Granatų paleidimo įrenginys, taikliai pavadintas RAMBO (greitai priedais gaminamas balistinis ginklas), buvo suprojektuotas ir sukurtas kaip dalis Armijos tyrimų, plėtros ir inžinerijos vadovybės (RDECOM) ir JAV armijos gamybos technologijos bendradarbiavimo pastangos (ManTech) programa. Taip pat dalyvavo AmericaMakes, greitintuvo programa, sujungianti geriausius priedų gamybos ir 3D spausdinimo technologijų protus.
Rekomenduojami vaizdo įrašai
RAMBO granatsvaidis susideda iš 50 dalių, o visi komponentai, išskyrus spyruokles ir tvirtinimo detales, buvo pagaminti naudojant 3D spausdinimą. Tačiau skirtingos granatsvaidžio dalys buvo pagamintos naudojant skirtingas medžiagas ir priedų gamybos būdus – vamzdis ir imtuvas buvo pagaminti iš aliuminio, naudojant
tiesioginis metalo sukepinimas lazeriu (DMLS) procesą, o gaidukas ir šaudymo kaištis buvo atspausdinti naudojant legiruotą plieną.Priedų gamyba leidžia pagreitinti plėtrą
Kurdama granatsvaidį, armija norėjo ginklo, kuris galėtų pereiti prototipo stadiją ir greitai atsidurti kareivių rankose. Užuot laukę mėnesių vieno apdirbto ginklo prototipo, kariuomenės tyrėjai sugebėjo 3D spausdinti ir išbandyti kelias granatsvaidžio versijas per trumpą laiką. Prireikė 70 valandų atspausdinti statinę ir imtuvą ir dar 5 valandas užbaigti detalę po gamybos. Apskritai, vietoj metų, prireikė vos šešių mėnesių, kad būtų pagamintas ginklas ir suderinami šaudmenys, tinkami bandomajam šaudymui.
3D spausdinimo procesas yra ne tik efektyvus, bet ir ekonomiškas tiek medžiagų, tiek darbo jėgos požiūriu. Priedų gamybos procesas gali atspausdinti sudėtingas dalis, kurias mechaniko rankomis užbaigti prireiktų valandų. 3D spausdinimo procesas taip pat gali būti atliekamas savarankiškai, todėl operatorius turi tik įjungti įrenginį ir jį su pertraukomis tikrinti, kol procesas bus baigtas. Papildoma premija yra tai, kad 3D spausdinimo proceso metu nepagaunama jokia laužo medžiaga.
Kitas žingsnis: 3D spausdinti šaudmenys
Be granatsvaidžio, kariuomenė taip pat ketina spausdinti 3D paleidimo amuniciją. Dirbdami dviejuose RDECOM tyrimų ir plėtros centruose, mokslininkai sugebėjo 3D spausdinti standartinį 40 mm M781 mokymo etapą.
3D spausdinimo požiūriu granata buvo sėkminga. Trys iš keturių pagrindinių M781 granatos dalių – priekinis stiklas, sviedinio korpusas ir šovinio korpusas – buvo atspausdintos 3D formatu. Tik .38 kalibro kasetės dėklas buvo įsigytas kaip atskiras vienetas ir įspaustas į 3D spausdinimo kasetės dėklą. Verta paminėti, kad šoviniai nėra gyvi, nes sprogmenų, raketinių medžiagų ir pirotechnikos papildymas nebuvo patvirtintas naudoti 3D spausdintame apvalkale.
Baigę, kariuomenė išbandė RAMBO ginklą, naudodama nuotolinio šaudymo sistemą tiek patalpose, tiek lauko bandymų patalpose. Visi 3D atspausdinti šoviniai buvo sėkmingai iššauti per paleidimo įrenginį. Pradiniai bandymai parodė, kad amunicijos greitis šiek tiek skiriasi, tačiau šis skirtumas greitai buvo ištaisytas keliais dizaino pakeitimų ir 3D spausdinimo etapais. Armija dabar išbando ginklo patikimumą nuolat ir ilgai naudojant.
Redaktorių rekomendacijos
- 3D spausdintas sūrio pyragas? Kulinarijos siekis sukurti „Star Trek“ maisto replikatorių
- AMD Ryzen 7 5800X3D lenkia pirmtaką, tačiau AMD pažadėjo daugiau
- AMD erzina savo revoliucinės 3D V talpyklos lusto našumą
- AMD 3D sukrautas Ryzen 7 5800X3D yra „greičiausias pasaulyje žaidimų procesorius“
- Reikia paskutinės minutės Helovino kostiumo? Peržiūrėkite šiuos 3D spausdinimo būdus
Atnaujinkite savo gyvenimo būdąSkaitmeninės tendencijos padeda skaitytojams stebėti sparčiai besivystantį technologijų pasaulį – pateikiamos visos naujausios naujienos, smagios produktų apžvalgos, įžvalgūs vedamieji leidiniai ir unikalūs žvilgsniai.
