Obișnuit strat cu strat printare 3d este o știre veche în comparație cu o nouă tehnică de fabricație aditivă dezvoltată de o echipă internațională de ingineri. Ei au demonstrat recent o metodă inovatoare de imprimare a obiectelor metalice 3D prin arderea unei pulberi care este compus din particule minuscule de titan, la viteză supersonică, astfel încât să fuzioneze împreună în orice interesant cale.
Această abordare „pulverizare la rece” are loc sub temperatura de topire a metalului. Când particulele lovesc substratul cu o viteză suficient de mare, se deformează și aderă la acesta. Eficiența acestei aderențe crește pe măsură ce crește viteza particulelor. Fără impactul de mare viteză, pulberile metalice pur și simplu nu ar adera bine.
Videoclipuri recomandate
Imprimarea prin pulverizare la rece a fost testată înainte. Dar ceea ce face acest lucru diferit este că a fost realizat intenționat cu viteze ale particulelor care nu au depășit o anumită limită (chiar dacă această limită a fost marcajul uimitor de rapid de 1.969 de picioare pe secundă). Acest lucru a dus la piese metalice cu o microstructură poroasă, mai degrabă decât maxim densă. De ce ai vrea să creezi ceva fără densitate maximă? După cum se dovedește, totul este despre potențialele aplicații.
Legate de
- AMD aduce 3D V-Cache înapoi la Ryzen 7000 - dar există o întorsătură
- Cipul revoluționar 3D V-Cache de la AMD ar putea fi lansat foarte curând
- Ryzen 7 5800X3D 3D de la AMD este „cel mai rapid procesor de jocuri din lume”
„În mod convențional, obținerea densității complete în imprimeuri este de dorit pentru a evita deteriorarea proprietăților mecanice asociate cu porii, cum ar fi rezistența redusă.” Atieh Moridi, un profesor asistent de Inginerie Mecanică și Aerospațială la Universitatea Cornell, a declarat pentru Digital Trends. „Cu toate acestea, în acest studiu, porozitatea a fost indusă în mod intenționat prin lucrul cu o viteză mai mică a particulelor interval numit regim de viteză subcritică, unde eficiența depunerii materialului este sub 100 la sută."
După cum subliniază cercetătorii, o structură poroasă este utilă pentru a obține o biocompatibilitate mai mare a implanturilor metalice în scopuri biomedicale. Structura poroasă este utilă în acest context, deoarece scade rigiditatea metalului pentru a se potrivi cu aceasta a oaselor din jur și, de asemenea, permite o mai bună integrare os-implant, permițând creșterea osoasă în interiorul porii.
[În continuare] plănuim să investigăm în continuare și să optimizăm procesul de imprimare al structurii poroase în raport cu biocompatibilitatea.” Ming Dao, director al Laboratorului de Nanomecanica de la MIT, a declarat pentru Digital Trends. „Ca pas final, suntem interesați să colaborăm cu companii pentru a accelera procesul de comercializare a tehnologiei.”
O lucrare care descrie lucrarea, intitulată „Fabricarea aditivă în stare solidă a Ti-6Al-4V poros prin impact supersonic”, a fost publicat recent în revista Applied Materials Today.
Recomandările editorilor
- Cheesecake imprimat 3D? În cadrul căutării culinare de a crea un replicator de alimente Star Trek
- AMD Ryzen 7 5800X3D îl bate pe predecesor, dar AMD a promis mai mult
- AMD tachinează performanța revoluționarului său cip 3D V-cache
- NASA testează o imprimantă 3D care folosește praful lunar pentru a imprima în spațiu
- Cerneala ceramică ar putea permite medicilor să imprime 3D oase direct în corpul pacientului
Îmbunătățește-ți stilul de viațăDigital Trends îi ajută pe cititori să țină cont de lumea rapidă a tehnologiei cu toate cele mai recente știri, recenzii distractive despre produse, editoriale perspicace și anticipări unice.
