Gespecialiseerd gebruikt 3D-printen en vloeibaar polymeer om betere fietszadels te maken

Door de jaren heen hebben fabrikanten van fietsonderdelen veel moeite gedaan om manieren te vinden om de fietsen waarop we rijden te verbeteren. Frames zijn lichter en sterker geworden, kettingsets zijn soepeler en efficiënter geworden, en de remmen zijn dat ook overgestapt van remblokken naar schijven, allemaal in een poging om gewicht te besparen en de veiligheid te verbeteren, en tegelijkertijd te krijgen sneller. In die tijd werd het fietszadel vaak over het hoofd gezien, waardoor rijders gedwongen werden genoegen te nemen met stoelen die vaak oncomfortabel zijn en gebaseerd zijn op tientallen jaren oude ontwerpen. Tegenwoordig verandert dat allemaal als Gespecialiseerd heeft een compleet nieuwe techniek onthuld voor het ontwerpen en bouwen van fietsstoeltjes die naar eigen zeggen een revolutie in de industrie voor altijd zal veroorzaken.

Met behulp van een proces genaamd Digitale lichtsynthese (DLS), Specialized heeft ontwikkeld wat het noemt Spiegeltechnologie

Het DLS-proces, dat is gemaakt door een bedrijf genaamd Koolstof, stelt ontwerpers in staat vloeibare polymeren te gebruiken om de complexe roosterstructuur die Mirror Technology uniek maakt in 3D te printen. Dit heeft als bijkomend voordeel dat het de ontwikkelingstijd voor gespecialiseerde ontwerpers aanzienlijk versnelt, waardoor ze naar verluidt 70 verschillende zadelontwerpen in één jaar kunnen produceren. Misschien nog indrukwekkender is dat het proces zo snel en efficiënt is dat een nieuw ontwerp van prototype naar a kan gaan berijdbaar monster in één dag, waardoor de sterke en zwakke punten van individuele ontwerpen veel beter kunnen worden geëvalueerd snel.

Specialized zegt dat het spiegelrooster dat is gemaakt met behulp van het Digital Light Synthesis-proces bestaat uit 14.000 stutten en 7.799 knooppunten, die elk individueel kunnen worden afgestemd. Dat biedt veel meer flexibiliteit in de manier waarop het bedrijf zijn fietszadels ontwerpt, waardoor het de zachtheid en stijfheid kan instellen op manieren die nog nooit eerder mogelijk zijn geweest. Mirror-ontwerpers zeggen zelfs dat een fabrikant, om zijn stoelen te repliceren met traditionele materialen, letterlijk duizenden verschillende dichtheden schuim in één enkel zadel zou moeten gebruiken.

Wat betekent dat voor fietsers? Naar verluidt is de Mirror-technologie al wetenschappelijk gevalideerd om het zitbeencomfort voor zowel mannelijke als vrouwelijke rijders te verbeteren. Daarnaast dempt het materiaal echter ook trillingen en zorgt het voor een grotere bekkenstabiliteit, wat zich zou moeten vertalen in een beter comfort, vooral tijdens langere ritten. Specialized zegt dat Mirror ook de doorbloeding van de penis bij mannen mogelijk maakt door ook de druk op het zachte weefsel te verminderen. Dat zou ook een belangrijke kritiek op traditionele fietszadels kunnen wegnemen.

Momenteel testen verschillende professionele rijders van Specialized een prototype Power Saddle dat gebruik maakt van Mirror Technology, zowel op de weg als in de bergen. Als alles blijft verlopen zoals verwacht, verwacht het bedrijf begin 2020 het eerste nieuwe model uit te brengen. Er is nog niets bekend over de prijs of het gewicht van de stoel.

Ga voor meer informatie over Mirror Technology naar de Gespecialiseerde website.

Aanbevelingen van de redactie

• 3D-geprinte cheesecake? Binnen de culinaire zoektocht om een ​​Star Trek-voedselreplicator te maken
• De Carbon Trainer fitnessspiegel brengt u in vorm met behulp van 3D-camera's en sensoren
• Hoe HP 3D-printen gebruikt om het coronavirus te helpen bestrijden
• De nieuwe e-bike voor op de weg van Specialized zal uw angst voor bereik voorgoed genezen
• Wetenschappers zijn erin geslaagd een echt hart in 3D te printen met behulp van menselijke cellen

Upgrade uw levensstijlMet Digital Trends kunnen lezers de snelle technische wereld in de gaten houden met het laatste nieuws, leuke productrecensies, inzichtelijke redactionele artikelen en unieke sneak peeks.