Diegel ha rivelato il prototipo iniziale quando ha mostrato il sax contralto in nylon la scorsa settimana in un video su YouTube. Lo strumento suona come un sassofono contralto – in un certo senso – ma il corpo in nylon crea una colorazione decisamente diversa rispetto al normale sax in ottone. La sua carnagione cremosa e i tasti supportati da un elastico fanno sì che lo strumento si distingua immediatamente visivamente dalle sue controparti metalliche.
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Dopo aver suonato brevemente alcune note con la sua creazione, Diegel afferma di aver inizialmente deciso di provare il sax “come esperimento, in realtà solo per vedere se (lui) potesse stampare un sassofono.” Continua spiegando che lo strumento ha una manciata di difetti principalmente perché lo ha progettato come uno tradizionale sassofono. Diegle sostiene che il pezzo necessita di una riprogettazione per renderlo più adatto alla sua fabbricazione non tradizionale. Per la prossima iterazione, integrerà tutte le molle direttamente nei tasti per risolvere le perdite d'aria in alcuni pad.
Gli strumenti a fiato come sassofoni, flauti e clarinetti sono incredibilmente difficili da replicare, non solo a causa dei timbri distinti (o il carattere del suono) prodotto dai loro stili del corpo, ma anche a causa della delicata interconnessione condivisa tra tutte le chiavi. La pressione di un tasto potrebbe effettivamente aprire alcuni tasti diversi e chiuderne altri, il che significa che lo strumento deve avere “collegamenti” di pressione perfettamente bilanciati per garantire il tono e l’intonazione corretti prodotto.
Gli strumenti creati da Diegel per il suo marchio, STRANO, sono stati progettati e realizzati utilizzando una tecnologia di stampa 3D nota come Sinterizzazione laser selettiva (SLS), che costruisce i componenti spargendo un sottile strato di polvere di nylon che viene fuso nelle posizioni corrette per ogni particolare strato del componente. Lo strato viene quindi abbassato di una frazione di millimetro e un altro strato di polvere viene steso sopra il primo. Questo processo viene ripetuto fino al completamento di ogni strato da 0,1 mm, e quindi del componente nel suo insieme.
Come disclaimer, Diegel spiega nella sezione Informazioni del suo video su YouTube: “Non sono un sassofonista, quindi lasciati stupire da ciò di cui è capace la stampa 3D, piuttosto che da quanto terribile potrebbe essere il mio modo di suonare il sax”.
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