分析に適したアイテムと材料を特定します。たとえば、ギアのセット、ドリルとドリルビット、おもちゃの車のアセンブリなどです。 それは新しく、ウェアがないと仮定します。 木材、ゴム、アルミニウムなどの軟質金属、ガラスなど、摩耗が早く、すぐに結果が得られる材料を選択してください。
実際のドリルビットと同じように機能するように、木製またはガラスのビットでドリルをセットアップします。 耐久性を48、最大耐久性として100、オブジェクトが破壊される最小耐久性としてゼロとします。 この数48は、ガラスや木材などの細工された素材に適用されます。 ドリルビットの長さを測定します。
動きが機械的な歯車の通常の動作シーケンスを表すように、ドリルを動かします。 ドリルがコンクリートなどの硬い表面に押し付けられ、十分な最大荷重がかかるようにします。
しばらくの間ドリルを機能させ、ドリルが機能するのにかかる時間も記録してください。 設定時間後にドリルを停止し、ドリルビットを再度測定します。 長さの大幅な変更に注意してください。 長さの変化は、ストレスの結果としての操作ウェアです。 このテストの結果は、パフォーマンスと風袋比を算出し、特定のアイテムに必要な負荷を予測します。
耐久性は、2つの異なる数字をスラッシュ記号で割ったものとして記述します。 最初の数字はドリルが作動する前の耐久性であり、2番目の数字はその耐久性です。 セットアップとモーションの前のドリルの耐久性は48/100です。 したがって、ドリルビットの耐久性は48を100で割ってからドリルビットの長さの変化を引いたものになります。 たとえば、長さの変化が1インチの場合、最終的な耐久性は48を99で割った値（2.0625）になります。
