광섬유 기술은 꽤 오래전부터 존재해 왔습니다. 이 기술은 1970년대 초에 본격화되었습니다. 광섬유는 통신 산업, LAN 및 다양한 네트워킹 프로젝트에 필수적이기 때문에 이러한 케이블을 연결하는 방법을 아는 것은 필수입니다. 간단히 말해서 광섬유 접합은 두 개의 케이블을 함께 연결하는 것 이상입니다. 광섬유를 사용하는 모든 회사에는 이러한 복잡한 케이블을 올바르게 연결하는 방법에 대해 잘 알고 있는 훈련된 기술자가 있습니다. 이것은 값비싼 수리가 될 수 있으므로 지식과 경험이 필수입니다. 광섬유 접합을 처리할 때 작업을 완료하는 두 가지 방법이 있습니다. 회사는 어떤 기술이 가장 좋은지 결정할 때 장기적인 목표와 재정을 살펴볼 필요가 있습니다. 어떤 방법을 선택하느냐는 기본적으로 기업이 지출하고자 하는 금액에 따라 결정됩니다. 얼라인먼트가 얼마나 정밀해야 하느냐에 따라 얼라인먼트 기계에 더 많은 돈이 쓰일 것입니다. 기계가 좋다는 것은 빛 손실이 적고 정렬이 더 잘 이루어진다는 것을 의미합니다.
융합 접합
1 단계
융착 접속은 기본적으로 두 개 이상의 광섬유를 전자 아크를 사용하여 용접하여 영구적으로 연결하는 것임을 이해하십시오. 빛 손실과 반사 문제를 줄이려면 정확한 절단기가 필요합니다. 이 정밀한 작업을 위한 고품질 절단기는 1000달러에서 4000달러 사이에 운영될 수 있습니다. 양념이 좋지 않으면 섬유 끝이 제대로 녹지 않아 문제가 발생할 수 있습니다.
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2 단계
코팅, 재킷 및 튜브를 벗겨내고 맨 섬유만 보이도록 하여 섬유를 준비합니다. 충전 젤의 모든 섬유를 청소하고 싶을 것입니다. 좋은 연결을 위해서는 깨끗한 환경이 필수적입니다.
3단계
섬유를 쪼개십시오. 성공적인 접합을 얻으려면 좋은 절단기가 필수입니다. 광섬유를 함께 융합할 때 보유하고 있는 기계 유형에 따라 수동 또는 자동으로 광섬유를 정렬할 수 있습니다. 적절한 정렬을 얻으면 전기 아크를 사용하여 섬유를 함께 녹여 두 섬유 끝단의 영구 용접을 만듭니다.
4단계
열수축 튜브, 실리콘 get으로 섬유를 보호합니다. 이렇게 하면 광섬유가 마주치거나 향후 파손될 수 있는 외부 요소로부터 광섬유를 안전하게 보호할 수 있습니다.
기계적 접합
1 단계
기계적 접합과 융해 접합의 기본적인 차이점은 융착 접속 장치가 필요하지 않다는 점을 이해하십시오. 또한 더 빠른 방법으로 간주되며 열이 필요하지 않습니다.
2 단계
보호 코팅을 모두 제거하여 섬유를 준비합니다. 그런 다음 융합에서와 같이 광섬유를 절단하기를 원할 것이지만 정밀도는 스플라이스만큼 중요하지 않습니다. 그런 다음 끝 부분을 기계식 스플라이스 장치 내부에 배치하여 기계적으로 함께 결합합니다. 이 단계에서 커넥터 또는 접착 커버를 사용하여 스플라이스를 함께 연결합니다.
3단계
열수축 튜브로 섬유를 보호하십시오. 융착 접속과 마찬가지로 광섬유 케이블을 외부 요소나 파손으로부터 안전하게 보호합니다.
필요한 것
섬유 절단기
열수축 랩 튜브
실리콘 젤
기계식 크림프 프로텍터
정렬 기계
융착 접속기
커넥터
기계식 스플라이스 유닛
숙련된 기술자
팁
작업하는 산업 유형에 따라 일반적으로 사용하기로 결정한 광섬유 접합 유형을 결정합니다. 기계적 접합은 접합당 비용이 더 많이 들지만 초기 투자는 융합보다 훨씬 낮습니다. 융합 광 접합에서 기계 비용에 대한 초기 투자는 훨씬 더 높지만 접합당 비용은 기계보다 훨씬 낮습니다. 정밀 정렬이 필수인 경우 융합 접합을 원할 것입니다. 기계는 더 빠르고 쉽지만 섬유의 정렬은 융합만큼 정확하지 않습니다. 어떤 방법을 사용하기로 결정하든 접합 작업을 수행하는 사람이 수행할 작업에 대해 교육을 받았는지 확인하십시오.
