детали слой за слоем», — Дэмиен Лотери, — объяснил исследователь в области микроинженерии и генеральный директор Readily3D, компании, которую команда создала для продвижения своей технологии. в заявление. «Проблема в том, что мягкие предметы, сделанные таким образом, быстро разваливаются».
Чтобы решить проблему стабильности, команда использовала принципы томографии, чтобы укрепить объекты с помощью света. Когда объект печатается, лазер пропускает сквозь полупрозрачный гель, чтобы придать ему более твердую форму.
«Все дело в свете», — сказал в своем заявлении Пол Делрот, технический директор Readily3D. «Лазер затвердевает жидкость в процессе полимеризации. В зависимости от того, что мы строим, мы используем алгоритмы, чтобы точно рассчитать, куда нам нужно направить лучи, под какими углами и с какой дозой».
Печать крошечных объектов высокой точности за считанные секунды
На данный момент принтер может создавать структуры размером до двух сантиметров с точностью до 80 микрометров — что примерно соответствует ширине человеческого волоса. Следующий этап исследований — разработка принтера, способного создавать более крупные объекты размером до 15 сантиметров. Кроме того, исследователи рассматривают возможность использования этого процесса для создания силиконовых или акриловых деталей, которые, в отличие от традиционных 3D-печатных объектов, не нужно шлифовать.
Исследование опубликовано в журнале Природные коммуникации.
Рекомендации редакции
- Чизкейк, напечатанный на 3D-принтере? Внутри кулинарного квеста по созданию репликатора еды из «Звездного пути»
- AMD Ryzen 7 5800X3D превосходит предшественника, но AMD пообещала больше
- Революционный чип 3D V-Cache от AMD может появиться очень скоро
- Борьба с футбольными травмами с помощью гиперперсонализированных подушечек, напечатанных на 3D-принтере
- AMD Ryzen 7 5800X3D со встроенным 3D-стеком — «самый быстрый игровой процессор в мире»
Обновите свой образ жизниDigital Trends помогает читателям быть в курсе быстро меняющегося мира технологий благодаря всем последним новостям, забавным обзорам продуктов, содержательным редакционным статьям и уникальным кратким обзорам.
