레이저 절단기는 CNC 기계로 제어됩니다.
CNC(Computer Numeric Control) 기계는 명령을 작업으로 변환하여 작동 도구를 제어합니다. 영숫자 코드가 CNC 기계에 입력되면 이동이 시작됩니다. 기계에 부착된 도구에는 레이저 절단기, 라우터 및 절단 팁이 있습니다. CNC 원리는 1940년대부터 기계에 사용되어 컴퓨터 기술의 발전으로 업그레이드되었습니다. CNC 기계는 각각 장단점이 있는 스테퍼 또는 서보 모터를 사용하여 작동합니다.
스테퍼 모터: 장점
"스테퍼"라는 이름은 모든 신호 펄스와 함께 모터가 만드는 단계에서 비롯됩니다. 작동이 간단하고 서보 모터에 비해 저렴하며 보고된 정확도가 높습니다. 저속 토크로 풀리 감속 및 타이밍 벨트를 사용할 수 있어 기어링 없이 여러 부하를 구동할 수 있습니다.
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스테퍼 모터: 단점
스테퍼 모터는 일반적으로 서보 모터보다 효율이 낮습니다. 또한 공명 경향이 있으며 부드러운 움직임에는 종종 마이크로 스테핑이 필요합니다. 낮은 토크 대 관성 비율로 인해 부하가 빠르게 가속되지 않습니다. 고성능에서 시끄러운 소음과 과열에도 불구하고 스테퍼 모터는 무게와 크기에 비해 전체적으로 낮은 출력을 보입니다.
서보 모터: 장점
서보 모터는 폐쇄 루프 회로를 사용하여 정보를 CNC 기계로 전송합니다. 일반 DC 또는 AC 모터는 센서로 고정된 인코더에 연결됩니다. 서보 모터는 센서 고정 인코더로 인해 높은 정확도와 분해능을 갖습니다. 모터는 서보 앰프에 의해 구동되며 스텝도 계산합니다. 높은 토크 대 관성 비율은 빠른 부하 가속을 가능하게 합니다. 더 가벼운 부하를 사용하면 효율성이 최대 90%에 도달할 수 있습니다.
서보 모터: 단점
서보 모터는 일반적으로 스테퍼 모터보다 비용이 많이 들고 작동이 더 복잡합니다. 최대 작동 전력은 고속에서만 발생하고 환기 시스템은 쉽게 오염되기 때문에 서보 모터는 과열 및 과부하로 인한 손상에 더 취약합니다. 또한 브러시 수명이 2,000시간에 도달한 후에도 서비스가 필요합니다.
