Carbon SpeedCell™
Dzisiaj Carbon powraca z nowym i ulepszonym M2, który ma dwukrotnie większą powierzchnię roboczą niż M1, oraz Smart Part Washer, systemem myjącym, który usuwa żywicę z drukowanych obiektów. Firma wprowadza również na rynek SpeedCell, który umożliwia połączenie wielu produktów Carbon w celu produkcji na dużą skalę.
„M2 został zaprojektowany i wykonany z myślą o producentach” – powiedział Digital Trends Joseph DeSimone, współzałożyciel i dyrektor generalny Carbon. „Większa objętość konstrukcyjna niż M1 pozwala naszym klientom produkować więcej i/lub większe części, niż mogliby wcześniej, co przyspiesza proces produkcyjny i sprawia, że technologia CLIP jest skalowalna dla produkcji środowisko."
Powiązany
- AMD przywraca pamięć 3D V-Cache do Ryzen 7000 — ale jest pewna zmiana
- Walka z kontuzjami piłkarskimi dzięki wydrukowanym w 3D, hiperspersonalizowanym ochraniaczom
- Potrzebujesz kostiumu na Halloween w ostatniej chwili? Sprawdź te stroje do wydrukowania w 3D
Co więcej, DeSimone powiedział, że M2 umożliwi sterylizację części do użytku w takich dziedzinach, jak produkcja urządzeń medycznych.
„Smart Part Washer to zupełnie nowy produkt, który oferuje ulepszenia w obróbce końcowej poprzez zmniejszenie nakładu pracy kosztów, poprawiając jakość części i umożliwiając odzysk rozpuszczalnika w celu lepszego zarządzania środowiskiem” – on powiedział.
Polecane filmy
Od chwili premiery SpeedCell będzie dostępny w dwóch formatach: Design SpeedCell i Production SpeedCell. Projekt jest skierowany do projektantów i inżynierów zajmujących się prototypowaniem i łączy w sobie jeden M1 lub M2 z inteligentną podkładką do części. Produkcja jest przeznaczona dla producentów przemysłowych i łączy wiele drukarek M2 z myjką Smart Part Washer.
„W ciągu ostatnich kilku lat produkowaliśmy prawdziwe części z rewolucyjną szybkością, korzystając z naszej technologii CLIP” – powiedział DeSimone. „Uświadomiliśmy sobie również, że inżynierowie projektują i przeprojektowują swoje części za pomocą tego samego narzędzia produkcyjnego, które jest jednocześnie narzędziem produkcyjnym. narzędzia, w związku z czym ich cykle wprowadzania produktów zostały drastycznie skrócone, ponieważ pominęli prototypowanie i oprzyrządowanie kroki. Następuje zasadnicza zmiana w procesie produkcyjnym — tradycyjnie jest to projekt, prototyp, narzędzie i produkcja. Kiedy do tej pory pomyślisz o drukowaniu 3D, wszyscy projektowali części przy użyciu narzędzia produkcyjnego, które nie pozwalało na ich skalowanie.
W tym sensie DeSimone stwierdził, że prototypowanie to „ślepy zaułek”, dlatego opracowano SpeedCell, aby całkowicie wyeliminować prototypowanie. „Stąd mantra brzmi: przestań tworzyć prototypy, zacznij produkować” – powiedział.
Zgodnie z ustalonym modelem Carbon produkty będą dostępne w ramach rocznych subskrypcji o wartości 40 000 USD za M1, 50 000 USD za M2 i 10 000 USD za Smart Part Washer.
Zalecenia redaktorów
- Sernik wydrukowany w 3D? Wewnątrz kulinarnej wyprawy polegającej na stworzeniu replikatora jedzenia ze Star Trek
- AMD drażni wydajność swojego rewolucyjnego układu 3D V-cache
- AMD Ryzen 7 5800X3D z technologią 3D to „najszybszy procesor do gier na świecie”
- NASA testuje drukarkę 3D, która wykorzystuje pył księżycowy do drukowania w kosmosie
- Najlepsze drukarki 3D poniżej 500 dolarów
Ulepsz swój styl życiaDigital Trends pomaga czytelnikom śledzić szybko rozwijający się świat technologii dzięki najnowszym wiadomościom, zabawnym recenzjom produktów, wnikliwym artykułom redakcyjnym i jedynym w swoim rodzaju zajawkom.
