Før mote fantes, hadde mennesker på seg klær for å forhindre at de fryser i hjel på kalde vinternetter, brenner i hjel i den varme solen, eller blir hugget i hjel mens de krøp gjennom underskogen på jakt etter neste måltid. Selv da mote, merkevarebygging og kommersialisme skapte den første bølgen av trendy høyteknologiske stoffer som Gore-Tex og Spandex tusenvis av år senere, var det ikke mye endret: De var fortsatt utformet for å holde oss tørrere, varmere, kjøligere eller tryggere, og fortsatt langt unna det de fleste av oss ville betraktet som smarte, teknologiinfunderte klær.
Innhold
- Sliten begynnelse
- Gå inn i Nanotech
- e-tekstiler kommer...
- …og 3D-utskrift
- Får det til
- Revolusjonen har allerede begynt
- Fremtiden er ikke satt
Så kom smarttelefon. Dens tilkobling, millioner av apper og eventuelle allestedsnærværende betydde at alle plutselig hadde en håndholdt datamaskin som kunne koble til, overvåke og kontrollere andre ting. Det endret måten bedrifter tenkte på smarte produkter. Sko med skritteller innebygd i hælen var plutselig mulig. T-skjorter kunne overvåke hjerterytmen vår. Noen mente til og med messenger bags med smarttelefontilkoblede høyttalere var en god idé.
Anbefalte videoer
Nå, når vi går mot 2017, er vi klare for den virkelige avtalen. Nanoteknologi har gjort fibre smartere. Ledende garn betyr at stoffene vi bruker og sitter og sover på, plutselig kan kommunisere med enhetene våre. Og 3D-utskrift kan endre måten vi tenker på, produserer, bærer og til og med kjøper klær på.
Sliten begynnelse
Det tok oss lang tid å komme hit. For et tiår siden ble kles- og motemerker laserfokusert på tråder for å holde oss kjøligere, eller mindre svette. Den nye verdenen av mobil gadgetry var en irriterende distraksjon, så alt vi fikk var noen nikk i retningen, nemlig klær med mange, mange lommer.
Det var konkurransesportens verden som viste at teknologien ble integrert i klærne for første gang.
Vitne til ScotteVest Revolution Plus, en jakke utgitt i 2010 med hele 26 lommer. I dette forvirrende utvalget av lagringsplasser kan du miste et nettbrett, to smarttelefoner, et kamera, et par hodetelefoner, og alle slags andre hverdagsting, inkludert små kjæledyr, er vi sikre på. Klær slapp unna med å bare lagre høyteknologiske gjenstander, i stedet for å være høyteknologiske.
Det var konkurransesportens verden som viste at teknologien ble integrert i klærne for første gang. Ytelsesfremmende klær for verdens beste idrettsutøvere ble utviklet, med de samme materialene og fibrene som til slutt ville bli funnet i sportsklær vi ville kjøpt i butikkene.
Speedo sine LZR Racer badedrakt med kneskål til navle, for eksempel fanget luft inne for oppdrift, og reduserte luftmotstanden i vannet, noe som resulterte i mer fart. Men disse plaggene led på grunn av sin egen suksess. De OL-styrende organ utestengt bruken av badedrakter laget av ikke-tekstilmaterialer i 2010, etter at verdensrekorder ble knust av svømmere kledd i dresser laget av polyuretan eller neopren, som Racer. Svømmeren Michael Phelps vant syv av sine åtte stevner ved OL i Beijing 2008 iført en.
Ikke at det egentlig betydde noe. Snøballen hadde allerede begynt å rulle nedover fjellet, og utviklingen kom ikke til å stoppe bare på grunn av en dum regel. Speedo kom opp med en erstatning til LZR ved hjelp av et materiale kalt Fastskin3, opprettet ved hjelp av nanoteknologer, flyingeniører og hydrodynamikere. Den komprimerte kroppen tre ganger mer enn LZR, men bare på de riktige stedene, noe som gjorde den mer strømlinjeformet. Produksjonen var så teknisk komplisert at i 2012 var det bare seks maskiner som kunne gjøre det - og Speedo eide dem alle.
Omtrent samtidig som Speedo laget sin superraske badedrakt, Nike og Apple samarbeidet i 2006 for å lage Nike+-linjen av smarte treningssensorer koblet til en iPod, klare til å bli innebygd i Nike-fottøy. Sportsmerket Quiksilver lanserte sin Cypher oppvarmede vest i 2009, med et vanntett batteri som driver varmeelementer for å holde surfere varme i lave temperaturer. På slutten av 2014 begynte OmSignal å produsere klær som måler biometriske data. Det fortsatte til slutt med å samarbeide med Ralph Lauren på sin PoloTech skjorte.
På dette tidspunktet begynte utviklingen av smarte klær for idrettsutøvere å virkelig akselerere. Sportsindustriens arbeid med høyteknologiske klær drev moteindustrien til å starte sin egen forskning på smarte plagg – og ikke bare finne måter å sy flere lommer på.
Gå inn i Nanotech
Hvis du ser på den fukttransporterende T-skjorten du bruker på treningsstudioet og ikke kan se teknologien i den i det hele tatt, er det fordi den er liten. Virkelig, veldig liten. Nanoteknologi har kommet.
Når en tråd får nanoteknologisk behandling, er det som at Captain America blir injisert med Super Soldier-serum.
Hva er nanoteknologi? Definisjonen for klær, satt av relevante byråer på området, sier at det er et belegg lagt til en vanlig tråd som må være liten (selvsagt), ha en ordnet sammenstilling (som er det som får teknologien til å fungere), og legge til en viktig fordelaktig egenskap. Hvor små snakker vi? Bare en hundredel av en nanometer, eller omtrent tre til fem atomer.
Når en tråd får nanoteknologisk behandling, er det som at Captain America blir injisert med Super Soldier-serum. "Vår behandling er en del av produksjonsprosessen," forklarer Randy Rubin, administrerende direktør i Nanotex, et selskap som lager spesialiserte stoffer med nanoteknologi. «Du får stoff som senkes i et kjemisk bad, og etter å ha tømt ut overskuddet, settes det hele i en ovn. Væsken binder seg til hver tråd, så hver enkelt blir transformert på et molekylært nivå." En tråd går inn naken, og kommer ut som en høyytelsessoldat.
Disse superkreftene kan variere. "I begynnelsen handlet nanoteknologi om å legge til vannmotstand og flekkmotstand," sier Nanotex visepresident Bart Kennedy. "Nå er det fem funksjoner - vann og flekkmotstand, anti-rynke, fuktighetskontroll og luktkontroll - som kan kombineres sammen." Ved å kombinere dem på forskjellige måter kan Nanotex lage stoffer egnet for alle slags bransjer. "Teknologien vår brukes overalt, fra produksjon baselag for soldater i militæret, til inkontinensbind, og til og med stoffet på dekslene til Microsoft Surface-nettbrettet.»
Rubin ser på fremveksten av fitness som en av hovedfaktorene som driver innføringen av nanoteknologi. "Dagene med å bruke en enkel T-skjorte eller shorts å trene i er for lengst forbi," forklarer hun. "I løpet av de siste 10 årene har påvirkningen av å være i form kommet i forgrunnen. Det spiller en viktigere rolle i livene våre enn noen gang før, og sportsselskaper ønsker å gjøre klærne deres mer attraktive enn før av denne grunn.»
Vår tørst etter tech-infundert sportsklær flytter nålen på salg nå, og bedrifter merker det. Ifølge analysefirmaet Gartner, var salget av det den klassifiserer som "smartplagg" lite frem til 2015, da forbrukerne plutselig slukte mer enn 10 millioner av dem fra butikkhyllene. I år forventer den et massivt salg på 26 millioner, hvorav det meste vil være i helse- og treningskategorien.
e-tekstiler kommer...
Høyytelsesfibre handler ikke bare om svette og avkjøling. Googles Project Jacquard vil i hovedsak gjøre klærne dine til en forlengelse av smartenhetene dine. Det er et hovedeksempel på en e-tekstil, samlenavnet gitt til stoffer med ledende tråder eller innebygd elektronikk. Garn som kombinerer en vanlig tråd som bomull med en metallisk legering kan lage berørings- og bevegelsesfølsomme flekker på klesplagg. Den kontrollerende elektronikken er liten og lett forkledd, mens en Bluetooth-tilkobling sender dataene til telefonen din.
Levi’s lanserer snart det første klesplagget som bruker Project Jacquard's teknologi, Commuter Trucker Jacket. Når den lanseres, vil Trucker Jacket være det første mainstream-eksemplet på ekte tilkoblede klær, som til nå var lite mer enn en science-fiction-drøm.
Trucker Jacket vil være det første mainstream-eksemplet på ekte tilkoblede klær, som var lite mer enn en science-fiction-drøm.
Å komme dit var ikke lett. «De ledende garnene som er utviklet for dette prosjektet er komplekse og vakre, men ikke spesielt vanskelige å jobbe med. Denim, på den annen side, er et veldig utfordrende materiale å lage,” forklarer Paul Dillinger, Levi’s visepresident for Global Product Innovation. "Mange av produksjonsutfordringene har vært knyttet til særegenhetene ved denimveving og etterbehandling, men nå som vi har bevist at Jacquard-teknologien er tøff nok for denim, er vi ganske sikre på at den kan brukes nesten hvor som helst ellers."
Jakken er på mål for en lansering våren 2017, men bruken av den vil sannsynligvis utvikle seg over tid. "En av de mest spennende egenskapene til denne jakken og hele Project Jacquard-systemet er at den kan tilpasses av forbrukeren," sier Dillinger. "Fra den tilgjengelige menyen med Jacquards 'spesialfunksjoner' kan du laste opp, konfigurere og deretter aktivere de funksjonene som er viktigst, nyttig eller morsom. Etter hvert som applikasjonsutviklere slipper nye funksjoner, kan jakkens evner rekonfigureres eller optimaliseres."
Tenk deg å forklare konseptet med å oppdatere en jakke for å legge til funksjonalitet til noen fra en pre-smarttelefon-tid. Vår erfaring med smarttelefoner og apper har ubevisst forberedt oss på stoffer du kan oppgradere.
Levi's måtte overvinne andre barrierer. "Både moteindustrien og teknologiindustrien har en litt isolert kultur," sier Dillinger. "Begge bruker distinkte industrielle vokabularer som ikke ville gi mening for en utenforstående. Å delta i samarbeidet har føltes mye som å lære et nytt språk.»
En likhet kom imidlertid som en overraskelse, og lover godt for flere samarbeid i fremtiden. "Til tross for alle forskjellene mellom de to bransjene, har jeg blitt overrasket over likhetene mellom en ingeniør hos Google og en designer hos Levi's," observerer Dillinger. "Selv om hver bransje bruker sitt eget sett med materialer og produksjonsmetoder, er kjerneferdigheten - kreativ problemløsning - utskiftbar og universell."
Vi er rett i begynnelsen av denne nye smarte plaggbevegelsen, så hvordan vil den endre seg i årene som kommer? Hvis Dillingers spådom er riktig, kan enheten vi har holdt i hånden de siste årene – og som gjorde Project Jacquard mulig – forsvinne.
«Flere og flere objekter som omgir oss vil være digitalt aktivert og koblet sammen. Ettersom tempoet i digital distribusjon akselererer og nesten alt kan aktiveres digitalt, vil vi bli færre og mindre avhengig av disse spesielle dingsene, som smarttelefoner, som er ansvarlige for hele vårt digitale bor. Jeg liker å si: Når alt kan gjøre noe, trenger ingenting å gjøre alt.»
…og 3D-utskrift
Med mindre du er en velbestående kjendis eller spesielt begavet skredder, er de fleste klærne du eier i dag sannsynligvis designet av et stort selskap og distribuert til tusenvis av mennesker. Men det kan også ta slutt. Teknologi endrer klær og mote på en langt mer personlig måte, med potensialet til å endre måten vi kjøper, bruker og designer klær på.
Siden forbrukerversjoner begynte å dukke opp for noen år siden, har 3D-printere blitt varslet som dødsstøtet for masseproduksjon, og en endring for industrier fra detaljhandel til matproduksjon. Det er fortsatt opp til debatt om 3D-printeren virkelig vil oppnå dette, men pionerer presser allerede grensene innen mote.
I 2014, designer Danit Peleg laget en hel kolleksjon med 3D-printede klær og sko fra en sterk, fleksibel filament kalt FilaFlex, som en del av hennes motedesigngrad. Kolleksjonen tok verden med storm, ble modellert på et moteshow, inspirerte en TED Talk om fremtiden til 3D-printing og mote, og sikret Pelegs fremtid som 3D-utskriftvisjonær.
"Da jeg trykket min første kolleksjon, tok det 2000 timer å trykke fem antrekk," sa Peleg til Digital Trends. "Nå er det skrivere tre ganger raskere. Om noen år vil det ta noen timer, og til slutt bare noen få minutter. Det er dyrt og tidkrevende å lage for øyeblikket, men det blir superenkelt. Vi er ikke der ennå, og hovedutfordringen akkurat nå er mangelen på kunnskap. Folk er ikke så kjent med 3D-utskrift, og anser det som veldig komplisert."
Selv om hennes første kolleksjon flyttet grensene for mote, ser Peleg også praktiske fordeler med å ha på seg klær friske fra en 3D-printer. "3D-utskrift er ikke bare morsomt, det er også nyttig. Det spiller ingen rolle [hva] kroppsstørrelsen min [er], jeg kan lage en kjole som passer, for så å tilpasse den med navnet mitt, eller lage den i en bestemt farge, sier hun som et eksempel. "Eller jeg kan sende deg designet til en jakke på e-post, og du velger filamentet for å skrive det ut på din egen skriver, i hvilken farge du vil den morgenen. Jeg kan ikke se noen grunn til at vi ikke kan gjøre dette.»
Peleg snakker også om andre fordeler, fra slutten av sweatshops til muligheten til å resirkulere 3D-printede klær ved å ta en eksisterende gjenstand, bryte den ned igjen til glødetråden og deretter lage noe nytt. "Du vil kunne bytte garderobe uten å trenge plass til flere klær," fortsatte hun, "det vil også være mye klær i det offentlige domene. Hvis jeg gir bort jakken min, kan andre gjøre noe annerledes ut av den, som modulære møbler fra Ikea.»
"Unge designere trenger ikke sin egen butikk, de vil selge klærne sine over Internett til hvem som helst i verden. Akkurat som musikk."
Til tross for de alvorlige spådommene om hvordan 3D-utskrift vil ødelegge produksjonen, er Peleg betydelig mer optimistisk. Hun ser for seg starten på en helt annen design- og detaljhandelsprosess. "H&M, for å ta bare ett merke, produserer tusenvis av design hver dag. En dag går du til butikken og laster ned det nyeste designet. Det vil ikke være behov for produksjon, kun design. Butikker vil ha sine egne hurtigskrivere, så du kan skrive ut klær der og da.»
Og alle de butikkmedarbeiderne? "Jeg tror ikke folk vil miste jobbene. Det vil bare endre seg, akkurat som symaskinen gjorde endringer, forklarer Peleg. "Hvert selskap og motedesigner vil ha en plass hvor du kan laste ned digitale klær. Unge designere trenger ikke sin egen butikk, de vil selge klærne sine over Internett til hvem som helst i verden. Akkurat som musikk."
Å sammenligne 3D-utskrift med fremveksten av digital musikk vil sannsynligvis sende frysninger nedover ryggraden til klær ledere, som skjelver ved tanken på at hvert klesplagg de selger er tilgjengelig som ulovlig nedlasting. Det mener Peleg kan unngås. "Vi lærte mye av musikkindustriens problem med piratkopiering, og vi kommer ikke til å gjøre den feilen igjen," sa Peleg. "Moteindustrien er en aggressiv gruppe, og kommer ikke til å la noen gå over dem! Jeg tror på åpen kildekode, men jeg vet også at folk må spise. Det er et selskap nå som tar 3D-filen din og låser den. Når jeg sender den, kan jeg se hvor mange ganger den har blitt åpnet, om den ble skrevet ut eller ikke, og deretter låse den etter et bestemt antall bruk. Det er det som vil holde moteindustrien i live.»
Det er umulig å ikke være begeistret over Pelegs visjon om en verden av klær etter behov, hvor du kan velge mellom mulige design oppdateres daglig eller til og med hver time, og skriv dem deretter ut på et øyeblikk, mens du vet at de passer perfekt fordi systemet vet nøyaktig målinger. Alternativt kan du kjøpe et uavhengig design på nettet, og skrive det ut hjemme. Når du er lei av det, bryte det ned og gjør deg klar til å skrive ut et nytt stykke.
Får det til
"Det kommer til å være en game-changer når vi får en bedre filament," sa Peleg. "Det er selskaper som jobber med tråd som føles som polyester eller lær. Når skriverne er raske nok og billige nok, vil de være mer tilgjengelige. Når du kan gjøre ting med disse skriverne, vil folk kjøpe dem. Om noen år vil de selges i hyllen ved siden av en mikrobølgeovn i din lokale butikk. Alle vil ha en."
I stedet for å bare drømme om en slik fremtid, jobber Peleg med det akkurat nå med en dristig serie tilpassede badedrakter. Laget av to tekstiler, utsiden er helt 3D-printet, og fôret er et vanntett fleksibelt materiale. «Du kan legge til dine egne mål og få laget den rette dressen for deg, for å se hvordan den passer før den kommer, og tilpasse utseendet og fargene. Dette er unikt."
Hva med de som ikke vil investere i sin egen 3D-printer? De kan bestemme seg for å bruke tjenestene til et selskap som 3D Huber, en on-demand, online 3D-printertjeneste. Eller i det minste håper administrerende direktør og medgründer Bram de Zwart det. "Jeg tror dette er veldig sannsynlig, og vi vil se at dette blir mer vanlig om omtrent fem år fra nå," sa han.
De Zwart tror også sentraliserte 3D-utskrifter kan være til fordel for indiedesigneren. «Det fine med 3D-utskrift er at du ganske enkelt kan starte produksjonen etter at en forbruker har lagt inn bestillingen, noe som fører til null lagerbeholdning. Nå produseres og monteres en gjennomsnittsskjorte i tre forskjellige land. Med et globalt nettverk av 3D-skrivere som 3D Hubs, kan bestillinger automatisk rutes til nærmeste maskin. Allerede i dag blir mer enn halvparten av bestillingene våre hentet i stedet for sendt.»
Skreddersydde klær anses som en ekstravaganse i dag, men vil være normalt når 3D-printede klær er allestedsnærværende.
Revolusjonen har allerede begynt
På noen måter er 3D-printerevolusjonen allerede i gang, rett under føttene våre. Gensåle er en plattform for å designe tilpassede innleggssåler for skoene dine, basert på mål eller en 3D-skanning av foten din, og deretter 3D-printe dem til de nøyaktige spesifikasjonene. Det er et tidlig eksempel på hvordan vi en dag kan tilpasse og skrive ut varene vi har på oss.
Gensole har røtter i helsevesenet. Plattformen er en del av et større prosjekt for å designe innleggssåler for personer som lider av diabetes, hvor mangel av blodstrømmen til ekstremitetene kan ha alvorlige konsekvenser, med det verste tilfellet amputasjon. Ifølge grunnlegger Steve Wood reduserer spesialdesignede innleggssåler sjansene for å utvikle seg alvorlig problemer, og 3D-skannede og -trykte versjoner er raske å produsere, og koster en brøkdel av eventuelle behandling. Forebygging er bedre enn kur, med andre ord.
I en eller annen form ble smart teknologi omtalt i hvert scenario, fra solceller i en skjorte som driver telefonene våre til nettbaserte shoppingsystemer.
Gensoles plattform og 3D-utskriftsprosess er et fascinerende glimt av hva som kan ligge i vente. Nettplattformen kan bruke en 3D-skanning, eller spesifikke mål basert på eksisterende innleggssåler, og den mesh-lignende konstruksjonen til innersålen gir mulighet for uendelige grader av støtte og tilpasning. Når den er designet, tar en innleggssåle omtrent 90 minutter å skrive ut med samme FilaFlex-filament som Danit Peleg bruker til 3D-printede klær.
Utrolig nok, hvis du for øyeblikket har tilgang til en 3D-skanner, kan du bruke Gensole til å skrive ut din egen innersåle. Den kan komme med en fotterapeuts anbefalinger, ha ortoser lagt til og være laget nøyaktig til formen og bølgene som utgjør sålen din. Det er det samme konseptet som en dag kan ende opp i butikker, hvor en 3D-kroppsskanning lagres ved siden av kredittkortet ditt, klar til å produsere klær som passer perfekt.
Å se en innleggssåle gradvis ta form inne i 3D-printeren føles som fremtiden. I motsetning til en blekkskriver, høres det ut digital, surrer og kvitrer mens den sakte sporer ut formen, før den bygger opp til sluttproduktet. Men Wood, som kjenner inn og ut av 3D-utskrift, er realistisk med hensyn til begrensningene som må overvinnes.
Det er ikke bare en tråd som er egnet for å lage klær som må ankomme, men nye aktuatorer - den delen av skriveren der filamentet kommer frem. En ny måte å skrive ut en virkelig fleksibel tråd på må tas i bruk, ellers vil objektet kollapse på seg selv under utskriftsprosessen. Wood snakker om et system som i dag egner seg for industriell bruk, der filamentet pulveriseres og sveises sammen i etapper, i stedet for å smelte sammen lag på lag som er vanlig nå.
Det er andre problemer å overvinne. Klær i dag er sydd sammen av paneler, som igjen er vevd på vevstoler fra individuelle tråder. Dette kan ikke skje med 3D-utskrift. Det er rett og slett ingen måte å veve tråder sammen, i tillegg til at det ikke er behov for sømmer eller sømmer. Dette vil tilhøre fortiden for 3D-printede klær, og bare inkludert som visuell garnityr for å få plagget til å se og føles "normalt". Visjonen sett hos mange 1950-talls sci-fi-filmer – der fremtidige generasjoner bar alt-i-ett, sømløse dresser laget av et navnløst skinnende materiale – kan ende opp nærmere sannheten enn forventet.
Så har vi spørsmålet om hvordan vi skal måle kroppen før vi kjøper de fantastiske klærne på H&M. Få en 3D-skanning av en kroppsdel er mulig nå, men definitivt ikke vanlig. Det er en annen barriere, men en dag, sier Wood, vil 3D-skanning være en funksjon av vår pålitelige smarttelefon. Googles Project Tango, som bruker stereoskopiske kameraer og en rekke andre sensorer for å kartlegge objekter i 3D, er ett eksempel på hvor nærme vi er dette til å bli virkelighet. Den er allerede innebygd i en Lenovo
Tre er mer konservativt enn Peleg når det gjelder å estimere hvor nær vi er 3D-printede klær. Ti år er mulig, fortalte han oss, men mest for tilbehør og lignende wearables som sko og vesker. Alle brikkene kan falle på plass for at vi skal bruke en plattform som Gensole til et bredere utvalg av klær i løpet av de neste 20 årene, anslår han.
Fremtiden er ikke satt
I 2010, Forum for fremtiden la ut en rapport enn så for seg fire mulige scenarier for hvordan den globale moteindustrien kan se ut i 2025. De ble ikke tilbudt som spådommer, men som verktøy for hvordan industrien kunne endre seg og tilpasse seg.
I en eller annen form ble smart teknologi omtalt i hvert scenario, fra solceller inne i en skjorte som driver telefonene våre til online shoppingsystemer og 3D-kroppsskannere for virtuelle garderober til futuristiske nanobelegg som reduserer behovet for å vaske klær.
Teknologien har vevd seg inn i klærne våre i flere tiår, noen ganger så subtilt at vi rett og slett ikke har lagt merke til det, men forbindelsen mellom dem blir bare sterkere. Bærbar teknologi var aldri ment å stoppe ved en smartklokke eller et treningsbånd. De er bare begynnelsen, og ekte bærbar teknologi blir først nå sydd sammen.
