Rodzaje maszyn CNC

CNC lub „komputerowe sterowanie numeryczne” odnosi się do tego, w jaki sposób operatorzy i inżynierowie mogą sterować funkcjami narzędzia produkcyjnego lub maszyny za pomocą maszyny CNC język programowania komputerowego nazywa kod g. Opracowany pod koniec lat pięćdziesiątych język ten instruuje maszynę, jak ciąć, szlifować, kształtować, formować lub topić materiał źródłowy jak metal lub plastik w dowolny gotowy produkt, jakiego sobie zażyczy operator.

Istnieje wiele różnych typów maszyn CNC, z których dzisiaj jest kilka, które wyróżniają się różnorodnością zastosowań. Klasyfikacja maszyny CNC może być modernizowana lub wykonana na zamówienie, a każda z nich ma unikalne zalety.

Doposażenie odnosi się do maszyn, które były pierwotnie skonstruowane przy użyciu starszej technologii sprzed CNC, ale później zostały zaktualizowane, aby obsługiwać programowanie CNC jako sposób na poprawę ich wydajności i funkcjonalności. Wiele nowszych obecnie frezarek jest produkowanych specjalnie z myślą o technologii CNC i oferuje unikalne opcje, takie jak wbudowane zmieniacze narzędzi i czujniki bezpieczeństwa.

Najczęstszymi przykładami są frezarki, tokarki i szlifierki.

• Frezarki: Frezarki wykorzystują noże obrotowe do cięcia różnych materiałów produkcyjnych i polegają na poleceniach CNC do określania głębokości, kierunku i kąta cięcia. Precyzja cięcia jest teraz znacznie większa przy użyciu technologii CNC niż wtedy, gdy maszyny te były obsługiwane ręcznie.
• Tokarki: Maszyny te szybko obracają materiał produkcyjny na wrzecionie. Materiał jest następnie dociskany do narzędzia rzeźbiącego lub ścierającego. kręci się. aby go wyciąć lub ukształtować. Tokarki są używane głównie do: obiekty symetryczne takie jak cylindry, stożki i kule.
• Szlifierki: Kołowrotek służy do ścierania i ścierania materiałów lub formowania. je w pożądany kształt. Te maszyny są najłatwiejsze do zaprogramowania, ponieważ zazwyczaj nie wymagają tego samego poziomu precyzji, co alatha lub młyn.

Niestandardowe typy systemów sterowania CNC zostały skonstruowany specjalnie do współpracy z programowaniem CNC. Często są nowsze, smuklejsze, wydajniejsze i droższe niż ich zmodernizowane odpowiedniki. Typowymi przykładami są routery CNC, drukarki 3D, maszyny metrologiczne, wycinarki laserowe i plazmowe oraz maszyny typu pick and place.

• Router cnc: Frezarki tną drewno, plastik i blachę na osi X, Y i Z i są. używany głównie do wytwarzania produktów na większą skalę. Podczas gdy trasowanie trójwymiarowe jest najbardziej powszechne, niektóre routery są cztero-, pięcio- lub sześcioosiowe, co jest idealne dla bardziej złożonych produktów. Frezarka górnowrzecionowa o wyższej osi nie tylko zwiększa wydajność, ale także skraca czas ustawiania i generuje mniej błędów.
• drukarka 3d: Technologia CNC była niezbędna w unowocześnianiu świata replikacji 3D. W przypadku drukarki 3D, wytłaczarka służy do powolnego i powolnego przepychania gorącego plastiku przez mały otwór. metodycznie, warstwa po warstwie, aż kopiowana część będzie kompletna.
• Maszyny metrologiczne: Metrologia to nauka o pomiarach. Takie maszyny używają zaawansowanego 3D. oprogramowanie do kontroli części innych maszyn pod kątem dokładności i precyzji. Zwiększa to ogólną wydajność produkcji i zmniejsza awarie sprzętu.
• Przecinarki laserowe i plazmowe: Wiązki laserowe i palniki plazmowe są używane do zadań, które mogą się okazać. niewystarczająca dla innych narzędzi skrawających. Oba są wystarczająco gorące, aby przepalić wszystkie rodzaje upartych materiałów i są wystarczająco zwinne, aby stworzyć prawie każdy kształt i kąt. Jednak cięcie laserowe stopniowo wypiera się z plazmy ze względu na jego doskonałą moc wycinania otworów.
• Maszyny Pick and Place: Nazywane również technologią montażu powierzchniowego, maszyny te służą do pomocy w montażu elektroniki, takiej jak płytki drukowane, kondensatory i rezystory. Posiadają wiele małych mechanicznych dysz, które unoszą się do góry. elementy elektroniczne, przenieś je w określone miejsce i odłóż.