카본 스피드셀™
오늘 Carbon은 M1보다 두 배의 제작 면적을 갖춘 새롭고 향상된 M2와 인쇄물에서 레진을 청소하는 세척 시스템인 Smart Part Washer로 돌아왔습니다. 또한 회사는 대규모 제조를 위해 여러 Carbon 제품을 연결할 수 있는 SpeedCell을 출시할 예정입니다.
Carbon의 공동 창업자이자 CEO인 Joseph DeSimone은 Digital Trends에 “M2는 제조업체를 염두에 두고 설계 및 제작되었습니다.”라고 말했습니다. “M1보다 빌드 볼륨이 더 크기 때문에 고객은 가능한 것보다 더 많은 부품 및/또는 더 큰 부품을 생산할 수 있습니다. 이전에는 생산 프로세스 속도를 높이고 CLIP 기술을 제조에 맞게 확장할 수 있게 되었습니다. 환경."
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게다가 DeSimone은 M2를 통해 의료 기기 제조와 같은 분야에서 사용하기 위한 부품 살균이 가능해질 것이라고 말했습니다.
“스마트 부품세척기는 노동력을 줄여 후가공 성능을 향상시킨 완전히 새로운 제품입니다. 비용을 절감하고, 부품 품질을 개선하며, 환경 관리 개선을 위한 용매 회수가 가능합니다.”라고 그는 말했습니다. 말했다.
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SpeedCell은 출시부터 Design SpeedCell과 Production SpeedCell의 두 가지 형식으로 제공됩니다. 설계는 프로토타입 제작을 위한 디자이너와 엔지니어를 대상으로 하며 하나의 M1 또는 M2를 스마트 부품 와셔와 결합합니다. 생산은 산업 제조업체를 대상으로 하며 여러 M2 프린터를 스마트 부품 와셔와 페어링합니다.
"지난 몇 년 동안 우리는 CLIP 기술을 사용하여 판도를 바꾸는 속도로 실제 부품을 생산해 왔습니다."라고 DeSimone은 말했습니다. “또한 우리가 깨달은 것은 엔지니어들이 생산에도 사용되는 동일한 제작 도구를 사용하여 부품을 설계하고 재설계해 왔다는 것입니다. 프로토타입 제작과 툴링을 건너뛰기 때문에 제품 출시 주기가 크게 단축되었습니다. 단계. 제조 프로세스에 근본적인 변화가 있습니다. 전통적으로는 디자인, 프로토타입, 도구, 생산이었습니다. 지금까지 3D 프린팅에 대해 생각해 보면 모두가 규모를 확장할 수 없는 제작 도구를 사용하여 부품을 설계해 왔습니다.”
이런 의미에서 DeSimone은 프로토타입 제작이 "막다른 골목"이라고 말하면서 프로토타입 제작을 완전히 없애기 위해 SpeedCell을 개발했습니다. “따라서 주문은 프로토타입 제작을 중단하고 생산을 시작하는 것입니다.”라고 그는 말했습니다.
Carbon의 확립된 모델에 따라 이 제품은 M1의 경우 $40,000, M2의 경우 $50,000, Smart Part Washer의 경우 $10,000의 연간 구독료로 제공됩니다.
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