Atualmente existe uma luta entre duas tecnologias de impressão 3D muito diferentes, conhecidas como FDM (Fused Deposition Modeling) e SLA avançada (Stereolithography). Os dois métodos são muito, muito diferentes, mas é provável que ambos permaneçam no mundo da impressão 3D. Cada um tem seus próprios pontos fortes e aplicações importantes.
Conteúdo
- FDM (Modelagem de Deposição Fundida)
- SLA (impressão estereolitográfica)
Porém, se você está comprando ou aprendendo a usar uma impressora 3D, é vital entender a diferença entre FDM e SLA – então vamos falar sobre isso!
Vídeos recomendados
Nota: Existem também outros tipos de impressão 3D, como polyjet e SLS. Falamos mais sobre isso em nosso peça abrangente de impressão 3D. No entanto, FDM e SLA tendem a ser mais comuns, especialmente no nível do mercado consumidor, por isso queremos analisá-los especificamente.
FDM (Modelagem de Deposição Fundida)
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Se você assistir a um vídeo de um Impressora 3D no trabalho, é provável que você veja um bico de impressão cuidadosamente programado em um espaço tridimensional, extrudando uma linha de plástico derretido para esboçar uma forma clara. É uma imagem muito popular e FDM é a técnica mais popular usada por pequenas impressoras 3D. Ele cria pequenas camadas que se unem para criar um objeto. Vamos falar sobre como isso funciona.
Primeiro, o impressor deve receber as informações corretas – essencialmente, um caminho a seguir para que o material depositado crie o objeto certo. Isso é feito usando um arquivo de modelo 3D, como um arquivo STL ou OBJ, que contém informações sobre como um objeto é “fatiado” em camadas que o FDM pode aplicar uma de cada vez. Esta é uma das maneiras mais simples de programar objetos 3D e você pode usá-la para muitos tipos diferentes de objetos. É claro que quanto mais complexo ou pequeno for o objeto, mais fino ele deverá ser fatiado, e nem todas as impressoras FDM estão equipadas para lidar com objetos complexos.
Com o arquivo nas camadas do objeto enviado para a impressora, ela contém todos os dados necessários para começar. No entanto, ainda precisa de matéria-prima. A impressora usa filamentos feitos de matérias-primas que podem ser aquecidos e facilmente transformados em cordas ou fios. Normalmente, o material é feito de plástico relativamente seguro e facilmente moldável - mas há muitas variações filamentos, que também podem ser combinações de outros materiais para dar ao objeto impresso adicional propriedades.
Seguindo o arquivo 3D, a impressora agora aquece os materiais e faz a extrusão através do bocal à medida que se move, uma camada por vez. Quando terminar, geralmente há um breve tempo de espera para que as camadas possam se unir totalmente. Então o objeto está pronto para ser usado!
Para que serve
- Impressoras 3D domésticas: As impressoras FDM tendem a ser muito acessíveis, relativamente fáceis de operar e seus materiais estão amplamente disponíveis.
- FDM ficou mais preciso: O FDM é fácil de escalar para objetos mais complexos.
- Durabilidade: Objetos impressos em FDM podem ser usados para diversos fins, e filamentos aprimorados continuam a torná-los mais duráveis.
- Aprendendo impressão 3D: FDM é um ótimo lugar para começar a ensinar alunos, aprender a codificar para impressão 3D ou usar sua própria impressora 3D.
Negativos FDM
As impressoras FDM lutam com detalhes particularmente finos ou objetos que precisam de peças móveis, etc. Na verdade, não é possível criar protótipos de última geração. Eles também podem ser bastante meticulosos. A codificação e calibração devem ser muito precisas ou a impressora não funcionará corretamente. Isso pode significar que você terá que trabalhar muito para “ensinar” a impressora como começar a fazer um novo objeto.
SLA (impressão estereolitográfica)
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Tecnicamente, a estereolitografia foi criada há várias décadas: ela usa uma resina semelhante a plástico altamente responsiva. No seu estado normal, esta resina é mais ou menos um líquido facilmente manipulado. No entanto, quando exposta ao tipo certo de radiação (geralmente luz de um laser direcionado), a resina endurece permanentemente em uma nova forma.
As impressoras SLA simplesmente aplicam esse processo à impressão 3D. Eles também imprimem camada por camada, mas em vez de extrusar material, eles enchem um tanque de resina líquida. Se você ainda não viu o processo, vale a pena ver um vídeo– a mecânica é surpreendentemente bonita.
O processo começa com o fluido de resina e um laser UV que pode ser cuidadosamente direcionado para a camada inferior da resina. A impressora SLA usa um arquivo 3D muito complexo de instruções sobre onde apontar o laser. A impressora normalmente inclui uma base para a construção do objeto 3D. A base se move através do tanque de líquido à medida que o objeto é construído camada por camada, elevando-o lentamente das profundezas.
No entanto, essas camadas não se parecem em nada com o FDM. Eles têm menos de cem mícrons de espessura e se formam muito rapidamente. Em vez de se unirem através da fusão casual dos filamentos FDM, essas camadas se unem no nível químico, essencialmente tornando o objeto um material uniforme.
Para que serve
- Objetos detalhados: Se as camadas forem inseparáveis e tiverem menos de cem mícrons, você poderá criar objetos com detalhes incríveis.
- Força: Uma variedade de resinas fotossensíveis diferentes oferece aos criadores opções sobre quais qualidades desejam instalar no objeto. Em geral, estas criações também serão muito mais fortes que os objetos FDM. Isso dá aos objetos SLA usos muito mais práticos.
- Opções de protótipo: SLA é mais adequado para a criação de protótipos de produtos para fins de teste ou até mesmo para a produção em massa de determinados componentes.
SLA negativos
As partes móveis ainda são um problema – as impressoras 3D comuns ainda lutam com isso, não importa quão boas sejam as técnicas de fatiamento e camadas.
Devido ao preço da resina e à complexidade da impressora, a impressão SLA também é mais cara que a FDM e mais difícil de mexer. As resinas também são proprietárias, o que significa que você tem menos flexibilidade ao escolher o que deseja imprimir.
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