În ultimii trei ani, compania olandeză de imprimare 3D MX3D a lucrat pentru a construi ceea ce este posibil cel mai tare pasarel din oțel din lume. Proiectat pentru a se întinde pe canalul Oudezijds Achterburgwal din Amsterdam, canalul cu aspect cvasi-organic pasarela arată ca ceva ce H.R. Giger ar fi creat dacă ar fi urmat o carieră în domeniul civil Inginerie.
Pe lângă aspectul său, ceea ce face podul interesant este metoda sa de construcție - care a implicat patru roboți speciali de sudură capabili să depună straturi de metal topit.
Videoclipuri recomandate
„Folosim roboți industriali care sunt utilizați în mod obișnuit în industria auto și îi potrivim cu high-end Sudarea MIG echipamente”, a declarat Tim Geurtjens, co-fondatorul MX3D, pentru Digital Trends. „Ceea ce transformă acea combinație într-o imprimantă 3D este software-ul și strategiile pe care le-am dezvoltat pentru a conduce robotul și pentru a înțelege procesul de sudare foarte complex. Simplu explicat, topim un fir subțire din aproape orice metal doriți și îl depunem pe ultimul strat. În acest fel, piesa continuă să crească. Materialul în care rezultă este puternic, durabil și omogen, la fel de bun ca materialul pe care îl puneți.”
1 de 7
Cu toate acestea, în ciuda acestei tehnologii superioare, Geurtjens spune că procesul nu a fost întotdeauna simplu. „Tot acest proiect a fost o mare provocare”, a recunoscut el. „Știam tot ce am vrut să imprimăm o punte de metal cu tehnica pe care tocmai începusem să o dezvoltăm în acel moment.”
Inițial, ideea a fost de a tipări podul „în direct” peste canal. Dar această idee ambițioasă – care ar fi creat o vizionare spectaculoasă pentru trecători – a căzut pe margine, din cauza permiselor, bugetului și constrângerilor de timp. Drept urmare, echipa a tipărit podul în atelierul lor. De asemenea, au trebuit să reducă unele dintre aspectele mai ciudate ale designului, deși produsul finit arată încă spectaculos.
„În procesul de proiectare, uneori imaginația noastră s-a dovedit a fi puțin prea sălbatică pentru lumea construcțiilor, uneori conservatoare”, a spus el. „Nivelul de complexitate care ar putea fi atins de imprimantele noastre nu a putut fi gestionat de software-ul de inginerie structurală, de exemplu. Cu toate acestea, cred că designul final arată foarte bine care sunt posibilitățile de fabricație aditivă în general și imprimantele noastre în special. Aceste formulare organice, optimizate nu ar fi fost posibile imprimate cu nicio altă tehnică.”
Acum că podul este terminat, echipa îl va pune în practică pentru a putea suporta sarcina, folosind o varietate de senzori inteligenți și scanere 3D pentru a testa durabilitatea acestuia. Până în octombrie 2018 vor fi efectuate testele finale și apoi podul poate fi instalat.
Recomandările editorilor
- Cheesecake imprimat 3D? În cadrul căutării culinare de a crea un replicator de alimente Star Trek
- AMD Ryzen 7 5800X3D îl bate pe predecesor, dar AMD a promis mai mult
- Cipul revoluționar 3D V-Cache de la AMD ar putea fi lansat foarte curând
- Combaterea rănilor din fotbal cu tampoane imprimate 3D, hiperpersonalizate
- Ryzen 7 5800X3D 3D de la AMD este „cel mai rapid procesor de jocuri din lume”
Îmbunătățește-ți stilul de viațăDigital Trends îi ajută pe cititori să țină cont de lumea rapidă a tehnologiei cu toate cele mai recente știri, recenzii distractive despre produse, editoriale perspicace și anticipări unice.
