Технология волоконной оптики существует уже несколько лет. Технология начала развиваться в начале 1970-х годов. Поскольку волоконная оптика необходима для телекоммуникационной отрасли, ЛВС и различных сетевых проектов, знание того, как сращивать эти кабели, является обязательным. Проще говоря, сращивание оптоволокна - это не более чем соединение двух кабелей. Любая компания, использующая оптоволокно, будет иметь обученных технических специалистов, знающих, как правильно сращивать эти замысловатые кабели. Поскольку это может быть дорогостоящий ремонт, необходимы знания и опыт. Имея дело со сращиванием оптоволокна, есть два метода выполнения работ. Компания должна учитывать свои долгосрочные цели и финансы, когда решает, какой метод лучше всего. Выбор метода будет зависеть от того, сколько денег хочет потратить бизнес. В зависимости от того, насколько точной должна быть центровка, больше денег будет потрачено на центровочную машину. Чем лучше машина, тем меньше потери света и будет достигнуто лучшее выравнивание.
Сварка плавлением
Шаг 1
Поймите, что сварка плавлением - это, по сути, два или более оптических волокна, которые постоянно соединяются вместе посредством сварки с использованием электронной дуги. Необходимость в точном скалывателе является обязательной, если вы хотите уменьшить потери света и проблемы с отражением. Имейте в виду, что качественный тесак для этой точной работы может стоить от 1000 до 4000 долларов. Если приготовить плохую приправу, концы волокон могут не плавиться должным образом, и могут возникнуть проблемы.
Видео дня
Шаг 2
Подготовьте волокно, сняв с него покрытия, оболочки и трубки, убедившись, что на нем остается только оголенное волокно. Вам нужно будет очистить все волокна любого пломбировочного геля. Чистая среда необходима для хорошего соединения.
Шаг 3
Расколите волокно. Хороший скалыватель необходим для успешного склейки. При сплавлении волокон вместе вы можете выровнять волокна вручную или автоматически, в зависимости от типа оборудования. После того, как вы добились правильного совмещения, используется электрическая дуга, чтобы сплавлять волокна вместе, создавая прочный сварной шов на концах двух волокон.
Шаг 4
Защитить волокно термоусадочной трубкой, получить силикон. Это защитит оптическое волокно от любых внешних элементов, с которыми оно может столкнуться, или поломки в будущем.
Механическое соединение
Шаг 1
Поймите, что основное различие между механической сваркой и сваркой оплавлением заключается в том, что вам не требуется сварочный аппарат. Это также считается более быстрым методом и не требует нагрева.
Шаг 2
Подготовьте волокно, удалив все защитные покрытия. Затем вы захотите разрезать волокно, как при сварке, но точность не так важна для сварки. Затем концы механически соединяются друг с другом, помещая их внутри механического соединительного устройства. На этом этапе для соединения стыка используется соединитель или клейкая крышка.
Шаг 3
Защитите волокно термоусадочной трубкой. Как и при сварке оплавлением, это защитит оптоволоконный кабель от внешних элементов или повреждения.
Вещи, которые вам понадобятся
Скалыватель волокон
Трубка с термоусадочной пленкой
Силиконовый гель
Механические предохранители от обжима
Центровочная машина
Сварочный аппарат для оптоволокна
Разъемы
Механический сварочный узел
Опытный техник
Кончик
В зависимости от того, в какой отрасли вы работаете, обычно вы решаете, какой тип сращивания оптических волокон вы решите использовать. Хотя механическое соединение стоит дороже, первоначальные вложения будут намного ниже, чем сварка. При сварке оптоволокном начальные вложения в стоимость оборудования будут намного выше, но стоимость соединения намного ниже, чем стоимость механического соединения. Если точное выравнивание является обязательным, вы, вероятно, захотите использовать сварку оплавлением. Механический процесс быстрее и проще, но выравнивание волокон не так точно, как сплавление. Какой бы метод вы ни выбрали, убедитесь, что человек, выполняющий сварку, обучен той операции, которую он будет выполнять.
